În calitate de furnizor principal de soluții de lipire metalurgică, oferimA516 Gr.70 + 304 plăci de oțel placate-un răspuns cost-eficient, de-înaltă performanță la provocările duble ale presiunii structurale și coroziunii agresive.

 

GNEE este cel mai mare producător mondial de plăci placate cu rolă-. Oferim plăci placate, capete placate și conuri placate dintr-o singură sursă. În calitate de producător cu câteva decenii de experiență în lipirea ruloului, suntem partenerul dumneavoastră de încredere în industria conductelor de conducte, a vaselor sub presiune și a aparatelor. Ne înțelegem clienții, oferim calitatea de care au nevoie și avem o capacitate mare de a produce plăci placate cu rol-lipit. Aceste plăci oferă avantaje de producție și costuri în timpul procesării ulterioare.

Compoziție și structură tehnică

Material de bază: ASTM A516 grad 70
Un standard pentru recipientele sub presiune cu temperatură medie- și joasă-. Oferă rezistența la curgere, rezistența la tracțiune și rezistența la crestătură necesare pentru a rezista la sarcini de presiune înaltă-.

Material placaj: otel inoxidabil AISI 304
Oțelul inoxidabil „18/8” standard-industriei oferă o barieră de protecție fiabilă împotriva acizilor organici și anorganici, a oxidării și a coroziunii atmosferice.

DEFINIŢIE

» Compozit lipit metalurgic din două sau mai multe straturi

» Legatura este creata de temperatura ridicata si presiune ridicata in timpul laminarii la cald

» O combinație tipică este un aliaj subțire{0}}rezistent la coroziune (CRA) ca material de placare și un oțel carbon gros ca material de bază

 

 

ASTM A516 grad 70 Compoziție chimică
Nota	Elementul Max (%)
	C	Si	Mn	P	S
ASTM A516 grad 70
Gros<12.5mm	0,27 max	0.15–0.40	0.85–1.20	0.035	0.035
Grosime 12,5-50 mm	0,27 max	0.15–0.40	0.85–1.20	0.035	0.035
Grosime 50-100 mm	0,27 max	0.15–0.40	0.85–1.20	0.035	0.035
Grosime 100-200 mm	0,27 max	0.15–0.40	0.85–1.20	0.035	0.035
Thick>200 mm	0,27 max	0.15–0.40	0.85–1.20	0.035	0.035

 

Element	Procent (%)
Carbon (C)	0,27 max
Mangan (Mn)	0.85–1.20
Fosfor (P)	0,035 max
sulf (S)	0,035 max
Siliciu (Si)	0.15–0.40
Nichel (Ni)	0,40 max (opțional)
Crom (Cr)	0,30 max (opțional)
Molibden (Mo)	0,08 max (opțional)

 

Nota		ASTM A516 grad 70Proprietate mecanică
	Grosime	Randament	De tracţiune	Elongaţie
ASTM A516 grad 70	mm	Min Mpa	Mpa	Min %
	6-40	260	485-620	21%
	40-100	260	485-620	17%

 

Nota	C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni	lu	Ni	Cooper
304(S30400)	0.07	2.0	0.045	0.030	0.75	17.5-19.5	8.0-10.5	-	0.10	-

Nota	Rezistenta la curgere (N/mm2), min	Rezistenta la tractiune (N/mm2), min	Alungire în 2 in. (50 mm), %, min	Duritate, max Brinell Rockwell B	Îndoire rece
Austenitic (crom-nichel) (crom-mangan-nichel)
304(S30400)	30 205	75 515	40	201 92	nu este necesar

 

 

În calitate de partener de încredere pentru plăcile placate cu rol{0}}, domeniile noastre tipice de aplicare sunt producția de petrol și gaze, rafinărie, industria petrochimică și chimică, precum și instalațiile de desulfurare a gazelor arse și centralele electrice.

 

PRODUCȚIE DE ȚEIUL ȘI GAZE

» Linii de curgere îmbrăcate» Țevi de ridicare catenară » Captatoare de melci

RAFINERII, INDUSTRIA PETROCHIMICA SI CHIMICA

» Fracționatoare» Turnuri de vid» Butoaie de cocs» Țevi de proces» Coloane» Recipiente sub presiune» Reactoare» Spălători» Schimbătoare de căldură

INSTALATII DE DESULFURIZARE GAZE arse

» Canale de evacuare a gazelor de ardere» Coșuri de fum» Epuratoare de gaze de ardere

CENTRALE ELECTRICE

» Rezervoare de acumulare» Alte aplicații

NAVE DE SPARGAȚĂ

» Corpuri de nave

 

Plăcile și capetele noastre cu rol-lipit sunt utilizate în inginerie de aparate chimice și în rafinării, în industria petrolului și gazelor, în prelucrarea nisipului uleios (butoaie de cocs) și în industria alimentară. Plăcile placate sunt utilizate în sistemele de desalinizare a apei de mare și de desulfurare a gazelor de ardere.

Folosite pe scară largă în medii naturale, cum ar fi construcția de poduri, plăcile placate cu rol-lipit oferă proprietăți remarcabile, inclusiv un atractiv estetic ridicat și costuri de întreținere și întreținere semnificativ reduse-făcându-le alegerea ideală pentru structuri durabile și solicitante.

 

Industria alimentară beneficiază și de soluțiile noastre: placarea din oțel inoxidabil îndeplinește cele mai înalte standarde de igienă, în timp ce miezul din oțel carbon permite o încălzire rapidă și un transfer eficient de căldură.

