10CRMOAL este un oțel special rezistent la coroziunea apei de mare . 10 CRMOAL CORROSION - Oțelul rezistent este cel mai ideal material pentru conducte și piese de procesare pentru transportul apei, petrolului și gazelor și apei de mare - care conțin medii în centralele de coastă, câmpurile de petrol, gazul de coastă și petrochemical. Poate fi folosit și pentru a face flanșe de supapă.
„AL” din gradul 10crmoal reacționează cu oxigenul în aer pentru a forma oxid de aluminiu (al₂o₃), ceea ce creează o peliculă de protecție pe placa de oțel, îmbunătățind coroziunea și coroziunea anti - și coroziunea - proprietăți rezistente. În plus, ionii „CR” și „MO” din oțel compensează activ coroziunea cauzată de ioni de clorură (CL⁻) în apa de mare, formând un strat de protecție care inhibă profund penetrarea în continuare a coroziunii. Acest lucru extinde semnificativ durata de viață a oțelului.
10CRMOAL este produs folosind oțel electric al cuptorului, în principal din fier de fier, rezultând o puritate ridicată a oțelului. Placa de oțel este fabricată prin turnarea oțelului topit, care este apoi răcit și apăsat în foi plate. Aceste plăci sunt plate și dreptunghiulare și pot fi rulate direct sau tăiate din benzi largi de oțel. Pe baza grosimii, plăcile de oțel sunt clasificate după cum urmează: plăci subțiri din oțel (<8 mm, with the thinnest being 0.2 mm), medium-thick plates (8–60 mm), and extra-thick plates (60–120 mm).
Desemnarea gradului de placă de oțel 10crmoal:
„10”: indică conținutul de carbon al plăcii de oțel.
„CRMOAL”: indică faptul că placa de oțel conține componente chimice precum crom, molibden și aluminiu.
10CRMOAL Standard de execuție a plăcii de oțel: respectă GB/T 30070-2013.
Dimensiuni, formă, greutate și abateri admise ale plăcii de oțel 10crmoal:
o. Dimensiunile, forma și abaterile admise ale plăcii de oțel trebuie să se conformeze cerințelor standardului național.
b. Abaterea de grosime a plăcii de oțel trebuie să respecte abaterile clasei B de GB/T 709. La cererea clienților, livrarea în funcție de abaterile clasei C de GB/T 709 este de asemenea disponibilă.
C. Placa de oțel este livrată pe baza greutății teoretice, calculată folosind o densitate de oțel de 7,85 g/cm³.
Starea de livrare a plăcii de oțel 10crmoal:
Pentru grosime mai mică sau egală cu 30 mm: temperat sau normalizat + temperat.
Pentru grosime> 30 mm: normalizat + temperat.
Condiția de livrare poate fi, de asemenea, specificată în funcție de cerințele tehnice.
Prin - Cerințe de performanță a grosimii pentru placa de oțel 10crMoal: Z15, Z25, Z35.
Cerințe de testare cu ultrasunete pentru placă de oțel 10CRMOAL: Clasa UT 1, Clasa 2 UT, clasa 3 UT.
Proprietăți mecanice ale oțelului 10crmoal:
Grad: 10CRMOAL
Rezistența la tracțiune (σb/MPa): mai mare sau egală cu 510–680 MPa
Punct de randament (σs/MPa): mai mare sau egal cu 300–310 MPa
Alungire: mai mare sau egală cu 19%
Energie de impact la 20 de grade (AKU2/J): mai mare sau egală cu 34 J
Test de îndoire de 180 de grade: D =2 a
Notă: Proprietățile mecanice specifice trebuie să fie indicate în certificatul de testare a morii.
Când placa de oțel este livrată în condiția laminată -, numai valorile reale ale rezistenței la tracțiune, camera - sunt furnizate pentru referință la referință.
Valoarea energiei de impact Charpy (v -}) este calculată ca media aritmetică a unui set de trei exemplare. O valoare individuală poate fi mai mică decât valoarea specificată, dar nu trebuie să fie mai mică de 70% din valoarea specificată.
Pentru teste de impact pe plăci de oțel cu o grosime mai mică de 12 mm, trebuie utilizate exemplare de 5 mm × 10 mm × 55 mm sau 7,5 mm × 10 mm × 55 mm. Când utilizați probe de 5 mm × 10 mm × 55 mm, rezultatul testului nu trebuie să fie mai mic de 50% din valoarea specificată. Când utilizați 7,5 mm × 10 mm × 55 mm exemplare, rezultatul testului nu trebuie să fie mai mic de 75% din valoarea specificată.
Fluxul procesului de producție și tăiere a plăcii de oțel 10crmoal:
Procesul de producție:
SMELLING PRIMAR → Rafinarea LF → Tratamentul VD → turnarea continuă (turnarea lingourilor) → curățare, încălzire → rulare → (stivuire) → inspecție la suprafață → loting → testare cu ultrasunete → tratament termic → tăiere și eșantionare → Testare performanță → depozitare.
Proces de tăiere:
After the performance indicators of the 10CrMoAL steel plate meet the requirements in the factory inspection, cutting processing is carried out according to the cutting technology. It can be cut and processed according to drawings. Generally, when the steel plate thickness is ≤20 mm, CNC plasma cutting or CNC laser cutting is preferred. If the steel plate thickness is >30 mm, tăierea flăcării CNC este de obicei selectată pentru a controla precizia și timpul de tăiere.
