În calitate de furnizor experimentat de oțel special, am fost martor direct la rolul esențial pe care îl joacă tratamentul termic în îmbunătățirea proprietăților oțelului special. Tratamentul termic este un proces controlat utilizat pentru a modifica proprietățile fizice și uneori chimice ale oțelului special pentru a obține caracteristicile dorite, cum ar fi duritatea crescută, duritatea îmbunătățită și rezistența sporită la uzură. În acest blog, voi aprofunda în metodele obișnuite de tratament termic pentru oțel special, oferind informații despre aplicațiile și beneficiile acestora.
Recoacerea
Recoacerea este un proces fundamental de tratament termic care presupune încălzirea oțelului special la o anumită temperatură, menținerea acestuia la acea temperatură pentru un timp prestabilit și apoi răcirea lent. Acest proces este utilizat în primul rând pentru a reduce tensiunile interne, pentru a îmbunătăți prelucrabilitatea și pentru a rafina structura granulară a oțelului.
Există mai multe tipuri de recoacere, inclusiv recoacere completă, recoacere prin proces și recoacere cu sferoidizare. Recoacere completă este utilizată în mod obișnuit pentru oțelurile hipoeutectoide și implică încălzirea oțelului peste temperatura critică superioară, menținerea acestuia pentru un timp suficient pentru a permite austenitizarea completă și apoi răcirea lui lent în cuptor. Acest lucru are ca rezultat o microstructură moale, ductilă, cu prelucrabilitate îmbunătățită.
Pe de altă parte, recoacerea procesului este utilizată pentru oțelurile prelucrate la rece pentru a reduce tensiunile interne și a restabili ductilitatea. Aceasta implică încălzirea oțelului la o temperatură sub temperatura critică inferioară, menținerea acestuia pentru o perioadă scurtă de timp și apoi răcirea lui în aer.
Recoacere cu sferoidizare este un proces de recoacere specializat utilizat pentru oțelurile cu conținut ridicat de carbon pentru a transforma cementitul din microstructură într-o formă sferică. Acest lucru îmbunătățește prelucrabilitatea și ductilitatea oțelului, făcându-l mai ușor de format și modelat.
Normalizarea
Normalizarea este similară cu recoacere, dar implică răcirea oțelului special în aer, mai degrabă decât într-un cuptor. Acest lucru are ca rezultat o structură a granulației mai fine și proprietăți mecanice îmbunătățite în comparație cu recoacere. Normalizarea este utilizată de obicei pentru a rafina structura granulară a oțelului, pentru a îmbunătăți rezistența și duritatea acestuia și pentru a-l pregăti pentru procese ulterioare de tratament termic, cum ar fi călirea și revenirea.
Procesul de normalizare implică încălzirea oțelului special la o temperatură peste temperatura critică superioară, menținerea acestuia pentru un timp suficient pentru a permite austenitizarea completă și apoi răcirea lui în aer. Această viteză rapidă de răcire produce o microstructură cu granulație fină, cu proprietăți mecanice îmbunătățite.
stingere
Călirea este un proces de tratament termic care implică încălzirea oțelului special la o temperatură ridicată, de obicei peste temperatura critică superioară, și apoi răcirea rapidă a acestuia într-un mediu de călire, cum ar fi apă, ulei sau polimer. Această viteză rapidă de răcire previne formarea unei microstructuri cu granulație grosieră și are ca rezultat formarea unei faze dure și fragile numită martensită.
Călirea este utilizată în primul rând pentru a crește duritatea și rezistența oțelului special. Cu toate acestea, introduce și tensiuni interne semnificative și poate face casant oțelul. Prin urmare, călirea este adesea urmată de un proces de revenire pentru a elibera tensiunile interne și pentru a îmbunătăți duritatea oțelului.
temperare
Călirea este un proces de tratament termic care implică încălzirea oțelului special călit la o temperatură sub temperatura critică inferioară, menținerea acestuia pentru un anumit timp și apoi răcirea lui în aer. Acest proces este utilizat pentru a reduce tensiunile interne introduse în timpul călirii, pentru a reduce fragilitatea oțelului și pentru a îmbunătăți duritatea și ductilitatea acestuia.
