Placă de oțel de înaltă rezistență A514este un oțel aliat călit și călit, cunoscut pentru rezistența, duritatea și rezistența la uzură excepționale. Proiectat pentru aplicații structurale și grele-, oțelul A514 oferă performanțe superioare în comparație cu oțelurile structurale convenționale.
GNEE Steelfurnizează plăci de oțel premium A514 cu control strict al calității, certificare completă și asistență globală la export, ajutând clienții să obțină structuri mai puternice, mai ușoare și mai eficiente din punct de vedere al costurilor-.
Ce este placa de oțel de înaltă rezistență A514?
A514 este o placă de oțel de-înaltă rezistență, slab-aliat (HSLA) specificată conform standardelor ASTM. Este tratat termic-prin călire și revenire pentru a obține o limită de curgere ridicată (până la 690 MPa / 100 ksi), făcându-l ideal pentru aplicații care necesită capacitate portantă-înaltă și greutate redusă.
Caracteristici cheie:
- Rezistenta de curgere ultra-înaltă (mai mare sau egală cu 690 MPa)
- Rezistență excelentă și rezistență la impact
- Sudabilitate bună (cu proceduri adecvate)
- Greutate structurală redusă
- Performanță superioară în medii dure
ASTM A514 compoziție chimică din plăci de oțel
| A514 | C | Mn | P | S | Ni | Cr | lu |
| Clasa A | 0.15-0.21 | 0.80-1.10 | 0.035 | 0.4-0.8 | – | 0.5-0.8 | 0.18-0.28 |
| Clasa B | 0.12-0.21 | 0.70-1.0 | 0.035 | 0.20-0.35 | – | 0.4-0.65 | 0.15-0.25 |
| Gradul C | 0.1-0.2 | 1.10-1.5 | 0.035 | 0.15-0.30 | – | – | 0.15-0.30 |
| Clasa E | 0.12-0.20 | 0.4-0.7 | 0.035 | 0.2-0.4 | – | 1.40-2.0 | 0.4-0.6 |
| Gradul F | 0.1-0.2 | 0.60-1.0 | 0.035 | 0.15-0.35 | 0.70-1.0 | 0.4-0.65 | 0.4-0.6 |
| Gradul H | 0.12-0.21 | 0.95-1.3 | 0.035 | 0.20-0.35 | 0.3-0.7 | 0.4-0.65 | 0.2-0.3 |
| Gradul J | 0.12-0.21 | 0.45-0.7 | 0.035 | 0.20-0.35 | – | – | 0.50-0.65 |
Notă: Compoziția chimică variază în funcție deClasele de oțel A514și cerințele de tratament termic.
A514 Proprietăți mecanice plăci
| A514 | Grosime mm | Limita de curgere Min Mpa | Rezistenta la tractiune Mpa | Rata de alungire Min% |
| Mai mic sau egal cu 20 | Mai mare sau egal cu 690 | 760-895 | Mai mare sau egal cu 18 | |
| 20-65 | Mai mare sau egal cu 690 | 760-895 | Mai mare sau egal cu 18 | |
| 65-150 | 620 | 690-895 | 18 |
Perspectivă privind proiectarea și achizițiile
Folosind putere-înaltăPlăci HSLA A514 Q, cu o limită de curgere de690 MPapermitesecțiuni mai subțiri, mai ușoarecomparativ cu oțelul carbon standard. Acest lucru se poate reducetonaj material și costuri logistice cu până la 25–30%, mai ales înmodele{0}}sensibile la greutatecum ar fi poduri cu deschidere lungă-sau brațuri de macarale mobile.
Placa de oțel ASTM A514 este disponibilă în mai multe grade concepute pentru diferite cerințe structurale și de fabricație. Cele mai frecvente note furnizate includA514 Gradul B, gradul E, gradul H și gradul Q, fiecare oferind o limită de curgere ridicată, cu compoziții de aliaj ușor diferite și focalizare pe aplicare.
Selectarea corectăPlacă de oțel de calitate A514depinde de factori precum grosimea plăcii, cerințele de sudură și condițiile de încărcare structurală.
Avantajele plăcii de oțel de înaltă rezistență A514
1. Raport excepțional dintre rezistență- și-greutate
A514 permite secțiuni mai subțiri, menținând în același timp o capacitate mare de încărcare, reducând greutatea totală a structurii.
2. Eficiență structurală îmbunătățită
Utilizarea mai mică a materialelor duce la costuri mai mici de transport, fabricație și instalare.
3. Duritate excelentă
Funcționează fiabil în condiții de încărcare dinamică și de temperatură -scăzută.
4. Sudabilitate bună
Cu proceduri adecvate de preîncălzire și sudare, A514 poate fi sudat eficient.
5. Durată lungă de viață
Rezistența ridicată la deformare și oboseală prelungește durata de viață a echipamentului.
Aplicații ale plăcii de oțel A514
Oțelul de înaltă rezistență A514 este utilizat pe scară largă în industriile care necesită rezistență și durabilitate ridicate:
- Utilaje de constructii (macarale, excavatoare)
- Utilaje miniere și utilaje grele
- Poduri și clădiri-înalte
- Recipiente sub presiune și componente structurale
- Cadre pentru camioane si echipamente de transport
Clasele echivalente ale plăcii de oțel A514
| Standard | Gradul echivalent |
|---|---|
| RO | S690Q / S690QL |
| GB | Q690D / Q690E |
| JIS | SM570 / HT780 |
Aceste echivalente oferă performanțe similare de înaltă{0}}rezistență în conformitate cu standarde internaționale diferite.
