RO Recipient sub presiune Oțel

Defalcare cuprinzătoare a calității și specificații tehnice

 

A. Oțeluri carbon ne-aliate (EN 10028-2)

Acestea sunt cele mai obișnuite „oțeluri pentru cazane”, utilizate pentru butoaie de abur, rezervoare de stocare și schimbătoare de căldură care funcționează la temperaturi ridicate.

Nota	Stare de livrare	Randament (MPa)	Întindere (MPa)	Aplicație recomandată
P235GH	Normalizat	Mai mare sau egal cu Mai mare sau egal cu 235	360–480	Cazane mici și componente de joasă presiune-.
P265GH	Normalizat	Mai mare sau egal cu Mai mare sau egal cu 265	410–530	Standard global pentru recipiente sub presiune și cazane.
P295GH	Normalizat	Mai mare sau egal cu Mai mare sau egal cu 295	460–580	Cazane de-înaltă presiune și conducte de abur.
P355GH	Normalizat	Mai mare sau egal cu Mai mare sau egal cu 355	510–650	Echipamente petrochimice și energetice cu stres ridicat-.

 

B. Oțeluri cu granule fine (EN 10028-3)

Aceste grade oferă limite de curgere mai mari și sunt optimizate pentru diferite intervale de temperatură (NH pentru temperatură ridicată, NL1/NL2 pentru temperatură scăzută).

Clasele NH:Pentru servicii la temperatură înaltă.

Clasele NL1/NL2:Pentru rezistență la temperatură joasă-(NL2 este testat la -50 de grade ).

Nota	Randament (MPa)	Întindere (MPa)	Test de impact Temp	Utilizare în industrie
P275NH	Mai mare sau egal cu Mai mare sau egal cu 275	390–510	-20 de grade	Recipiente sub presiune industriale generale.
P275NL1	Mai mare sau egal cu Mai mare sau egal cu 275	390–510	-40 de grade	Stocare de gaz la{0}}joasă temperatură.
P355NH	Mai mare sau egal cu Mai mare sau egal cu 355	490–630	-20 de grade	Piese structurale cu presiune ridicată-.
P355NL1	Mai mare sau egal cu Mai mare sau egal cu 355	490–630	-40 de grade	Depozitarea si transportul GPL.
P355NL2	Mai mare sau egal cu Mai mare sau egal cu 355	490–630	-50 de grade	Nave criogenice critice și{0}}arctice pentru mediu.
P460NH/NL	Mai mare sau egal cu Mai mare sau egal cu 460	570–730	-20 de grade /-50 de grade	Vase cu ziduri grele de ultra-rezistență.

 

C. Oțeluri aliate (rezistente la fluaj-și la temperaturi ridicate)

Aliat special cu molibden (Mo) și crom (Cr) pentru a rezista la „fluaj” (deformare) la temperaturi ridicate continue.

Nota	Tip aliaj	Temp. max	Caracteristica cheie
16Mo3	Aliaj Mo	600 de grade	Rezistență excelentă la fluaj și sudabilitate.
13CrMo4-5	Aliaj Cr-Mo	600 de grade +	Rezistență mai mare la coroziune în serviciul cu hidrogen.
10CrMo9-10	Aliaj Cr-Mo	650 de grade	Centrală energetică grea-și reactoare nucleare.

 

3. Grafic echivalent principal: EN vs ASTM vs GB

Înțelegerea compatibilității peste-standard este vitală pentru proiectele internaționale EPC și pentru achizițiile globale.

