Placă de oțel slab aliat de înaltă rezistență
Producător de plăci de oțel de înaltă-rezistență-aliaj scăzut (HSLA) - Gnee Steel (Tianjin)
Gnee Steel (Tianjin) Co., Ltd.este un producător de frunte și furnizor profesionist de plăci de oțel aliate de înaltă-rezistență-aliaj redus (HSLA). Menținem un inventar extins de diferite grade HSLA, special concepute pentru proiecte care necesită un raport superior rezistență-la-greutate.
În comparație cu oțelul carbon ușor convențional, oferta noastră de plăci de oțel HSLAlimită de curgere mai mare, greutate structurală redusă și duritate excepțională. Aceste plăci sunt fabricate pentru a îndeplini cerințele mecanice riguroase, inclusiv duritate sporită, sudabilitate superioară și rezistență excelentă la coroziune atmosferică.
La Gnee Steel, înțelegem că inginerii acordă prioritate performanței mecanice consistente. De aceea, oțelurile noastre structurale HSLA sunt testate strict pentru a asigura durabilitatea mediului în cele mai dure condiții. Cu al nostrustoc adânc, servicii de tăiere de precizie și capacități de livrare la nivel mondial, oferim soluții fiabile din oțel pentru poduri, mașini grele și proiecte de infrastructură la scară largă-la nivel mondial.
De ce să ne alegeți
Experiență bogată
Cu mai mult de 200+ angajați, GNEE este o companie de servicii unică-, cu 18 ani de experiență în producția și exportul de oțel.
Piața largă
Am exportat în peste 150 de țări și regiuni din Europa, Asia, Africa, America de Sud și America de Nord. Produsele noastre sunt, de asemenea, bine primite și lăudate de clienții noștri.
Certificat de companie
De asemenea, suntem certificați de către organizații de inspecție terțe, cum ar fi DNV, BV, SGS, Moody, TUV, ABS, LR, GL, PED, RINA, KR, NKK, AIB-VINEOTTE, CEIL, VELOSI, CCSI și altele.
Gamă extinsă de produse
Produsele noastre din oțel includ: plăci de oțel pentru construcții navale, plăci de oțel pentru recipiente sub presiune, plăci de oțel pentru intemperii, plăci de oțel pentru intemperii, plăci de oțel HSLA, grinzi H-, oțeluri pentru canale, oțeluri unghiulare etc.
Beneficiile plăcilor de oțel slab aliat de înaltă rezistență
Durabilitate
Plăcile de oțel slab aliat de înaltă rezistență prezintă o durabilitate mare, motiv pentru care sunt bine-potrivite pentru utilizare în aplicații industriale-grele. Acest lucru le face ideale pentru proiecte care necesită sarcini mari sau necesită materiale care suportă niveluri ridicate de stres și deformare.
Rezistenţă
Placa de oțel slab aliat de înaltă rezistență are o rezistență ridicată la tracțiune și poate rezista la temperaturi extreme. Acest lucru le face perfecte pentru utilizare în zone predispuse la condiții meteorologice extreme sau la niveluri ridicate de căldură și presiune. Ele pot fi utilizate în aplicații în care au loc încărcări și descărcari frecvente fără deteriorarea materialului.
Rezistenta la coroziune
Plăcile de oțel slab aliat de înaltă rezistență sunt foarte rezistente la coroziune. Această rezistență este esențială atunci când este utilizat în aplicații în care poate exista contact cu apa sau alte substanțe chimice. Un astfel de contact poate provoca ruginarea sau deteriorarea materialului în timp. Acest lucru le face un material ideal pentru utilizarea în fabrici de abur, uzine chimice, centrale electrice sau orice altă aplicație în care substanțele corozive pot fi prezente în mod regulat.
Întreținere redusă
Cu cerințele sale scăzute de întreținere, aliajul de înaltă rezistență a plăcilor de oțel slab aliat întreține în comparație cu alte materiale, cum ar fi oțelul inoxidabil. Acest lucru reduce costurile cu forța de muncă asociate cu întreținerea regulată. De asemenea, vă asigură că proiectul dumneavoastră rămâne bine, în timp ce funcţionează optim în timp.
Utilizări ale plăcilor de oțel slab aliat de înaltă rezistență
Constructii
Plăcile de oțel slab aliat de înaltă rezistență sunt utilizate pe scară largă în construcții pentru construcții, poduri și mașini grele. Rezistența și durabilitatea lor înaltă le fac potrivite pentru componentele portante-sarcină.
Vase sub presiune
Industria chimică și petrochimică: Oțelurile slab aliate sunt utilizate în fabricarea recipientelor sub presiune și a reactoarelor datorită capacității lor de a rezista la presiuni ridicate și medii corozive.