Există mai multe tipuri de călire, inclusiv călirea la temperatură joasă, călirea la temperatură medie și călirea la temperatură înaltă. Revenirea la temperatură scăzută este de obicei utilizată pentru scule și matrițe pentru a reduce tensiunile interne și pentru a le îmbunătăți rezistența la uzură. Călirea la temperatură medie este utilizată pentru componentele care necesită o combinație de rezistență și duritate, cum ar fi arbori și roți dințate. Călirea la temperatură înaltă este utilizată pentru componentele care necesită rezistență și ductilitate ridicate, cum ar fi arcuri și forjare.
Întărirea carcasei
Cementarea este un proces de tratament termic care implică adăugarea de carbon sau azot pe suprafața oțelului special pentru a crea un strat exterior dur, rezistent la uzură, menținând în același timp un miez dur și ductil. Acest proces este utilizat în mod obișnuit pentru componentele care necesită rezistență ridicată la uzură și rezistență la oboseală, cum ar fi roți dințate, arbori și rulmenți.
Există mai multe tipuri de cementare, inclusiv cementarea, nitrurarea și carbonitrurarea. Carburarea implică încălzirea oțelului special într-un mediu bogat în carbon, cum ar fi un mediu de carburare gazos sau lichid, pentru a permite difuzarea carbonului în suprafața oțelului. Nitrurarea implică încălzirea oțelului special într-un mediu bogat în azot, cum ar fi amoniacul gazos, pentru a permite difuzarea azotului în suprafața oțelului. Carbonitrurarea este o combinație de cementare și nitrurare, care implică încălzirea oțelului special într-un mediu bogat în carbon și azot pentru a permite atât carbonului, cât și azotului să difuzeze în suprafața oțelului.
Aplicații ale oțelului special tratat termic
Oțelul special tratat termic este utilizat într-o gamă largă de aplicații în diverse industrii. Unele dintre aplicațiile comune includ:
- Industria auto:Oțelul special tratat termic este utilizat la fabricarea componentelor motorului, cum ar fi arbori cotiți, arbori cu came și biele, precum și componente de transmisie, cum ar fi angrenaje și arbori.
- Industria aerospațială:Oțelul special tratat termic este utilizat la fabricarea componentelor aeronavei, cum ar fi trenul de aterizare, lamelele aripilor și piesele de motor, datorită rezistenței sale ridicate, tenacității și rezistenței la coroziune.
- Industria sculelor și matrițelor:Oțelul special tratat termic este utilizat la fabricarea sculelor de tăiere, cum ar fi burghie, robinete și freze, precum și matrițe pentru forjare, ștanțare și extrudare.
- Industria petrolului și gazelor:Oțelul special tratat termic este utilizat la fabricarea echipamentelor de foraj pentru petrol și gaze, cum ar fi burghie, gulere de foraj și componente ale capului de sondă, datorită rezistenței sale ridicate, rezistenței la uzură și rezistenței la coroziune.
Concluzie
Tratamentul termic este un proces critic în fabricarea oțelului special, deoarece ne permite să personalizăm proprietățile oțelului pentru a îndeplini cerințele specifice ale diferitelor aplicații. Înțelegând metodele obișnuite de tratare termică pentru oțel special, putem selecta procesul adecvat de tratament termic pentru a obține proprietățile și performanța dorite.
La firma noastra va oferim o gama larga de produse speciale din otel, inclusiv8620 Engineering Steel,Bară metalică rotundă din aliaj 4340, șiOțel pentru scule de mare viteză T5, care poate fi tratat termic pentru a satisface cerințele dumneavoastră specifice. Dacă sunteți interesat să aflați mai multe despre produsele noastre speciale din oțel sau aveți întrebări despre tratamentul termic, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați. Suntem aici pentru a vă ajuta să găsiți soluția potrivită pentru nevoile dvs.
Referințe
- Manualul ASM Volumul 4: Tratarea termică
- Manual despre metale: proprietăți și selecție: fieruri, oțeluri și aliaje de înaltă performanță
- Tratarea termică a oțelului: metalurgie și tehnologii