Comparație A514 față de alte-oțeluri de înaltă rezistență
În cadrul standardelor ASTM
| Proprietate/Grad | A514 | A572 Gr.50 | A588 |
|---|---|---|---|
| Puterea de curgere | Mai mare sau egal cu 690 MPa | Mai mare sau egal cu 345 MPa | Mai mare sau egal cu 345 MPa |
| Rezistență la tracțiune | 760–895 MPa | 450–620 MPa | 485–630 MPa |
| Tratament termic | stins și temperat | Laminat la cald | Laminat la cald |
| Nivelul de forță | Ultra High | Mediu | Mediu |
| Utilizare tipică | Echipament greu | Structuri | Structuri de oțel rezistente la intemperii |
Comparație de note echivalente
| Proprietate/Grad | A514 | S690Q | Q690D |
|---|---|---|---|
| Puterea de curgere | Mai mare sau egal cu 690 MPa | Mai mare sau egal cu 690 MPa | Mai mare sau egal cu 690 MPa |
| Standard | ASTM | RO | GB |
| Tratament termic | Q&T | Q&T | Q&T |
| Aplicație | Structuri grele- | Inginerie structurală | Mașini și poduri |
Întrebări frecvente – Placă de oțel de înaltă rezistență A514
Pentru ce se utilizează în principal placa de oțel A514?
A514 este utilizat înmașini grele, inginerie structurală și aplicații cu sarcină mare-unde este necesară o rezistență ridicată.
Este oțelul A514 sudabil?
Da, dar necesităproceduri de sudare controlate, inclusiv preîncălzirea și materialele de umplutură adecvate pentru a evita fisurarea.
Care este diferența dintre oțelul A514 și A572?
A514 arerezistență mult mai mareși este tratat termic-, în timp ce A572 este un oțel HSLA standard cu rezistență mai mică.
A514 necesită tratament termic după cumpărare?
Nu, A514 este deja furnizatstare stinsă și călită, gata de utilizare.
A514 poate fi folosit la temperaturi scăzute?
Da, a avutrezistență bună la temperatură joasă{0}, mai ales când sunt specificate teste suplimentare de impact.
Ce industrii beneficiază cel mai mult de pe urma A514?
Industria minieră, construcții, transport și echipamente grele beneficiază cel mai mult.
Cum să alegi clasa A514 potrivită?
Diferitele grade (A, B, E, F, Q) variază ca grosime și aplicare. GNEE vă poate ajuta să alegeți cea mai bună opțiune.
Ce clase sunt disponibile în placa de oțel ASTM A514?
Placa de oțel ASTM A514 este furnizată în mod obișnuit în mai multe clase, inclusiv gradul B, gradul E, gradul H și gradul Q. Aceste clase au proprietăți de limită de curgere ridicată, dar diferă ușor în compoziția aliajului și aplicațiile recomandate. Selectarea gradului adecvat al plăcii de oțel A514 depinde de grosimea plăcii, cerințele de sudură și condițiile de încărcare structurală ale proiectului.
Ce grosimi sunt disponibile pentru placa de oțel carbon A514?
Plăcile din oțel carbon A514 sunt de obicei disponibile în grosimi variind de la 6 mm până la 150 mm pentru aplicații structurale standard. Pentru proiecte structurale sau industriale grele, plăcile mai groase pot fi furnizate și prin servicii personalizate de laminare sau de tăiere a plăcilor, în funcție de capacitatea de producție și cantitatea de comandă.
Placa de otel ASTM A514 poate fi sudata?
Da. Placa de oțel ASTM A514 poate fi sudată atunci când sunt respectate procedurile de sudare adecvate. Deoarece A514 este un oțel de înaltă-rezistență călit și revenit, se recomandă preîncălzirea adecvată, selecția metalului de umplutură și specificațiile procedurii de sudare (WPS) pentru a asigura integritatea sudurii și pentru a preveni fisurarea în fabricația structurală.
Plăcile de oțel A514 pot fi furnizate cu certificare?
Da. Plăcile de oțel A514 sunt furnizate în mod obișnuit cu certificate de testare la uzina (MTC) care verifică compoziția chimică și proprietățile mecanice. Pentru export sau achiziții pentru proiecte, pot fi organizate inspecții opționale de la terți-, cum ar fi SGS, BV sau Lloyd's, pentru a asigura conformitatea cu specificațiile proiectului.
De ce să alegeți GNEE Steel pentru placa A514?
- Control strict al calității și trasabilitate completă
- Gamă largă de dimensiuni și servicii de personalizare
- Livrare rapidă și suport logistic global
- Experiență bogată la export în proiecte din industria grea
- Prețuri competitive cu aprovizionare stabilă
Sunteți gata să obțineți cu încredere placa ASTM A514?
Sprijinim contractorii și distribuitorii globali care caută încredereFurnizori de plăci A514pentru achiziții bazate{0}}proiect.
Pentru specificații detaliate, disponibilitatea stocului sau o cotație personalizată,contactați astăzi echipa noastră de vânzări.
Fii de încrederePlacă de oțel A514aprovizionare adaptată nevoilor proiectului dumneavoastră.