AVANTAJELE PĂRCILOR PLĂCITE ROLL-LIIATE

Avantaje în comparație cu plăcile solide din aliaj{0}}rezistente la coroziune (CRA):

» Costuri reduse cu materialul » Greutate mai mica datorita reducerii grosimii peretilor

» Reducerea lungimii sudurii datorita dimensiunilor mai mari

» Cost mai mic al metalului de umplutură

» Conductivitate termică superioară

 

Avantaje în comparație cu placarea explozivă:

» Lipire de calitate superioară

» Reducerea lungimii sudurii datorita dimensiunilor mai mari

» Este posibilă utilizarea unui material placat mai subțire

» Fara suduri in placari pentru placi late

 

Avantaje în comparație cu sudarea prin suprapunere:

» Calitatea suprafeței îmbunătățită

» Fără diluare din materialul de bază

» Compoziție chimică omogenă

 

Plăci pentru conducte îmbrăcate

Suntem cel mai mare producător din lume de plăci pentru conducte de conducte placate cu rol-.Plăcile placate cu rol-lipit sunt utilizate pentru fabricarea conductelor de conducte placate.

 

CEA MAI MARE REZISTENTA LA GAZUL ACRES

Plăcile placate cu role-lipit sunt utilizate pentru fabricarea conductelor de conducte placate. Gazele acidulate care apar în conductele utilizate pentru transportul petrolului și gazelor sunt foarte corozive.

Doar cele mai înalte materiale aliate sunt capabile să reziste la acest mediu agresiv.

Plăcile noastre pentru conducte de conducte placate cu rol-coroziune-rezistente la coroziune îndeplinesc aceste cerințe extreme. Suntem cel mai mare producător mondial de plăci de conducte placate cu rol-lipit.

 

TMCP SI PLACARE PROTECTORA

Oferim plăci placate laminate termomecanic și răcite accelerat (TMCP). Acest-proces în linie duce la o rezistență ridicată și o tenacitate excelentă combinată cu cea mai bună sudabilitate a materialului de bază și menține rezistența extremă la coroziune a placajului de protecție.

O combinație tipică de materiale este X65 cu aliajul-pe bază de nichel 825 sau 625 ca placare.

 

LEGĂTURA METALURGICĂ

Partenerii noștri de țevi procesează aceste plăci placate în țevi de conducte placate metalurgic. Lipirea metalurgică a țevilor de conducte placate rezistă la cele mai mari solicitări mecanice și sarcini dinamice, făcând țevile deosebit de potrivite pentru aplicații de-la adâncime în condiții de coroziune puternică.

 

TEVURI DE BOBINAR ȘI RISER

» Bobinarea-eficientă a conductelor în comparație cu sudarea-la bord

» Roll-plăci placate cu lipire pentru coloane, coturi și fitinguri

» Proprietăți excelente ale plăcilor placate metalurgice pentru cel mai înalt grad de rezistență la compresiune

 

STARE DE LIVRARE

Condiția convențională de livrare a plăcilor placate utilizate pentru țevile placate este călită și revenită. De asemenea, putem furniza plăci placate laminate termomecanic și răcite accelerată (TMCP). Această prelucrare online duce la o rezistență ridicată și o tenacitate excelentă, combinată cu cea mai bună sudabilitate a materialului de bază și menține în mod corespunzător proprietățile de coroziune ale materialului placat.

CAPEȚE ȘI CONURI ÎMBĂCITE

Producem capete placate și conuri placate din plăci placate-laminate în-inclusiv. Furnizăm plăci de înveliș, capete și conuri pentru fabricarea recipientelor sub presiune dintr-o singură sursă.

 

PLACI, CAPEȘTE ȘI CONURI DIN O SURSA

Beneficii pentru clienții noștri

» Avantaje in prelucrare, in special in ceea ce priveste sudarea la folosirea aceluiasi otel pentru placi de manta si capete

» Suport tehnic și coordonare de la un departament de cercetare și calitate

» Producția și livrarea coordonate de plăci și capete de înveliș dintr-o singură sursă

» Costuri reduse pentru clienții noștri

 

PLACĂRI

Oferim oțeluri inoxidabile feritice și austenitice (Cr, CrNi, CrNiMo), aliaje pe bază de nichel și nichel-, aliaje de cupru și-nichel-ca materiale de placare pentru capete și conuri placate.

 

PRODUSE SI DIMENSIUNI

	Tip	Caietul de sarcini
	capete dintr-o singură bucată (presate)	diametru: max. 3,700 mm*grosime: max. 160 mm
	capete dintr-o singură bucată (cu flanșe)	diametru: max. 6,500 mm*grosime: max. 65 mm*de la 3.400 – 6.500 mm cu o cusătură de sudură
	capete din mai multe piese (presate)	diametru: max. 12,000 mmgrosime: max. 120 mm
	conuri din mai multe piese (presate)	diametru: max. 12,000 mmgrosime: max. 120 mm
» Slefuirea cu bandă sau sablare-sticlă a suprafeței placate » Pregatirea marginilor pentru sudare » Tratament termic corespunzător cerințelor materialelor; stingerea apei până la un diametru de 6.500 mm

Placă de oțel placată de calitate

Calitatea înaltă a plăcilor placate cu rol-lipit se bazează pe proprietățile mecanice ale materialului de bază, combinate optim cu rezistența la coroziune a materialului de placare. Materialele noastre îndeplinesc cele mai înalte proprietăți de duritate (de ex. Testul de rupere cu greutatea căderii, Testul de impact Charpy și Testul CTOD) și chiar proprietățile HIC ale materialului de bază, în funcție de combinațiile de materiale și grosimile plăcilor. Un finisaj perfect al suprafeței completează acest-produs de ultimă generație.

 

CALITATEA OBLIGAȚIILOR

Legătura metalurgică dintre materialul de bază și placat este creată de presiunea ridicată la temperatură ridicată în timpul procesului de laminare la cald. Legătura este inseparabilă și depășește cu mult rezistența minimă la forfecare de 140 MPa cerută de ASTM.

REZISTENTA LA COROZIUNE Rezistența la coroziune a materialului placat este echivalentă cu cea a materialului solid.