Standard EN (PED)	Echivalent ASTM/ASME	Standard GB (China)
P265GH	ASTM A516 Gr. 60	GB Q245R
P295GH	ASTM A516 Gr. 65	—
P355GH	ASTM A516 Gr. 70	GB Q345R
P355NH	ASTM A537 clasa 1	GB Q345R (normalizat)
P355NL2	ASTM A537 clasa 2	GB 16MnDR
P275NH	ASTM A285 Gr. C	GB Q245R
16Mo3	ASTM A204 Gr. B	GB 12CrMo
13CrMo4-5	ASTM A387 Gr. 12	GB 15CrMoR
10CrMo9-10	ASTM A387 Gr. 22	GB 12Cr2Mo1R

Notă: Notele echivalente nu sunt identice. Verificați întotdeauna:

Cerințe privind testele de impact

Starea tratamentului termic

Certificare (ASME/PED/EN10204 3.1)

 

4. Selectarea materialului în funcție de mediul de operare

Temperatură scăzută-Serviciu criogenic (mai puțin sau egal cu -20 de grade)

Pentru echipamente precum rezervoarele de GNL sau recipientele sub presiune arctice, rezistența la impact este preocuparea principală.

Recomandat: P355NL1, P355NL2, 16MnDR.

Nota:P355NL2 este testat special pentru impactul Charpy V-notch la-50 de grade, asigurând nicio fractură fragilă la frig extrem.

 

Serviciu de temperatură intermediară și înaltă-(200 grade – 600 grade)

Pentru cazane de abur, nave de centrale electrice și rafinării.

Recomandat: P265GH, P355GH, 16Mo3, 13CrMo4-5.

Nota:Cale aliate ca16Mo3sunt obligatorii când temperatura de serviciu depășește 450 de grade pentru a preveni fluajul.

 

5. Asigurarea calității: PVQ și certificare

Fiecare placă de oțel pentru recipient sub presiune EN trebuie să fie produsă caPVQ (Calitatea recipientului sub presiune). Aceasta implică:

Limite chimice stricte:Fosfor scăzut (mai mic sau egal cu 0,025%) și sulf (mai mic sau egal cu 0,015%) pentru a asigura puritatea.

Soliditatea internă:Testare cu ultrasunete (UT) 100% pentru detectarea laminărilor.

Conformitate MTC:Materialele sunt furnizate cuRO 10204 3.1(certificat Mill) sauRO 10204 3.2(Terț-mărturie de agenții precum DNV, BV sau SGS).

 

6. Întrebări frecvente (FAQs)

Î: Care este diferența dintre P355NH și P355NL2?
Ambele sunt oțeluri cu granulație-fină, cu o limită de curgere de 355 MPa. Cu toate acestea,P355NHeste proiectat pentru servicii la temperatură-înaltă (testat la -20 de grade ), în timp ceP355NL2este proiectat special pentru service la temperatură joasă-, cu rezistență la impact garantată la-50 de grade.

 

Î: Pot folosi P265GH în loc de A516 Grad 60?
Da, în majoritatea aplicațiilor funcționale sunt echivalente. Cu toate acestea, dacă proiectul dvs. esteCod-ASME, trebuie să utilizați A516. Dacă esteCertificat PED-pentru piața europeană, P265GH este de obicei necesar.

 

Î: De ce este 16Mo3 atât de popular în proiectele de rafinărie?
16Mo3 este un oțel aliat economic care oferă conținutul necesar de molibden pentru a rezista la deformarea la temperatură ridicată și la atacul hidrogenului, ceea ce îl face ideal pentru schimbătoare de căldură și reactoare.

 

Î: Ce înseamnă „P” și „GH” în clasele EN?

P:Standuri pentru serviciul „Presiune”.

GH:Standuri pentru „Gas/Heat” (proprietăți de temperatură ridicată).

NH/NL:Înseamnă „Normalized/High-Temp” și „Normalized/Low-Temp”.

 

Căutați un furnizor profesionist de oțel pentru recipiente sub presiune EN?

Detinem un stoc extins deEN 10028plăci, inclusiv P265GH, P355NL2 și 16Mo3, gata pentru expediere globală imediată. Toate materialele sunt pe deplin conforme PED-.