Bazându-se pe multe echipamente de primă{0}}clasă, cum ar fi mașina de forfecare CNC, mașina de presă frână, mașina de îndreptat, mașina de îndoit cu role, mașina cu bară plată, mașina de debavurat etc., GNEE STEEL ar putea oferi clienților diverse semi-produse și servicii extinse de formare.
PRELUCRAREA OTELULUI GNEE










1. SERVICIU CTL & SL (141 SETURURI)
În prezent, GNEE STEEL a importat multe echipamente CTL/SL avansate din Italia și Coreea și ar putea oferi servicii CTL/SL personalizate, de la oțel inoxidabil laminat la rece și oțel carbon până la oțel inoxidabil și oțel carbon laminat la cald, precum și benzi și tablă ultra-lată.
FACILITĂȚI CTL
Lungime maxima: 16500 mm
Latime maxima: 2200 mm
Grosime maximă: 25,4 mm
Rezistenta maxima de curgere: 1500Mpa
FACILITATI SL
Latime maxima: 2200 mm
Grosime maxima: 18 mm
Cantitate maximă de fante: 31
Rezistenta maxima de curgere: 1200Mpa


2.SERVICIUL DE TĂIERE
GNEE STEEL a importat o mulțime de mașini de tăiat avansate din Germania, Suedia, America și Japonia, inclusiv mașină de tăiat cu plasmă, mașină de tăiat cu jet de apă, mașină de tăiat cu laser, mașină de tăiat cu flacără și mașină de ferăstrău. Pentru a răspunde nevoilor diversificate ale clienților, GNEE STEEL adoptă, de asemenea, metode de tăiere multi-cuiburi și producție intensivă pentru a îmbunătăți capacitatea de producție și a economisi costurile pentru clienți.
Mașină de tăiat cu laser
Lungime maximă de tăiere: 40.000 mm
Latime maxima: 4.600 mm
Grosime maxima: 100 mm
Mașină de tăiat cu flacără
Lungime maximă de tăiere: 40.000 mm
Latime maxima: 8.000 mm
Grosime maxima: 500 mm

Mașină de tăiat cu plasmă
Lungime maximă de tăiere: 30.000 mm
Latime maxima: 5.000 mm
Grosime maxima: 100 mm
Tăiere cu jet de apă
Lungime maximă de tăiere: 12.000 mm
Latime maxima: 4.010 mm
Grosime maxima: 250 mm

3.FORMARE SERVICIU
Îndoirea rolei plăcilor de oțel
Grosime maximă de rulare: până la 200 mm
Latime maxima: 4200 mm