TRATAMENT TERMICO

Pe baza compoziției chimice, proprietățile mecanice-tehnologice ale materialului de bază, precum și proprietățile de coroziune ale materialului de placare sunt ajustate prin alegerea rutei de producție și a tratamentului termic adecvat.

» Laminat cu tratament termic simulat

» Normalizat laminat» Normalizat (cuptor)

» Normalizat si temperat

» stins si calit

» Laminat termomecanic și răcit accelerat (TMCP)

 

FINISARE SUPRAFATA

Suprafața materialului de bază este de obicei „ca laminată” sau sablata. Suprafața materialului placat este de obicei șlefuită cu o dimensiune a granulelor de 80. Alte dimensiuni ale granulelor sunt disponibile la cerere. Orice tratament suplimentar viitor al suprafeței (de ex. șlefuire fină) a suprafeței placate de către client trebuie să fie indicat.

 

VALORI DE REFERINȚĂ PENTRU RUGOZITATE

» Material placat: oțel inoxidabil feritic și austenitic, aliaje pe bază de nichel{0}

Articol	Valoare
Dimensiunea boabelor	80
Adâncimea rugozității Rt în μm	< 40
Rugozitatea medie Ra în μm	< 4.5

 

» Material placat: cupru si aliaje de cupru, nichel

Cuprul și aliajele de cupru, precum și plăcile placate cu nichel sunt măcinate cu o dimensiune a granulelor de 120.

Procesul placa de oțel

 

DIMENSIUNI

In functie de tipul de material placat putem oferi diferite dimensiuni. Materialele de placare utilizate în principal sunt oțelurile inoxidabile feritice și austenitice, aliajele pe bază de nichel și nichel-și aliajele de cupru.

 

» Material placat: otel inoxidabil feritic si austenitic

Articol	Caietul de sarcini
Grosimea totală	6 - 150 mm
Grosimea îmbrăcămintei	1.5 - 10 mm
Lăţime	max. 3,800 mm
Lungime	max. 15.000 mm ¹
Apa stinsă	max. 12,400 mm ¹
Greutate pe farfurie	min. 2 t / max. 20 t
Zonă	min. 6 m²

---

 

» Material placat: aliaje de cupru

Articol	Caietul de sarcini
Grosimea totală	6 - 65 mm
Grosimea îmbrăcămintei	1.5 - 10 mm
Lăţime	max. 3,800 mm
Lungime	max. 15.000 mm ¹
Apa stinsă	max. 12,400 mm ¹
Greutate pe farfurie	min. 2 t / max. 20 t
Zonă	min. 6 m²

---

 

» Material placat: aliaje de nichel 625, 825

Articol	Caietul de sarcini
Grosimea totală	6 - 120 mm
Grosimea îmbrăcămintei	1.5 - 10 mm
Lăţime	max. 3,800 mm
Lungime	max. 15.000 mm ¹
Apa stinsă	max. 12,400 mm ¹
Greutate pe farfurie	min. 2 t / max. 14 t
Zonă	min. 6 m²

---

¹ Alte dimensiuni la cerere

Materiale

O foaie sau placă placată-rolă este formată dintr-o bază și un material de strat de acoperire.

Materialele de bază pentru plăcile noastre placate provin 100% din propria noastră producție de oțel din Linz. Materialele de placare sunt achiziționate sub formă de plăci și plăci de la producători de renume.

 

Materialele de bază utilizate sunt în principal oțeluri de structură, oțeluri pentru cazane și recipiente sub presiune și oțeluri de structură cu granulație-fină, care se caracterizează printr-o bună sudabilitate și prelucrabilitate.

 

Ca materiale de placare, furnizăm oțeluri inoxidabile feritice și austenitice, aliaje pe bază de-nichel și nichel, aliaje de cupru și-nichel care se caracterizează prin proprietățile lor de coroziune respective.

 

Mai multe detalii pot fi găsite în broșura de mai jos.

Suprafețele materialelor de bază sunt de obicei furnizate în stare-rulată sau sunt sablate.

Suprafața materialului de placare este de obicei șlefuită. Furnizăm pământ cu cereale 80 ca standard. La cerere pot fi furnizate șlefuiri suplimentare.

placa de otel placata MATERIALE DE BAZ

Noi folosim în principal

» Oteluri de structura

» Oţeluri pentru recipiente sub presiune

» Oţeluri pentru conducte

 

În funcție de cerințele standardelor respective și de specificațiile clienților, precum și de rezistența la coroziune necesară a materialelor de placare, oferim următoarele condiții de livrare:

» După cum este rulat cu testarea simulată

» Normalizare rulată

» Normalizat (cuptor)

» Normalizat si temperat

» stins si calit

» Laminat termomecanic și răcit accelerat (TMCP)

 

MATERIALE DE BAZĂ: OȚELE DE CONSTRUCȚIE ȘI OȚELE PENTRU RECIPE SUB PRESIUNE (EN 10025-2, EN 10028-2, EN 10028-3)