[Solicitați o cotație pentru note EN]

 

Bazându-se pe multe echipamente de primă{0}}clasă, cum ar fi mașina de forfecare CNC, mașina de presă frână, mașina de îndreptat, mașina de îndoit cu role, mașina cu bară plată, mașina de debavurat etc., GNEE STEEL ar putea oferi clienților diverse semi-produse și servicii extinse de formare.

 

PRELUCRAREA OTELULUI GNEE

1. SERVICIU CTL & SL (141 SETURURI)

În prezent, GNEE STEEL a importat multe echipamente CTL/SL avansate din Italia și Coreea și ar putea oferi servicii CTL/SL personalizate, de la oțel inoxidabil laminat la rece și oțel carbon până la oțel inoxidabil și oțel carbon laminat la cald, precum și benzi și tablă ultra-lată.

FACILITĂȚI CTL
Lungime maxima: 16500 mm

Latime maxima: 2200 mm

Grosime maximă: 25,4 mm

Rezistenta maxima de curgere: 1500Mpa
FACILITATI SL

Latime maxima: 2200 mm

Grosime maxima: 18 mm

Cantitate maximă de fante: 31

Rezistenta maxima de curgere: 1200Mpa

 

2.SERVICIUL DE TĂIERE

GNEE STEEL a importat o mulțime de mașini de tăiat avansate din Germania, Suedia, America și Japonia, inclusiv mașină de tăiat cu plasmă, mașină de tăiat cu jet de apă, mașină de tăiat cu laser, mașină de tăiat cu flacără și mașină de ferăstrău. Pentru a răspunde nevoilor diversificate ale clienților, GNEE STEEL adoptă, de asemenea, metode de tăiere multi-cuiburi și producție intensivă pentru a îmbunătăți capacitatea de producție și a economisi costurile pentru clienți.

Mașină de tăiat cu laser

Lungime maximă de tăiere: 40.000 mm

Latime maxima: 4.600 mm
Grosime maxima: 100 mm

 

Mașină de tăiat cu flacără

Lungime maximă de tăiere: 40.000 mm

Latime maxima: 8.000 mm
Grosime maxima: 500 mm

Mașină de tăiat cu plasmă

Lungime maximă de tăiere: 30.000 mm

Latime maxima: 5.000 mm
Grosime maxima: 100 mm

 

Tăiere cu jet de apă

Lungime maximă de tăiere: 12.000 mm

Latime maxima: 4.010 mm
Grosime maxima: 250 mm

3.FORMARE SERVICIU

Îndoirea rolei plăcilor de oțel
Grosime maximă de rulare: până la 200 mm
Latime maxima: 4200 mm

   

Mașină de îndoit automat-Presă frână
Capacitate maximă de îndoire:3000 de tone
Lungime maximă de îndoire:15.000 mm

Expert în îndoirea oțelurilor de înaltă-rezistență și uzură-

  

  

Mașină de perforat

Latime maxima: 3.070 mm
Grosime maxima: 8 mm

Presiune maxima: 250 t

SERVICIU DE TEŞITARE

Platforma de teșire GNEE STEEL are mașină de frezat muchii, rindea de muchii, mașină de tăiat caneluri cu flacără/plasmă, robot de tăiat caneluri cu flacără, mașină de teșit de birou, rindea portic și alte echipamente avansate pentru a oferi clienților servicii de prefabricare a pieselor, prelucrare zilnică de tip V, tip Y, tip și subtip caneluri X{2}3}, X{2}3} procese precum sudarea și asamblarea produselor.

 

Frezare:
Lungime maximă de tăiere: 18.000 mm

Latime maxima: 4500 mm
Grosime maxima: 120 mm

 

  

Teșire:
Lungime maximă: 16.000 mm

Grosime maxima: 80 mm

SERVICIU DE MACHINARE

GNEE STEEL deține mașină de alezat și frezat de tip Portal-CNC, mașină de alezat și frezat de tip CNC de podea-, mașină de frezat verticală cu precizie pe 5-axe, rindea tip portal, strung vertical, mașină de șlefuit cilindric, rindeau hidraulic și strung CNC și ar putea oferi clienților piese de schimb și prelucrare fină a pieselor structurale mari.