Mașină de îndoit automat-Presă frână
Capacitate maximă de îndoire:3000 de tone
Lungime maximă de îndoire:15.000 mm
Expert în îndoirea oțelurilor de înaltă-rezistență și uzură-



Mașină de perforat
Latime maxima: 3.070 mm
Grosime maxima: 8 mm
Presiune maximă: 250 t

SERVICIU DE TEŞITARE
Platforma de teșire GNEE STEEL are mașină de frezat muchii, rindea de muchii, mașină de tăiat caneluri cu flacără/plasmă, robot de tăiat caneluri cu flacără, mașină de teșit de birou, rindea portic și alte echipamente avansate pentru a oferi clienților servicii de prefabricare a pieselor, prelucrare zilnică de tip V, tip Y, tip și subtip caneluri X{2}3}, X{2}3} procese precum sudarea și asamblarea produselor.
Frezare:
Lungime maximă de tăiere: 18.000 mm
Latime maxima: 4500 mm
Grosime maxima: 120 mm


Teșire:
Lungime maximă: 16.000 mm
Grosime maxima: 80 mm

SERVICIU DE MACHINARE
GNEE STEEL deține mașină de alezat și frezat de tip Portal-CNC, mașină de alezat și frezat CNC de tip podea-, mașină de frezat verticală cu precizie pe 5-axe, rindea tip portal, strung vertical, mașină de șlefuit cilindric, rindea hidraulică și strung CNC și ar putea oferi clienților piese de schimb și prelucrare fină a pieselor mari.
Centru de prelucrare de foraj și frezare tip portal
Lungime maxima: 48000 mm
Latime maxima: 12500 mm
Inaltime maxima: 8000 mm
Diametru maxim: 10500 mm

Echipament de foraj-adânci
Adâncime maximă de găurire: 1.100 mm
Diametrul maxim al alezajului: φ80mm
Diametrul maxim: φ4.500 mm

Echipamente de foraj multi-găuri
Lungime maximă: 13.000 mm
Latime maxima: 10.000 mm
Diametrul maxim al alezajului: φ105mm
Adâncime maximă de găurire: 250 mm

Mașină de alezat și frezat podea
Lungime maximă: 24.000 mm
Înălțime maximă: 8.000 mm
Dimensiuni placă turnantă: 9x5m

Strung vertical
Înălțime maximă: 6.000 mm
Diametru maxim: φ22,00mm

Mașină automată de frezat muchii
Mașina automată de frezat muchii este un produs de vârf în echipamentele de frezat-pentru sarcini grele. Este utilizat în principal pentru pregătirea canelurilor de sudură (teșire) pe plăci de format mare-fabricate din oțel inoxidabil, oțel carbon și oțel special. Poate prelucra plăci cu o grosime maximă de până la 90 mm, o lungime de 16 metri și o lățime de 4 metri.
Este echipat cu unități de frezat duble și un sistem complet automat de schimbare a capului frezei, permițând teșirea automată cu 4 muchii. Caracteristica sa remarcabilă este tehnologia de profilare utilizată la frezarea plăcilor ondulate și a produselor cu formă neregulată, care asigură consistența absolută a canelurii după frezare.
Folosind capete de freza special concepute, poate executa profile de caneluri extrem de dificile și complexe într-o singură trecere.
Materiale:Oțel carbon simplu, oțel pentru recipiente sub presiune, oțel-rezistent la uzură, oțel-de înaltă rezistență, oțel inoxidabil, aliaje pe bază de-nichel etc.
Lăţime:1200 - 4200 mm
Lungime:5800 - 16000 mm
Grosime:5 - 90 mm
Greutate:Până la 35 de tone
Această mașină de frezat muchii este cel mai important echipament automat de frezat teșit din lume. Cu designul său structural excelent și algoritmii de date avansați, realizează o automatizare completă de la detectarea plăcii până la procesul de frezare real, îmbunătățind semnificativ eficiența procesării, garantând în același timp o precizie ridicată.
- Precizia procesării
Precizia lungimii:±1mm când L < 10m; ±2mm când L > 10m;
Precizia lățimii:±1mm;
Precizie diagonală:±2mm;
Precizia feței rădăcinii (marginea tocită):±1mm pentru caneluri Y-; +0.5mm pentru caneluri X-.
- Eficiența procesării
Eficiența prelucrării este de peste 10 ori mai mare decât a echipamentelor convenționale de frezat muchii sau de rindeluit.
TRATAMENT TERMICO
Cuptor de tratament termic
Dimensiunea maximă a cuptorului: 36x12x13.5m
Temperatura maximă nominală: 1100 de grade
Capacitate maximă de încărcare: 800 t