Standard	Calitatea oțelului	Compoziție chimică (analiza căldurii) %								Proprietăți mecanice
		C ¹) max.	Si max.	Mn max.	P max.	S max.	Cr max.	Ni max.	Lu max.	Limita de curgere ¹) min.[MPa]	Rezistența la tracțiune ¹) [MPa]	Calitatea oțelului ASTM{0}}de calitate comparabilă
EN 10025-2	S235JR	0.17	-	1.40	0.035	0.035	-	-	-	235	360 - 510	-
	S355JR	0.24	0.55	1.60	0.035	0.035	-	-	-	355	510 - 680	-
EN 10028-2	P235GH	0.16	0.35	0.60 - 1.20	0.025	0.010	0.30	0.30	0.08	235	360 - 480	A285 Grad C
	P265GH	0.20	0.40	0.80 - 1.40	0.025	0.010	0.30	0.30	0.08	265	410 - 530	A516 Gradul 60
	P295GH	0.08 - 0.20	0.40	0.90 - 1.50	0.025	0.010	0.30	0.30	0.08	295	460 - 580	A516 Gradul 65
	P355GH	0.10 - 0.22	0.60	1.10 - 1.70	0.025	0.010	0.30	0.30	0.08	355	510 - 650	A516 Gradul 70
	16Mo3	0.12 - 0.20	0.35	0.40 - 0.90	0.025	0.010	0.30	0.30	0.25 - 0.35	275	440 - 590	-
	20MnMoNi4-5	0.15 - 0.23	0.40	1.00 - 1.50	0.020	0.010	0.20	0.40 - 0.80	0.45 - 0.60	470	590 - 750	A533 Tip B Clasa 2
	13CrMo4-5	0.08 - 0.18	0.35	0.40 - 1.00	0.025	0.010	0.70 - 1.15	-	0.40 - 0.60	300	450 - 600	A387 Clasa 12 Clasa 2
	10CrMo9-10	0.08 - 0.14	0.50	0.40 - 0.80	0.020	0.010	2.00 - 2.50	-	0.90 - 1.10	310	480 - 630	-
	12CrMo9-10	0.10 - 0.15	0.30	0.30 - 0.80	0.015	0.010	2.00 - 2.50	0.30	0.90 - 1.10	355	540 - 690	A387 Clasa 22 Clasa 2
	13CrMoV9-10	0.11 - 0.15	0.10	0.30 - 0.60	0.015	0.005	2.00 - 2.50	0.25	0.90 - 1.10	455	600 - 780	A542 Tip D Clasa4
EN 10028-3	P275 NH	0.16	0.40	0.80 - 1.50	0.025	0.010	0.30	0.50	0.08	275	390 - 510	A516 Gradul 60
	P275 NL1	0.16	0.40	0.80 - 1.50	0.025	0.008	0.30	0.50	0.08	275	390 - 510	A516 Gradul 60
	P275 NL2	0.16	0.40	0.80 - 1.50	0.020	0.005	0.30	0.50	0.08	275	390 - 510	A516 Gradul 60
	P355 NH	0.18	0.50	1.10 - 1.70	0.025	0.010	0.30	0.50	0.08	355	490 - 630	A516 Gradul 70
	P355 NL1	0.18	0.50	1.10 - 1.70	0.025	0.008	0.30	0.50	0.08	355	490 - 630	A516 Gradul 70
	P355 NL2	0.18	0.50	1.10 - 1.70	0.020	0.005	0.30	0.50	0.08	355	490 - 630	A516 Gradul 70
	P460 NH	0.20	0.60	1.10 - 1.70	0.025	0.010	0.30	0.80	0.10	460	570 - 730	A572 Gradul 65
	P460 NL1	0.20	0.60	1.10 - 1.70	0.025	0.008	0.30	0.80	0.10	460	570 - 730	A572 Gradul 65
	P460 NL2	0.20	0.60	1.10 - 1.70	0.020	0.005	0.30	0.80	0.10	460	570 - 730	A572 Gradul 65

---

 

MATERIALE DE BAZĂ: OȚELE DE CONSTRUCȚIE ȘI OȚELE DE VASOARE SUB PRESIUNE (ASTM)

Standard	Calitatea oțelului	Compoziție chimică (analiza căldurii) %								Proprietăți mecanice		Oțel de calitate comparabilă EN 10028
		C ¹)²) max.	Si max.	Mn²) max.	P max.	S max.	Cr max.	Ni max.	Lu max.	Limita de curgere ¹) min.[MPa]	Rezistența la tracțiune ¹) [MPa]
ASTM	A285 Grad C	0.28	-	0.90	0.025	0.025	-	-	-	205	380 - 515	P235GH
	A516 Gradul 60	0.21	0.15 - 0.40	0.60 - 0.90	0.025	0.025	-	-	-	220	415 - 550	P275
	A516 Gradul 65	0.24	0.15 - 0.40	0.85 - 1.20	0.025	0.025	-	-	-	240	450 - 585	P355
	A516 Gradul 70	0.27	0.15 - 0.40	0.85 - 1.20	0.025	0.025	-	-	-	260	485 - 620	P355
	A572 Grad 65 Tip 1	0.23	0.40	1.65	0.040	0.050	-	-	-	450	Mai mare sau egal cu 550	P460
	A204 gradul A	0.18	0.15 - 0.40	0.90	0.025	0.025	-	-	0.45 - 0.60	255	450 - 585	16Mo3
	A204 grad B	0.20	0.15 - 0.40	0.90	0.025	0.025	-	-	0.45 - 0.60	275	485 - 620	16Mo3
	A302 grad B	0.20	0.15 - 0.40	1.15 - 1.50	0.025	0.025	-	-	0.45 - 0.60	345	550 - 690	18MnMo4-5
	A533 Tip B Clasa 1	0.25	0.15 - 0.40	1.15 - 1.50	0.025	0.025	-	0.40 - 0.70	0.45 - 0.60	345	550 - 690	20MnMoNi4-5
	A533 Tip B Clasa 2	0.25	0.15 - 0.40	1.15 - 1.50	0.025	0.025	-	0.40 - 0.70	0.45 - 0.60	485	620 - 795	20MnMoNi4-5
	A387 Clasa 11 Clasa 2	0.05 - 0.17	0.50 - 0.80	0.40 - 0.65	0.025	0.025	1.00 - 1.50	-	0.45 - 0.65	310	515 - 690	13CrMoSi5-5
	A387 Clasa 12 Clasa 2	0.05 - 0.17	0.15 - 0.40	0.40 - 0.65	0.025	0.025	0.80 - 1.15	-	0.45 - 0.60	275	450 - 585	13CrMo4-5
	A387 Clasa 22 Clasa 2	0.05 - 0.15	0.50	0.30 - 0.60	0.025	0.025	2.00 - 2.50	-	0.90 - 1.10	310	515 - 690	12CrMo9-10
	A542 Tip D Clasa4	0.11 - 0.15	0.10	0.30 - 0.60	0.015	0.010	2.00 - 2.50	0.25	0.90 - 1.10	380	585 - 760	13CrMoV9-10
	A841 Clasa A Clasa 1	0.20	0.15 - 0.50	0.70 - 1.60	0.030	0.030	0.25	0.25	0.08	345	485 - 620	P355