Centru de prelucrare de foraj și frezare tip portal

Lungime maxima: 48000 mm

Latime maxima: 12500 mm
Inaltime maxima: 8000 mm

Diametru maxim: 10500 mm

Echipament de foraj-adânci
Adâncime maximă de găurire: 1.100 mm
Diametrul maxim al alezajului: φ80mm
Diametrul maxim: φ4.500 mm

Echipamente de foraj multi-găuri

Lungime maximă: 13.000 mm
Latime maxima: 10.000 mm
Diametrul maxim al alezajului: φ105mm
Adâncime maximă de găurire: 250 mm

Mașină de alezat și frezat podea
Lungime maximă: 24.000 mm
Înălțime maximă: 8.000 mm
Dimensiuni placă turnantă: 9x5m

Strung vertical

Înălțime maximă: 6.000 mm

Diametru maxim: φ22,00mm

Mașină automată de frezat muchii

Mașina automată de frezat muchii este un produs de vârf în echipamentele de frezat-pentru sarcini grele. Este utilizat în principal pentru pregătirea canelurilor de sudură (teșire) pe plăci de format mare-fabricate din oțel inoxidabil, oțel carbon și oțel special. Poate prelucra plăci cu o grosime maximă de până la 90 mm, o lungime de 16 metri și o lățime de 4 metri.

 

Este echipat cu unități de frezat duble și un sistem complet automat de schimbare a capului frezei, permițând teșirea automată cu 4 muchii. Caracteristica sa remarcabilă este tehnologia de profilare utilizată la frezarea plăcilor ondulate și a produselor cu formă neregulată, care asigură consistența absolută a canelurii după frezare.

 

Folosind capete de freza special concepute, poate executa profile de caneluri extrem de dificile și complexe într-o singură trecere.

 

Materiale:Oțel carbon simplu, oțel pentru recipiente sub presiune, oțel-rezistent la uzură, oțel-de înaltă rezistență, oțel inoxidabil, aliaje pe bază de-nichel etc.
Lăţime:1200 - 4200 mm
Lungime:5800 - 16000 mm
Grosime:5 - 90 mm
Greutate:Până la 35 de tone

 

Această mașină de frezat muchii este cel mai important echipament automat de frezat teșit din lume. Cu designul său structural excelent și algoritmii de date avansați, realizează o automatizare completă de la detectarea plăcii până la procesul de frezare real, îmbunătățind semnificativ eficiența procesării, garantând în același timp o precizie ridicată.

 

• Precizia procesării

Precizia lungimii:±1mm când L < 10m; ±2mm când L > 10m;

Precizia lățimii:±1mm;

Precizie diagonală:±2mm;

Precizia feței rădăcinii (marginea tocită):±1mm pentru caneluri Y-; +0.5mm pentru caneluri X-.

• Eficiența procesării

Eficiența prelucrării este de peste 10 ori mai mare decât a echipamentelor convenționale de frezat muchii sau de rindeluit.

TRATAMENT TERMICO

Cuptor de tratament termic
Dimensiunea maximă a cuptorului: 36x12x13.5m
Temperatura maximă nominală: 1100 de grade
Capacitate maximă de încărcare: 800 t

Tratarea termică a recipientelor sub presiune
Tratarea termică a echipamentelor miniere
Tratamentul termic al foii tubulare
Tratament termic al capului recipientului sub presiune

 

 

GNEE STEEL participă în prezent lafaza de achiziție a unui proiect de rezervor de stocare de amoniac cu reținere completă de 100.000 m³, furnizând plăci de-oțel de înaltă calitate pentru componentele critice ale rezervoarelor. Datorită naturii corozive a amoniacului și a riscului deFisurarea prin coroziune sub tensiune cu amoniac (SCC), proiectul necesită un control metalurgic strict al materialelor conformStandarde EN 10028-3.