Industria Auto
Componente pentru vehicule: În industria auto, plăcile de oțel slab aliat de înaltă rezistență sunt utilizate pentru fabricarea de piese precum șasiu, cadre și alte componente structurale care necesită o combinație de rezistență și duritate.
Utilaje pentru minerit si constructii
Mașini grele: plăcile de oțel slab aliat de înaltă rezistență sunt utilizate în echipamentele miniere și de construcții, cum ar fi buldozere, excavatoare și încărcătoare. Rezistența lor la uzură este deosebit de valoroasă în aceste medii cu abraziune ridicată-.





Tip de placă de oțel slab aliat de înaltă rezistență
Placă de oțel de calitate obișnuită
Este în principal calitatea obișnuită a oțelului C, care este aplicabilă plăcilor cu un conținut maxim de C de 0,33 %. Plăcile de această calitate nu sunt de așteptat să aibă același grad de uniformitate chimică, soliditate internă sau lipsă de defecte de suprafață care sunt asociate cu calitatea structurală, calitatea construcției navelor, calitatea blindajului sau placa de calitate a recipientului sub presiune. Calitatea obișnuită are în mod normal intervale standard de compoziție și nu este de obicei produsă conform cerințelor de proprietate mecanică. Calitatea obișnuită este analogă cu calitatea comercială în cazul barelor de oțel, deoarece în mod normal nu există restricții privind dezoxidarea, dimensiunea granulelor, analiza de verificare sau alți factori metalurgici.
Placă de oțel de calitate pentru construcția navelor
Mai multe calități de oțeluri sunt folosite pentru construcțiile navale. Acestea sunt (i) diferite grade de oțeluri blânde, (ii) oțeluri HSLA, (iii) oțeluri TMCP, (iv) oțeluri laminate normalizate, (v) oțeluri de înaltă rezistență (HSS), (vi) plăci noi de oțel anticoroziv pentru petrolierele brute care contribuie la performanța mai mare a navelor prin rezistență îmbunătățită la coroziune, (vii, viii) plăci de oțel inoxidabil și cisterne chimice (vii, viii) oteluri. Oțelurile trebuie să îndeplinească diverse cerințe de construcție navală, cum ar fi reducerea orelor-de sudură, scurtarea liniilor de sudură, eliminarea etapelor de tăiere, stabilizarea calității pieselor fabricate și reducerea costurilor de control.
Placă de oțel pentru recipient sub presiune
Plăcile de oțel destinate fabricării în recipiente sub presiune trebuie să fie conforme cu specificații diferite de cele ale plăcilor similare destinate aplicațiilor structurale. Diferențele majore dintre cele două grupuri de specificații sunt că plăcile recipientelor sub presiune trebuie să îndeplinească cerințele pentru duritatea crestăturii și să aibă limite mai stricte pentru defecte admisibile de suprafață și margine. Cerințele de specificații pentru plăcile de oțel pentru recipiente sub presiune care trebuie îndeplinite sunt date în diferite standarde. Toate specificațiile plăcilor de oțel sunt furnizate atât în funcție de limitele compoziției chimice, cât și de proprietățile mecanice. Încercările mecanice ale plăcilor de oțel pentru recipiente sub presiune implică cel puțin un test de tracțiune pentru fiecare placă-laminată sau cel puțin două încercări de tracțiune pentru plăcile călite și revenite. Cerințele de proprietate mecanică sunt date în diferitele standarde.
Placa de otel de calitate blindata
Oțelul blindat este practic un oțel structural HSLA sau slab aliat care a fost tratat pentru a avea proprietăți de rezistență foarte mare la penetrare. Această proprietate oțelului este în mod normal conferită de tratamentul termic, de obicei prin tratamentul termomecanic. Este bine cunoscut faptul că rezistența la penetrare a oțelului poate fi îmbunătățită prin creșterea intensității texturii acestuia care poate fi obținută prin tratament termo-mecanic. Eficiența în masă a armurii crește odată cu duritatea materialului. Cu toate acestea, armura foarte dura tinde să fie fragilă și să se spargă atunci când este lovită. Principalele elemente de aliere ale oțelului blindat sunt Ni, Cr și Mo.
Ambalare/Livrare

FAQ
Î: Ce este oțelul aliat de înaltă-rezistență-scăzut?
R: Oțelurile HSLA își ating rezistența sporită prin adăugarea unor cantități mici de elemente de aliere, cum ar fi nichel, crom, molibden și vanadiu, care îmbunătățesc performanța generală a oțelului fără a crește semnificativ conținutul de carbon.
Î: Care sunt cele 4 tipuri de oțel slab aliat?
R: Oțelurile slab-aliate sunt clasificate în funcție de: Compoziția chimică: oțeluri nichel, oțel-crom, oțeluri molibden, oțel-crom molibden.
Î: Ce tip de oțel are cea mai mare rezistență?