---

 

MATERIALE DE BAZĂ: OȚELE DE MONTARE ȘI OȚELE DE CONDUCȚIE (ASTM, API 5L, DNVGL-ST-F101)

Standard	Calitatea oțelului	Compoziție chimică (analiza căldurii) %										Proprietăți mecanice		Oțel de calitate comparabilă ASTM / DNVGL / API
		C ¹)²) max.	Si max.	Mn²) max.	P max.	S max.	Cr max.	Ni max.	Cu max.	Lu max.	V max.	Limita de curgere ¹) min.[MPa]	Rezistența la tracțiune ¹) [MPa]
ASTM	A106 grad B	0.30	0.10	0.29 - 1.06	0.035	0.035	0.40	0.40	0.40	0.15	0.08	240	Mai mare sau egal cu 415	ASTM A516 grad 65
	A672 Grad C60	0.21	0.15 - 0.40	0.60 - 0.90	0.025	0.025	-	-	-	-	-	220	415 - 550	ASTM A516 grad 60
	A672 Grad C70	0.27	0.15 - 0.40	0.85 - 1.20	0.025	0.025	-	-	-	-	-	260	485 - 620	ASTM A516 grad 70
ASTM A860	WPHY 42	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	290	415 - 585	-
	WPHY 52	0.20	0.15 - 0.40	1.00 - 1.45	0.030	0.010	0.30	0.50	0.35	0.25	0.10	360	455 - 625	-
	WPHY 60	0.20	0.15 - 0.40	1.00 - 1.45	0.030	0.010	0.30	0.50	0.35	0.25	0.10	415	515 - 690	-
	WPHY 65	0.20	0.15 - 0.40	1.00 - 1.45	0.030	0.010	0.30	0.50	0.35	0.25	0.10	450	530 - 705	-
API 5L	Grad B – PSL2	0.22	0.45	1.20	0.025	0.015	-	-	-	-	-	245 - 450	415 - 655	DNVGL SAWL 245
	X52 – PSL2	0.22	0.45	1.40	0.025	0.015	-	-	-	-	-	360 - 530	460 - 760	DNVGL SAWL 360
	X60 – PSL2	0.12	0.45	1.60	0.025	0.015	-	-	-	-	-	415 - 565	520 - 760	DNVGL SAWL 415
	X65 – PSL2	0.12	0.45	1.60	0.025	0.015	-	-	-	-	-	450 - 600	535 - 760	DNVGL SAWL 450
DNVGL-ST-F101	SAWL 245	0.12	0.40	1.25	0.020	0.010	0.30	0.30	0.35	0.10	0.04	245 - 450	415 - 760	API 5L grad B
	SAWL 360	0.12	0.45	1.65	0.020	0.010	0.50	0.50	0.50	0.50	0.05	360 - 525	460 - 760	API 5L X52
	ȘIERUL 415	0.12	0.45	1.65	0.020	0.010	0.50	0.50	0.50	0.50	0.08	415 - 565	520 - 760	API 5L X60
	SAWL 450	0.12	0.45	1.65	0.020	0.010	0.50	0.50	0.50	0.50	0.10	450 - 570	535 - 760	API 5L X65

---

 

PLACĂRI: OȚELURI INOXYDABLE ȘI OȚELE-RESISTENTE LA CĂLDURĂ

Noi folosim în principal

» Oțeluri inoxidabile feritice și austenitice și oțel-rezistente la căldură

» Nichel și aliaje-pe bază de nichel

» Cupru și aliaje-de cupru

 

EN 10088 / SEW 470 Clase

Standard	RO numărul materialului	Calitatea oțelului	Compoziție chimică (analiza termică) % (extract)									Numărul mediu echivalent al rezistenței la pitting (PREN) Cr+3.3Mo+16N [%]	Tip comparabil ASTM A240 / ASME SA240
			C max.	Si max.	Mn max.	P max.	S max.	Cr	Ni	lu	Alţii
EN 10088	1.4000	X6Cr13	0.08	1.0	1.0	0.040	0.030	12.0 - 14.0	-	-	-	-	410S
	1.4301	X5CrNi18-10	0.07	1.0	2.0	0.045	0.030	17.5 - 19.5	8.0 - 10.5	-	N Mai mic sau egal cu 0,10	-	304
	1.4306	X2CrNi19-11	0.03	1.0	2.0	0.045	0.030	18.0 - 20.0	10.0 - 12.0	-	N Mai mic sau egal cu 0,10	-	304L
	1.4541	X6CrNiTi18-10	0.08	1.0	2.0	0.045	0.030	17.0 - 19.0	9.0 - 12.0	-	5xC < Ti Mai mic sau egal cu 0,70	-	321
	1.4550	X6CrNiNb18-10	0.08	1.0	2.0	0.045	0.015	17.0 - 19.0	9.0 - 12.0	-	10xC < Nb Mai mic sau egal cu 1,00	-	347
	1.4401	X5CrNiMo17-12-2	0.07	1.0	2.0	0.045	0.030	16.5 - 18.5	10.0 - 13.0	2.0 - 2.5	N Mai mic sau egal cu 0,10	25	316
	1.4404	X2CrNiMo17-12-2	0.03	1.0	2.0	0.045	0.030	16.5 - 18.5	10.0 - 13.0	2.0 - 2.5	N Mai mic sau egal cu 0,10	25	316L
	1.4571	X6CrNiMoTi17-12-2	0.08	1.0	2.0	0.045	0.030	16.5 - 18.5	10.5 - 13.5	2.0 - 2.5	5xC < Ti Mai mic sau egal cu 0,70	25	316Ti
	1.4432	X2CrNiMo17-12-3	0.03	1.0	2.0	0.045	0.030	16.5 - 18.5	10.5 - 13.0	2.5 - 3.0	N Mai mic sau egal cu 0,10	27	316L Mod Mo Mai mare sau egal cu 2,5
	1.4435	X2CrNiMo18-14-3	0.03	1.0	2.0	0.045	0.030	17.0 - 19.5	12.5 - 15.0	2.5 - 3.0	N Mai mic sau egal cu 0,10	28	316L Mod Mo Mai mare sau egal cu 2,5
	1.4429	X2CrNiMoN17-13-3	0.03	1.0	2.0	0.045	0.015	16.5 - 18.5	11.0 - 14.0	2.5 - 3.0	N = 0.12 - 0.22	29	316LN Mod Mo Mai mare sau egal cu 2,5
	1.4438	X2CrNiMo18-15-4	0.03	1.0	2.0	0.045	0.030	17.5 - 19.5	13.0 - 16.0	3.0 - 4.0	N Mai mic sau egal cu 0,10	31	317L
	1.4439	X2CrNiMoN17-13-5	0.03	1.0	2.0	0.045	0.030	16.5 - 18.5	12.5 - 14.5	4.0 - 5.0	N = 0.12 - 0.22	35	317LMN
SEW 470	1.4828	X15CrNiSi20-12	0.20	1.5 - 2.5	2.0	0.045	0.015	19.0 - 21.0	11.0 - 13.0	-	N Mai mic sau egal cu 0,10	-	-