 

Una dintre cele mai importante cerințe tehnice ale acestui proiect estelimitarea strictă a limitei de curgere reală (Re)pentru toate materialele de calitate NL2. Pentru a preveni riscurile SCC în mediile de stocare a amoniacului,limita de curgere reală nu trebuie să depășească 390 MPa, indiferent de valorile nominale specificate în intervalele de grosimi standard sau plăci. Această cerință impune cerințe mai mari pentru controlul procesului de fabricare a oțelului, stabilitatea tratamentului termic și testarea materialelor.

 

Plăci brute de-oțel de înaltă rezistență, pregătite pentru producția de rezervoare de stocare a amoniac de 100.000 m³

 

Materialele proiectului și cerințele tehnice

 

Proiectul folosește în principalPlăci de oțel pentru recipiente sub presiune normalizate P355NL2 și P275NL2, care sunt aplicate pe scară largă în rezervoare de stocare-la temperatură joasă datorită rezistenței și sudabilității lor excelente.

 

Specificațiile tehnice cheie includ:

• Clasele materialelor:P355NL2 și P275NL2 (normalizate)
• Limita de curgere:Standard minim / Maxim limitat la390 MPa
• Duritate:Mai puțin sau egal cu 225 HBW în materialul de bază
• Testarea impactului:Test de crestătură Charpy-V la-50 de grade, minim 27J
• Certificare:EN 102043.1 certificat, cu opțional3.2 certificare

 

Aceste cerințe stricte asigură că plăcile de oțel își mențin proprietăți mecanice stabile și o rezistență ridicată la coroziune la tensiune indusă de amoniac-în timpul funcționării pe termen lung-.

 

Laminare și formare de precizie a plăcilor de oțel în secțiuni curbe pentru rezervorul de stocare de amoniac de 100.000 m³.

 

Cantitățile plăcilor de proiect și distribuția grosimii

 

Cererea totală de oțel pentru acest proiect de rezervor de stocare a amoniacului este de câteva mii de tone, distribuite în principal pe diferite secțiuni de rezervor:

 

P355NL2 – Plăci interioare și exterioare ale carcasei rezervorului

• Cursuri de cochilie inferioare:50 mm grosime – aproximativ . 2.000 de tone
• Cursuri de coajă mijlocie:25 mm grosime – aproximativ. 1,400 tone
• Cursuri superioare:10 mm grosime – aproximativ . 500 tone

 

P275NL2 – Plăci inferioare rezervor

• Grosime:10–15 mm – aproximativ . 750 tone

 

P275NL2 – Structură de acoperiș suspendat

• Grosime:5–8 mm – aproximativ . 180 tone

 

S275JR – Acoperiș exterior (structură ambientală)

• Grosime:10 mm – aproximativ . 450 tone

 

Pentru a îmbunătăți eficiența fabricării rezervoarelor și a reduce sudurile circumferențiale, proiectul necesită, de asemeneaplăci largi de oțelpentru a minimiza îmbinările de sudură, ceea ce ajută la reducerea riscului potențial de SCC în condițiile de funcționare cu amoniac.

 

Segmente de oțel formate înfășurate și depozitate pentru protecție, gata pentru asamblarea rezervorului de stocare de amoniac de 100.000 m³.

 

GNEE STEEL oferă soluții de laminare și fabricare a cilindrilor de plăci de oțel de înaltă-precizie pentru producătorii de rezervoare din întreaga lume.Trimiteți-ne specificațiile plăcii dumneavoastră sau desenele de fabricație pentru o cotație rapidă.