R: Care este cel mai rezistent oțel? Oțel cu carbon ridicat-: acest tip de oțel are un conținut ridicat de carbon, variind de la 0,6% la 1,5%, ceea ce îi conferă o rezistență excepțională la tracțiune, dar o ductilitate mai mică.
| Calități de carbon și oțeluri cu-aliaje scăzute-de înaltă rezistență furnizate de GNEE | |||||
| ASTM/ASME | ASTM A36/A36M | ASTM A36 | |||
| ASTM A283/A283M | ASTM A283 grad A | ASTM A283 grad B | ASTM A283 grad C | ASTM A283 grad D | |
| ASTM A514/A514M | ASTM A514 grad A | ASTM A514 grad B | ASTM A514 grad C | ASTM A514 grad E | |
| ASTM A514 grad F | ASTM A514 grad H | ASTM A514 grad J | ASTM A514 grad K | ||
| ASTM A514 grad M | ASTM A514 grad P | ASTM A514 grad Q | ASTM A514 grad R | ||
| ASTM A514 grad S | ASTM A514 grad T | ||||
| ASTM A572/A572M | ASTM A572 grad 42 | ASTM A572 grad 50 | ASTM A572 grad 55 | ASTM A572 grad 60 | |
| ASTM A572 grad 65 | |||||
| ASTM A573/A573M | ASTM A573 grad 58 | ASTM A573 grad 65 | ASTM A573 grad 70 | ||
| ASTM A588/A588M | ASTM A588 grad A | ASTM A588 grad B | ASTM A588 grad C | ASTM A588 grad K | |
| ASTM A633/A633M | ASTM A633 grad A | ASTM A633 grad C | ASTM A633 grad D | ASTM A633 grad E | |
| ASTM A656/A656M | ASTM A656 grad 50 | ASTM A656 grad 60 | ASTM A656 grad 70 | ASTM A656 grad 80 | |
| ASTM A709/A709M | ASTM A709 grad 36 | ASTM A709 grad 50 | ASTM A709 grad 50S | ASTM A709 grad 50W | |
| ASTM A709 Grad HPS 50W | ASTM A709 Grad HPS 70W | ASTM A709 grad 100 | ASTM A709 grad 100W | ||
| ASTM A709 grad HPS 100W | |||||
| ASME SA36/SA36M | ASME SA36 | ||||
| ASME SA283/SA283M | ASME SA283 grad A | ASME SA283 grad B | ASME SA283 grad C | ASME SA283 grad D | |
| ASME SA514/SA514M | ASME SA514 grad A | ASME SA514 grad B | ASME SA514 grad C | ASME SA514 grad E | |
| ASME SA514 grad F | ASME SA514 grad H | ASME SA514 grad J | ASME SA514 grad K | ||
| ASME SA514 grad M | ASME SA514 grad P | ASME SA514 grad Q | ASME SA514 grad R | ||
| ASME SA514 grad S | ASME SA514 grad T | ||||
| ASME SA572/SA572M | ASME SA572 grad 42 | ASME SA572 grad 50 | ASME SA572 grad 55 | ASME SA572 grad 60 | |
| ASME SA572 grad 65 | |||||
| ASME SA573/SA573M | ASME SA573 grad 58 | ASME SA573 grad 65 | ASME SA573 grad 70 | ||
| ASME SA588/SA588M | ASME SA588 grad A | ASME SA588 grad B | ASME SA588 grad C | ASME SA588 grad K | |
| ASME SA633/SA633M | ASME SA633 grad A | ASME SA633 grad C | ASME SA633 grad D | ASME SA633 grad E | |
| ASME SA656/SA656M | ASME SA656 grad 50 | ASME SA656 grad 60 | ASME SA656 grad 70 | ASME SA656 grad 80 | |
| ASME SA709/SA709M | ASME SA709 grad 36 | ASME SA709 grad 50 | ASME SA709 grad 50S | ASME SA709 grad 50W | |
| ASME SA709 Grad HPS 50W | ASME SA709 Grad HPS 70W | ASME SA709 grad 100 | ASME SA709 grad 100W | ||
| ASME SA709 Grad HPS 100W | |||||
| EN10025 | EN10025-2 | EN10025-2 S235J0 | EN10025-2 S275J0 | EN10025-2 S355J0 | EN10025-2 S355K2 |
| EN10025-2 S235JR | EN10025-2 S275JR | EN10025-2 S355JR | EN10025-2 S420J0 | ||
| EN10025-2 S235J2 | EN10025-2 S275J2 | EN10025-2 S355J2 | |||
| EN10025-3 | EN10025-3 S275N | EN10025-3 S355N | EN10025-3 S420N | EN10025-3 S460N | |
| EN10025-3 S275NL | EN10025-3 S355NL | EN10025-3 S420NL | EN10025-3 S460NL | ||