---

 

Grade ASTM A240 / ASME SA240

Standard	Număr UNS	Calitatea oțelului	Compoziție chimică (analiza termică) % (extract)									Numărul mediu echivalent al rezistenței la pitting (PREN) Cr+3.3Mo+16N [%]	Grad comparabil cu EN 10088
			C max.	Si max.	Mn max.	P max.	S max.	Cr	Ni	lu	Alţii
ASTM A240şiASME SA240	S41008	410S	0.08	1.00	1.0	0.040	0.030	11.5 - 13.5	max. 0.60	-	-	-	1.4000
	S30400	304	0.07	0.75	2.0	0.045	0.030	17.5 - 19.5	8.0 - 10.5	-	N Mai mic sau egal cu 0,10	-	1.4301
	S30403	304L	0.03	0.75	2.0	0.045	0.030	17.5 - 19.5	8.0 - 12.0	-	N Mai mic sau egal cu 0,10	-	1.4306
	S32100	321	0.08	0.75	2.0	0.045	0.030	17.0 - 19.0	9.0 - 12.0	-	5x(C+N) < Ti Mai mic sau egal cu 0,70	-	1.4541
	S34700	347	0.08	0.75	2.0	0.045	0.030	17.0 - 19.0	9.0 - 13.0	-	10xC < Nb Mai mic sau egal cu 1,00	-	1.4550
	S31600	316	0.08	0.75	2.0	0.045	0.030	16.0 - 18.0	10.0 - 14.0	2.0 - 3.0	N Mai mic sau egal cu 0,10	25	1.4401
	S31603	316L	0.03	0.75	2.0	0.045	0.030	16.0 - 18.0	10.0 - 14.0	2.0 - 3.0	N Mai mic sau egal cu 0,10	25	1.4404
	-	316L Mod Mo Mai mare sau egal cu 2,5	0.03	0.75	2.0	0.045	0.030	16.0 - 18.0	10.0 - 14.0	2.5 - 3.0	N = 0.10 - 0.16	27	1.4432/1.4435
	S31635	316Ti	0.08	0.75	2.0	0.045	0.030	16.0 - 18.0	10.0 - 14.0	2.0 - 3.0	5x(C+N) < Ti Mai mic sau egal cu 0,70	25	1.4571
	S31653	316LN	0.03	0.75	2.0	0.045	0.030	16.0 - 18.0	10.0 - 14.0	2.0 - 3.0	N = 0.10 - 0.16	27	-
	-	316LN Mod Mo Mai mare sau egal cu 2,5	0.03	0.75	2.0	0.045	0.030	16.0 - 18.0	10.0 - 14.0	2.5 - 3.0	N = 0.10 - 0.16	29	1.4429
	S31703	317L	0.03	0.75	2.0	0.045	0.030	18.0 - 20.0	11.0 - 15.0	3.0 - 4.0	N Mai mic sau egal cu 0,10	31	1.4438
	S31726	317LMN	0.03	0.75	2.0	0.045	0.030	17.0 - 20.0	13.5 - 17.5	4.0 - 5.0	N = 0.10 - 0.20	35	1.4439

---

 