Tratarea termică a recipientelor sub presiune
Tratarea termică a echipamentelor miniere
Tratamentul termic al foii tubulare
Tratament termic al capului recipientului sub presiune

Caz:Furnizare de plăci de oțel pentru proiectul rezervorului de stocare a amoniacului de izolare completă de 100.000 m³
GNEE STEEL participă în prezent lafaza de achiziție a unui proiect de rezervor de stocare de amoniac cu reținere completă de 100.000 m³, furnizând plăci de-oțel de înaltă calitate pentru componentele critice ale rezervoarelor. Datorită naturii corozive a amoniacului și a riscului deFisurarea prin coroziune sub tensiune cu amoniac (SCC), proiectul necesită un control metalurgic strict al materialelor conformStandarde EN 10028-3.
Una dintre cele mai importante cerințe tehnice ale acestui proiect estelimitarea strictă a limitei de curgere reală (Re)pentru toate materialele de calitate NL2. Pentru a preveni riscurile SCC în mediile de stocare a amoniacului,limita de curgere reală nu trebuie să depășească 390 MPa, indiferent de valorile nominale specificate în intervalele de grosimi standard sau plăci. Această cerință impune cerințe mai mari pentru controlul procesului de fabricare a oțelului, stabilitatea tratamentului termic și testarea materialelor.

Plăci brute de-oțel de înaltă rezistență, pregătite pentru producția de rezervoare de stocare a amoniac de 100.000 m³
Materialele proiectului și cerințele tehnice
Proiectul folosește în principalPlăci de oțel pentru recipiente sub presiune normalizate P355NL2 și P275NL2, care sunt aplicate pe scară largă în-tancurile de stocare cu temperatură scăzută datorită rezistenței și sudabilității lor excelente.
Specificațiile tehnice cheie includ:
- Clasele materialelor:P355NL2 și P275NL2 (normalizate)
- Limita de curgere:Standard minim / Maxim limitat la390 MPa
- Duritate:Mai puțin sau egal cu 225 HBW în materialul de bază
- Testarea impactului:Test de crestătură Charpy-V la-50 de grade, minim 27J
- Certificare:EN 102043.1 certificat, cu opțional3.2 certificare
Aceste cerințe stricte asigură că plăcile de oțel își mențin proprietăți mecanice stabile și o rezistență ridicată la coroziune la tensiune indusă de amoniac-în timpul funcționării pe termen lung-.

Laminare și formare de precizie a plăcilor de oțel în secțiuni curbe pentru rezervorul de stocare de amoniac de 100.000 m³.
Cantitățile plăcilor de proiect și distribuția grosimii
Cererea totală de oțel pentru acest proiect de rezervor de stocare a amoniacului este de câteva mii de tone, distribuite în principal pe diferite secțiuni de rezervor:
P355NL2 – Plăci interioare și exterioare ale carcasei rezervorului
- Cursuri de cochilie inferioare:50 mm grosime – aproximativ . 2.000 de tone
- Cursuri de coajă mijlocie:25 mm grosime – aproximativ. 1,400 tone
- Cursuri superioare:10 mm grosime – aproximativ . 500 tone
P275NL2 – Plăci inferioare rezervor
- Grosime:10–15 mm – aproximativ . 750 tone
P275NL2 – Structură de acoperiș suspendat
- Grosime:5–8 mm – aproximativ . 180 tone
S275JR – Acoperiș exterior (structură ambientală)
- Grosime:10 mm – aproximativ . 450 tone
Pentru a îmbunătăți eficiența fabricării rezervoarelor și a reduce sudurile circumferențiale, proiectul necesită, de asemeneaplăci largi de oțelpentru a minimiza îmbinările de sudură, ceea ce ajută la reducerea riscului potențial de SCC în condițiile de funcționare cu amoniac.