| EN10025-4 | EN10025-4 S275M | EN10025-4 S355M | EN10025-4 S420M | EN10025-4 S460M | |
| EN10025-4 S275ML | EN10025-4 S355ML | EN10025-4 S420ML | EN10025-4 S460ML | ||
| EN10025-6 | EN10025-6 S460Q | EN10025-6 S460QL | EN10025-6 S460QL1 | EN10025-6 S500Q | |
| EN10025-6 S500QL | EN10025-6 S500QL1 | EN10025-6 S550Q | EN10025-6 S550QL | ||
| EN10025-6 S550QL1 | EN10025-6 S620Q | EN10025-6 S620QL | EN10025-6 S620QL1 | ||
| EN10025-6 S690Q | EN10025-6 S690QL | EN10025-6 S690Q1 | EN10025-6 S890Q | ||
| EN10025-6 S890QL | EN10025-6 S890QL1 | EN10025-6 S960Q | EN10025-6 S960QL | ||
| EN 10149 | EN 10149-2 | S315MC | S355MC | S420MC | S460MC |
| S500MC | S550MC | S600MC | S650MC | ||
| S700MC | S900MC | S960MC | |||
| JIS | JIS G3101 | JIS G3101 SS330 | JIS G3101 SS400 | JIS G3101 SS490 | JIS G3101 SS540 |
| JIS G3106 | JIS G3106 SM400A | JIS G3106 SM400B | JIS G3106 SM400C | JIS G3106 SM490A | |
| JIS G3106 SM490YA | JIS G3106 SM490B | JIS G3106 SM490YB | JIS G3106 SM490C | ||
| JIS G3106 SM520B | JIS G3106 SM520C | JIS G3106 SM570 | |||
| DIN | DIN 17100 | DIN17100 St52-3 | DIN17100 St37-2 | DIN17100 St37-3 | DIN17100 RSt37-2 |
| DIN17100 USt37-2 | |||||
| DIN 17102 | DIN17102 StE315 | DIN17102 EStE315 | DIN17102 TStE315 | DIN17102 WStE315 | |
| DIN17102 StE355 | DIN17102 EStE355 | DIN17102 TStE355 | DIN17102 WStE355 | ||
| DIN17102 StE380 | DIN17102 EStE380 | DIN17102 TStE380 | DIN17102 WStE380 | ||
| DIN17102 StE420 | DIN17102 EStE420 | DIN17102 TStE420 | DIN17102 WStE420 | ||
| DIN17102 StE460 | DIN17102 EStE460 | DIN17102 TStE460 | DIN17102 WStE460 | ||
| DIN17102 StE500 | DIN17102 EStE500 | DIN17102 TStE500 | DIN17102 WStE500 | ||
| DIN17102 EStE285 | |||||
| GB | GB/T700 | GB/T700 Q235A | GB/T700 Q235B | GB/T700 Q235C | GB/T700 Q235D |
| GB/T700 Q275 | |||||
| GB/T1591 | GB/T1591 Q345A | GB/T1591 Q390A | GB/T1591 Q420A | GB/T1591 Q420E | |
| GB/T1591 Q345B | GB/T1591 Q390B | GB/T1591 Q420B | GB/T1591 Q460C | ||
| GB/T1591 Q345C | GB/T1591 Q390C | GB/T1591 Q420C | GB/T1591 Q460D | ||
| GB/T1591 Q345D | GB/T1591 Q390D | GB/T1591 Q420D | GB/T1591 Q460E | ||
| GB/T1591 Q345E | GB/T1591 Q390E | ||||
| GB/T16270 | GB/T16270 Q550C | GB/T16270 Q550D | GB/T16270 Q550E | GB/T16270 Q550F | |
| GB/T16270 Q620C | GB/T16270 Q620D | GB/T16270 Q620E | GB/T16270 Q620F | ||
| GB/T16270 Q690C | GB/T16270 Q690D | GB/T16270 Q690E | GB/T16270 Q690F | ||
| GB/T16270 Q800C | GB/T16270 Q800D | GB/T16270 Q800E | GB/T16270 Q800F | ||
| GB/T16270 Q890C | GB/T16270 Q890D | GB/T16270 Q890E | GB/T16270 Q890F | ||
| GB/T16270 Q960C | GB/T16270 Q960D | GB/T16270 Q960E | GB/T16270 Q960F | ||
| GB/T16270 Q500 | |||||
Fiind unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de plăci de oțel slab aliat de înaltă rezistență din China, vă așteptăm cu căldură să cumpărați plăci de oțel slab aliat de înaltă rezistență în stoc aici și să obțineți eșantion gratuit de la fabrica noastră. Toate produsele personalizate sunt de înaltă calitate și preț scăzut.
Rezistență de aliaj de nichel, Aliaje de zirconiu rentabile, Placă de oțel pentru construcții navale din punct de vedere al costurilor