PLACĂRI: OȚELURI SPECIALE, METALE NE-FEROSE ȘI ALIEII

ASTM	Tip aliaj	Compoziție chimică (analiza termică) % (extract)									Numărul mediu echivalent al rezistenței la pitting (PREN) Cr+3.3Mo+16N [%]	RO numărul materialului	Note comparabile
		C max.	Si max.	Mn max.	P max.	S max.	Cr	Ni	lu	Alţii			EN / DIN / SEW	Fișă de material VdTÜV
B 409 UNS N08800	Aliaj 800	0.10	1.00	1.5	0.045	0.015	19.0 - 23.0	30.0 - 35.0	-	Al=0.15 - 0.60 Ti=0.15 - 0.60 Cu Mai mic sau egal cu 0,75, Fe Mai mare sau egal cu 39,5	-	1.4876	SEW 470	412
A 240/A 240M UNS N08904	Aliaj 904 L	0.02	1.00	2.0	0.045	0.035	19.0 - 23.0	23.0 - 28.0	4.0 - 5.0	Cu=1.0 - 2.0 N Mai mic sau egal cu 0,10	36	1.4539	-	421
B 709 UNS N08028	Aliaj 28	0.03	1.00	2.5	0.030	0.030	26.0 - 28.0	29.5 - 32.5	3.0 - 4.0	Cu=0.60 - 1.40	39	1.4563	EN 10088	-
B 677 UNS N08926	Aliaj 926	0.02	0.50	2.0	0.030	0.010	19.0 - 21.0	24.0 - 26.0	6.0 - 7.0	Cu=0.50 - 1.50 N=0.15 - 0.25	44	1.4529	-	502
B 463 UNS N08020	Aliaj 20	0.07	1.00	2.0	0.045	0.035	19.0 - 21.0	32.0 - 38.0	2.0 - 3.0	Cu=3.0 - 4.0 8xC < (Nb+Ta) < 1,0	28	2.4660	DIN 17744	-
B 424 UNS N08825	Aliaj 825	0.05	0.50	1.0	-	0.030	19.5 - 23.5	38.0 - 46.0	2.5 - 3.5	Cu=1.5 - 3.0 Ti=0.60 - 1.20 Fe > 22,0, Al < 0,2	31	2.4858	DIN 17744	432
B 443 UNS N06625	Aliaj 625	0.10	0.50	0.5	0.015	0.015	20.0 - 23.0	> 58.0	8.0 - 10.0	Fe < 5,0, (Co < 1,0) Nb=3.15 - 4.15 Al < 0,40, Ti < 0,40	51	2.4856	DIN 17744	499
B 575 UNS N06022	Aliaj C 22	0.015	0.08	0.5	0.020	0.020	20.0 - 22.5	odihnă	12.5 - 14.5	Fe=2.0 - 6.0 W=2.5 - 3.5 V < 0,35, Co < 2,50	66	2.4602	DIN 17744	479
B 575 UNS N06455	Aliaj C4	0.015	0.08	1.0	0.040	0.030	14.0 - 18.0	odihnă	14.0 - 17.0	Fe < 3,0 Ti < 0,70 Co < 2,0	67	2.4610	DIN 17744	424
B 575 UNS N10276	Aliaj C 276	0.01	0.08	1.0	0.040	0.030	14.5 - 16.5	odihnă	15.0 - 17.0	W=3.0 - 4.5 Fe=4.0 - 7.0 Co < 2,5, V < 0,35	68	2.4819	DIN 17744	400
B 575 UNS N06059	Aliaj 59	0.01	0.10	0.5	0.015	0.010	22.0 - 24.0	odihnă	15.0 - 16.5	Al=0.1 - 0.4 Fe < 1,5, Co < 0,3 Cu < 0,5	75	2.4605	DIN 17744	505
B 333 UNS N10665	Aliaj B 2	0.02	0.10	1.0	0.040	0.030	1.0	odihnă	26.0 - 30.0	Fe < 2,0 Co < 1,00	-	2.4617	DIN 17744	436
B 168 UNS N06600	Aliaj 600	0.15	0.50	1.0	-	0.015	14.0 - 17.0	> 72.0	-	Fe=6.0 - 10.0 Cu < 0,50	-	2.4816	DIN 17742	305
B 127 UNS N04400	Aliaj 400	0.30	0.50	2.0	-	0.024	-	> 63.0	-	Cu=28.0 - 34.0 Fe < 2,5	-	2.4360	DIN 17743	263
B 162 UNS N02200	Aliaj 200	0.15	0.35	0.35	-	0.010	-	> 99.00	-	Fe < 0,4 Cu < 0,25	-	2.4066	DIN 17740	-
B 162 UNS N02201	Aliaj 201	0.02	0.35	0.35	-	0.010	-	> 99.00	-	Fe < 0,4 Cu < 0,25	-	2.4068	-	345
B 152 UNS C10300	Cupru	-	-	-	0.001 - 0.005	-	-	-	-	Cu > 99,95	-	2.0070	DIN 1787	-
B 152 UNS C12200	Cupru	-	-	-	0.015 - 0.040	-	-	-	-	Cu > 99,90	-	CW 024 A	-	-
B 171 UNS C70600	Aliaj CuNi 90/10	-	-	1.0	-	-	-	9.0 - 11.0	-	Fe=1.0 - 1.8, Cu rest, Zn < 1,0, Pb < 0,05	-	CW 352 H	EN 1652	420
B 171 UNS C71500	Aliaj CuNi 70/30	0.05	-	1.0	-	-	-	29.0 - 33.0	-	Fe=0.40 - 1.0, Cu rest Zn < 1,0, Pb < 0,05	-	CW 354 H	-	-

---

 

Produse tipice

Produs	Calitatea oțelului	grosime (mm)
Conductă pentru gaz puternic acid	S31254+Q345B	8-20
Oțel placat cu aliaj pe bază de nichel	825+X65	3+22
Tablă de oțel laminată la rece-pentru lift	304L+BDT01+304L
Placă placată specială din oțel inoxidabil feritic pentru aplicarea matrițelor prefabricate din beton	Oțel inoxidabil feritic special + Q345	10
Placă placată duplex din oțel inoxidabil	S32205 +Q345C	4+20
Placă placată pentru-țeavă rezistentă la uzură 30Cr13+Q235B	30Cr13+Q235B	6+8
Placă placată pentru conducte rezistente la coroziune	316L+Q345B	3+10

 

CLASA DE OȚEL

Q235B+304,Q345B{+304,Q235B+304L,Q345B+304L,S355JR+410,A537CL1+410,A516Gr70+410, A516Gr70(NACE)+410,P265GH+410,S355JR+304,S355JR+304L,S355JR+316L,A516Gr70+304, A516Gr70+304L,A516Gr70+316,A516Gr70+316L,A537CL1+304,A537CL1+304L,A537CL1 +316L,P265GH+904L,A516Gr70+904L,A537CL1+904L

 

 

 

 

 

 

Aplicarea produsului

Inginerie electrică

Pentru căptușelile din oțel utilizate în găurile de fund de sedimente, ieșirile de fund de deviere, canalele de blocare și porțile din industria hidroenergetică, cerințele de bază sunt rezistență ridicată la uzură, rezistență bună la impact și rezistență adecvată la coroziune. Garniturile sunt utilizate în principal pentru silozuri, buncăre, jgheaburi, deshidratoare și alte piese.