Segmente de oțel formate înfășurate și depozitate pentru protecție, gata pentru asamblarea rezervorului de stocare de amoniac de 100.000 m³.
GNEE STEEL oferă soluții de laminare și fabricare a cilindrilor de plăci de oțel de înaltă-precizie pentru producătorii de rezervoare din întreaga lume.Trimiteți-ne specificațiile plăcii dumneavoastră sau desenele de fabricație pentru o cotație rapidă.
| TIP | NOTA | SPECIFICAȚII |
| Bobina din oțel carbon/aliaj redus | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Grad C |
0,7~2,0*1250/1500mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000mm*C |
| Farfurie Mediu Grea | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6,0-200x150mm-4000mmxL |
| Placa vasului |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Clasa 1/Clasa 2 |
2,5-120x1500mm-3000mmxL |
| Oțel de înaltă rezistență |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1.2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Oțel modelat | HQ235A|B | 1.2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Oțel{0}}rezistent la uzură |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3.0-50x1250mm-3300mmxL |
| Bobina laminată la rece | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0,5-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Placa zincata | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0,45-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Colac Murat | DD11/SPHC | 2,0-6,0x1500xC |
Specificații materiale și suprafețe din oțel inoxidabil
| TIP | NOTA | GROSIME | SUPRAFAŢĂ |
| Austenitic | 304/304H/304L/304J1 | 0,25-150 mm | 2B/BA/NR.4/8K/SB/HL/NR.1 |
| Austenitic | 321 | 0,4-80 mm | 2B/BA/NR.4/8K/SB/HL/NR.1 |
| Austenitic | 316/316L/317L/316Ti | 0,3-80 mm | 2B/BA/NR.4/8K/SB/HL/NR.1 |
| Austenitic | 201(J1/J2/J5) | 0,35-12 mm | 2B/NR.1/1D |
| Ferită | 430 | 0,4-3,0 mm | 2B/BA/NR.4/8K/SB/HL |
| Ferită ultra pură | 443 | 0,4-2,0 mm | 2B |
| Ferită ultra pură | 436L/439/444/441 | 0,5-3,0 mm | 2B/2D |
Oțel special / aliaj de bază de nichel
| TIP | NOTA | GRAD (ASTM) | GRAD (RO) | GROSIME |
| Oțel-rezistent la căldură | 309S | S30908 | 1.4833 | 0,5-40 mm |
| Oțel-rezistent la căldură | 310S | S31008 | 1.4845 | 0,5-40 mm |
| Oțel inoxidabil duplex | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1,5-50 mm |
| Oțel inoxidabil duplex | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3,0-50 mm |
| Oțel inoxidabil duplex | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0,5-60 mm |
| Oțel inoxidabil duplex | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1,0-60 mm |
| Oțel-super austenitic | 904L | N08904 | 1.4539 | 0,6-50 mm |
| Oțel-super austenitic | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0,5-50 mm |
| Oțel-super austenitic | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0,5-50 mm |
| Oțel-super austenitic | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0,5-50 mm |
| Aliaj de bază de nichel | Aliaj 31 | N08031 | 1.4562 | 1,0-50 mm |
| Aliaj de bază de nichel | 800 | N08800 | 1.4876 | 0,8-50 mm |
| Aliaj de bază de nichel | 800H | N08810 | 1.4958 | 0,8-50 mm |
| Aliaj de bază de nichel | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0,8-50 mm |
| Aliaj de bază de nichel | Aliaj 28 | N08028 | 1.4563 | 1,0-20 mm |
| Aliaj de bază de nichel | Aliaj 20 | N08020 | 2.4660 | 1,0-20 mm |
| Aliaj de bază de nichel | 825 | N08825 | 2.4858 | 0,8-40 mm |
| Aliaj de bază de nichel | C276 | N10276 | 2.4819 | 0,5-50 mm |
| Aliaj de bază de nichel | C22 | N06022 | 2.4602 | 1,0-50 mm |
| Aliaj de bază de nichel | 625 | N06625 | 2.4856 | 0,8-20 mm |
| Aliaj de bază de nichel | 400 | N04400 | 2.4360 | 1,0-20 mm |
| Aliaj de bază de nichel | 600 | N06600 | 2.4816 | 1,0-50 mm |
| Aliaj de bază de nichel | Pure Ni 201 | N02201 | 2.4061 | 0,5-20 mm |
| Titan | TA1 | Gr.1 | Clasa 1 | 0,5-50 mm |
| Titan | TA2 | Gr.2 | Clasa 2 | 0,5-50 mm |
Tag-uri populare: Placă de oțel de înaltă rezistență a514, China a514 producători de plăci de oțel de înaltă rezistență, furnizori, fabrică