Solicitați O Cotație

 

TIP	NOTA	SPECIFICAȚII
Bobina din oțel carbon/aliaj redus	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Grad C	0,7~2,0*1250/1500mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000mm*C
Farfurie Mediu Grea	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6.0-200x150mm-4000mmxL
Placa vasului	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Clasa 1/Clasa 2	2,5-120x1500mm-3000mmxL
Oțel de înaltă rezistență	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1.2-60x 1500mm-2500mmxL
Oțel modelat	HQ235A|B	1.2-60x 1500mm-2500mmxL
Oțel{0}}rezistent la uzură	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3.0-50x1250mm-3300mmxL
Bobina laminată la rece	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Placa zincata	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
Colac Murat	DD11/SPHC	2,0-6,0x1500xC

Specificații materiale și suprafețe din oțel inoxidabil

TIP	NOTA	GROSIME	SUPRAFAŢĂ
Austenitic	304/304H/304L/304J1	0,25-150 mm	2B/BA/NR.4/8K/SB/HL/NR.1
Austenitic	321	0,4-80 mm	2B/BA/NR.4/8K/SB/HL/NR.1
Austenitic	316/316L/317L/316Ti	0,3-80 mm	2B/BA/NR.4/8K/SB/HL/NR.1
Austenitic	201(J1/J2/J5)	0,35-12 mm	2B/NR.1/1D
Ferită	430	0,4-3,0 mm	2B/BA/NR.4/8K/SB/HL
Ferită ultra pură	443	0,4-2,0 mm	2B
Ferită ultra pură	436L/439/444/441	0,5-3,0 mm	2B/2D

Oțel special / aliaj de bază de nichel

TIP	NOTA	GRAD (ASTM)	GRAD (RO)	GROSIME
Oțel{0}}rezistent la căldură	309S	S30908	1.4833	0,5-40 mm
Oțel{0}}rezistent la căldură	310S	S31008	1.4845	0,5-40 mm
Oțel inoxidabil duplex	2101	S32101	1.4162	1,5-50 mm
Oțel inoxidabil duplex	2304	S32304	1.4362	3,0-50 mm
Oțel inoxidabil duplex	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 mm
Oțel inoxidabil duplex	2507	S32750	1.4410	1,0-60 mm
Oțel-super austenitic	904L	N08904	1.4539	0,6-50 mm
Oțel-super austenitic	254SMO	S31254	1.4547	0,5-50 mm
Oțel-super austenitic	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 mm
Oțel-super austenitic	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5-50 mm
Aliaj de bază de nichel	Aliaj 31	N08031	1.4562	1,0-50 mm
Aliaj de bază de nichel	800	N08800	1.4876	0,8-50 mm
Aliaj de bază de nichel	800H	N08810	1.4958	0,8-50 mm
Aliaj de bază de nichel	800HT	N08811	1.4959	0,8-50 mm
Aliaj de bază de nichel	Aliaj 28	N08028	1.4563	1,0-20 mm
Aliaj de bază de nichel	Aliaj 20	N08020	2.4660	1,0-20 mm
Aliaj de bază de nichel	825	N08825	2.4858	0,8-40 mm
Aliaj de bază de nichel	C276	N10276	2.4819	0,5-50 mm
Aliaj de bază de nichel	C22	N06022	2.4602	1,0-50 mm
Aliaj de bază de nichel	625	N06625	2.4856	0,8-20 mm
Aliaj de bază de nichel	400	N04400	2.4360	1,0-20 mm
Aliaj de bază de nichel	600	N06600	2.4816	1,0-50 mm
Aliaj de bază de nichel	Pure Ni 201	N02201	2.4061	0,5-20 mm
Titan	TA1	Gr.1	Clasa 1	0,5-50 mm
Titan	TA2	Gr.2	Clasa 2	0,5-50 mm

Fiind unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de oțel pentru recipiente sub presiune en10028 din China, vă așteptăm cu căldură să cumpărați oțel pentru recipiente sub presiune en10028 în stoc aici și să obțineți eșantion gratuit de la fabrica noastră. Toate produsele personalizate sunt de înaltă calitate și preț scăzut.

Specificații de oțel din aliaj scăzut, Profiluri de oțel pentru cerințe specializate, Aliaj de tantalum cu amănuntul