Datorita politicilor mai strict de protectie a mediului, se aplica unele proiecte de desulfurare a aerului in scopul reducerii SO2 din aer. Pentru aceste proiecte, plăcile de oțel placate vor deveni materialul preferat al centralelor termice.

 

Recipiente sub presiune, Rezervoare de stocare

Plăcile de oțel placate pot reduce consumul de metale sau aliaje de preț ridicat și pot reduce semnificativ costurile proiectului. Oțelul placat are proprietăți mecanice excelente. Materialul de bază și stratul de placare pot forma o combinație puternic metalurgică.

Oțelul placat poate fi prelucrat cu o varietate de presare la cald, îndoire, tăiere, sudare etc. În funcție de aplicațiile rezervoarelor de stocare, materialul de bază poate fi selectat dintre oțelurile carbon Q235B, Q345R și alte oțeluri pentru vase. Stratul de placare poate fi oțel inoxidabil austenitic, cum ar fi 304, 316L, oțel inoxidabil duplex și așa mai departe.

Materialele și grosimile pot fi combinate liber pentru a îndeplini cerințele de proprietate ale diferitelor rezervoare de stocare chimică.

 

Industria Petrochimică

Oțelul placat a fost utilizat pe scară largă ca containere, turnuri, schimbătoare de căldură, țevi în echipamente petrochimice. Pentru rafinarea țițeiului cu conținut ridicat de-sulf, sare cu conținut ridicat de- și aciditate ridicată, oțelul placat poate înlocui oțelul carbon și oțelul inoxidabil utilizate în principalele echipamente de rafinare, cum ar fi turnurile de vid, turnurile de absorbție, turnurile de fracționare și stabilizatorii, ceea ce crește rezistența la coroziune, rezistența la căldură, precum și durata de viață a echipamentelor. Avantajele oțelului placat sunt mai evidente în dezvoltarea zăcămintelor de petrol și gaze naturale cu ioni mari de H2S, SO și azot.

 

Industria chimică a cărbunelui

China are resurse abundente de cărbune, iar-industria cărbunelui la scară largă solicită noi materiale-economisitoare de energie pentru aplicațiile sale. Plăcile placate cu oțel inoxidabil au fost utilizate pe scară largă în echipamentele de gazeificare chimică a cărbunelui, lichefiere, cocsificare și gudron de cărbune pentru performanța lor excelentă.

 

Placă de turnare pentru construcție

Odată cu dezvoltarea industriei construcțiilor, plăcile de matriță de construcție vor fi utilizate pe scară largă. În prezent, oțelul carbon este folosit în principal ca plăci de matriță pentru construcție pe piață.

O parte din oțel inoxidabil feritic și austenitic pur sunt utilizate în unele produse{0}}de gamă superioară. Dar dezavantajele oțelului carbon, oțelului inoxidabil feritic pur sau oțelului inoxidabil austenitic pur limitează utilizarea acestuia în domeniul plăcilor de matriță de construcție. Pentru oțelul carbon, are o rezistență slabă la coroziune și o calitate scăzută a suprafeței.

Pentru oțelul inoxidabil feritic, are o duritate foarte slabă la temperaturi scăzute, în timp ce pentru oțelul inoxidabil austenitic, nu are feromagnetism care este important pentru instalarea plăcilor de matriță laterale.

Prin combinația de oțel carbon și oțel inoxidabil feritic, oțelul placat poate obține cea mai bună potrivire a rezistenței la coroziune și tenacității și, prin urmare, poate avea perspective de aplicare strălucitoare.

 

Containere mobile și echipamente auxiliare de transport

Pentru fabricarea de rezervoare sau cisterne dedicate pentru glicol, ulei de măsline, produse chimice și alte lichide.

 

Folosit pentru	Reactoare cu agitare, turnuri, schimbătoare de căldură, rezervoare de precipitare, echipamente de desalinizare, echipamente de vopsire, evaporatoare, cazan, carcasă de presiune, generatoare de abur, placă de protecție, conductă, placă de navă, construcții offshore etc.
Aplicații	Chimie, petrol și gaze, metalurgie, construcții navale, centrale electrice etc.
Placa de baza Material	Oțel sedimentar			Oțel cu crom-molibden			Oţel inoxidabil
	A516 Gr.60/70 A516 Gr.70 A572 Gr.50 A302 Gr.B/C A533 Gr.B/C A516 Gr.60/70			A387 Gr.12-2 A387 Gr.11-2 A387 Gr.22-2			SS304 SS316L
Placă pliant Material	Oțeluri inoxidabile cu crom	Oțeluri inoxidabile austenitice	Oțeluri inoxidabile super austenitice	Oțeluri inoxidabile bidirecționale	Aliaje de nichel	Aliaje de titan	Aliaje de cupru	Aliaje de zirconiu	Aliaje de aluminiu
	SS430Ti SS430	SS304 S304L SS321 SS316L SS317L SS310S	S31254 UNS N08904 UNS N08367	S31803 S32205 S32304 S32507	UNS N02200 UNS N02200 UNS N04400 UNS N10276 UNS N06022 UNS N06455 UNS N06600 UNS N06625 UNS N08800 UNS N08810 UNS N08825	Clasa 1 Clasa 2 Clasa 3 Clasa 4 Clasa a 9-a Clasa a 11-a	C11000 C10100 C26800 C26000 C70600 C71500 C46400 C70600 C71500	UNS R60700 UNS R60702 UNS R60705	1060

Tag-uri populare: a516gr70+304 placă de oțel placată, China a516gr70+304 producători, furnizori, fabrică de plăci de oțel placate