SA 387 Nota 22 Clasa 2(SA 387 Gr. 22 Cl. 2) este o primă2,25Cr-1Mo placă de oțel slab aliatcertificat de ASME SA-387/SA-387M și ASTM A387/A387M. Proiectat pentru medii industriale cu temperaturi extreme înalte-(până la 649 de grade /1200 de grade F) și de înaltă{10}}presiune, acest material stins-și revenit (Q&T) oferă rezistență excepțională la fluaj, protecție împotriva atacurilor de hidrogen și rezistență la coroziune, făcându-l materialul de alegere pentru echipamentele petrochimice și de generare a energiei electrice, petrol și gaze critice.
În calitate de furnizor principal de plăci și plăci personalizate certificate ASME-SA 387 Gr. 22 Cl. 2schimbătoare de căldură cu carcasă tubulară, GNEE oferă un ghid cuprinzător pentru a vă ajuta să înțelegeți capacitățile sale tehnice, aplicațiile cheie, criteriile de selecție și de ce depășește alte tipuri de oțel pentru condiții dure de service.
Ce sunt plăcile SA 387 GR. 22 CL. 2?
Oțelul aliat SA 387 GR. 22 CL 2 este oțel unic și este produs folosind standarde și specificații diferite. Oțelul face posibilă fabricarea materialului în diverse bunuri finale și produsele finale includ plăci pentru cazane industriale, cazane sudate și recipiente sub presiune. TheSA 387 GR.22 CL.2 Farfuriiau o concentrație de crom de 2,25% și un conținut de molibden de 1%. Aceste plăci de oțel cu crom și molibden funcționează eficient la diferite temperaturi și oferă în mod constant cele mai bune performanțe.
Compoziție chimică (analiza turnării, %)
Compoziția aliajului 2,25Cr-1Mo este baza performanței sale extreme. Mai jos sunt limitele stricte conform ASME SA-387/SA-387M:
| Element | Minim | Maxim |
|---|---|---|
| Carbon (C) | 0.05 | 0.17 |
| Mangan (Mn) | 0.40 | 0.65 |
| Fosfor (P) | - | 0.025 |
| sulf (S) | - | 0.025 |
| Siliciu (Si) | 0.15 | 0.40 |
| Crom (Cr) | 2.00 | 2.50 |
| Molibden (Mo) | 0.90 | 1.10 |
| Nichel (Ni) | - | 0.30 |
| Vanadiu (V) | - | 0.03 |
Proprietăți mecanice (cerințe minime)
După tratamentul termic Q&T, SA 387 Gr. 22 Cl. 2 trebuie să îndeplinească următoarele standarde mecanice:
| Proprietate | Valoare | Unitate |
|---|---|---|
| Puterea de curgere | 345 | MPa (50 ksi) |
| Rezistență la tracțiune | 550 | MPa (80 ksi) |
| Alungire (în 200 mm) | 18 | % |
| Rezistența la impact Charpy V-Notch | 27 | J (20 ft-lb) |
| Duritate (Brinell) | - | 237 |
Aplicații ale plăcilor SA 387 GR. 22 CL. 2
Are proprietăți chimice și mecanice excelente și oferă o rezistență mecanică mai mare, rezistență la curgere și rezistență la tracțiune. Avantajele excepționale și apreciabile pe care le oferă SA 387 GR.22 CL.2 PLATES îl fac o alegere excelentă pentru diverse aplicații și uz industrial.
Adăugarea de crom în aliaj crește rezistența la oxidare la temperaturi ridicate. Aceste plăci au o bună rezistență la coroziune prin pitting și la coroziune prin fisurare prin stres.
Acest lucru oferă o rezistență puternică la căldură și previne eficient ca substanța chimică corozivă să dizolve fierul, ceea ce o face o alegere excelentă pentru mediul înconjurător cu gaz și sudarea este, de asemenea, bună.
Funcționează eficient la temperaturi de până la 600 de grade C și este utilizat pentru transportul lichidelor fierbinți.
Capacitatea materialului de a rezista la coroziune îl deosebește de alte tipuri de oțel carbon. Este adesea folosit în vase sub presiune și schimbătoare de căldură și este o alegere excelentă pentru mediile cu gaz acid.
Concluzie
Plăcile SA 387 Gr. 22 Cl. 2 sunt alegerea supremă pentru medii industriale extrem de înalte-temperaturi, presiune înaltă-și corozive. Compoziția lor de 2,25Cr-1Mo, tratamentul termic Q&T și certificarea strictă ASME oferă o fiabilitate de neegalat pentru echipamente critice, cum ar fi schimbătoarele de căldură cu carcasă tubulară, reactoare petrochimice și cazane pentru centrale electrice.
Alegând SA 387 Gr. 22 Cl{. 2, minimizați timpul de nefuncționare, reduceți costurile de întreținere și asigurați siguranța operațională-chiar și în cele mai dure condiții. Pentru asistență personalizată, cotații personalizate sau pentru a confirma adecvarea materialului pentru proiectul dvs., contactați GNEE astăzi.
Luați legătura cu GNEE acumpentru a asigura plăcile certificate ASME-SA 387 Gr. 22 Cl{. 2 și pentru a crește performanța echipamentului dvs. industrial!
Întrebări frecvente despre plăci SA 387 Gr. 22 Cl{. 2
Î1: Care este diferența dintre SA 387 Gr. 22 Cl. 1 și Cl. 2?
R: Cl. 2 suferă călire + revenire (Q&T) pentru o limită de curgere mai mare (345 MPa față de 275 MPa a lui Cl. 1), ceea ce îl face potrivit pentru echipamente critice de-înaltă presiune. Cl. 1 folosește normalizarea + revenirea și este pentru aplicații cu presiune moderată-.
Î2: Poate fi folosit SA 387 Gr. 22 Cl. 2 în serviciul acru?
R: Da-atunci când este testat conform NACE MR0175/ISO 15156, acesta rezistă la cracarea prin coroziune sub tensiune (SSCC) în medii care conţin H₂S-.
Î3: Care este grosimea maximă a plăcilor SA 387 Gr. 22 Cl. 2?
R: GNEE furnizează o grosime de până la 300 mm pentru vase mari sub presiune și reactoare.
Î4: Cum se compară SA 387 Gr. 22 cu oțelul inoxidabil 316?
R: Oțelul inoxidabil 316 oferă o rezistență mai bună la coroziune la acizi/cloruri, dar o rezistență mai mică la fluaj la 600+ grade . SA 387 Gr. 22 Cl{. 2 este mai rentabil-pentru aplicații la-temperatură înaltă/presiune-înaltă fără coroziune chimică extremă.
Afișarea produselor



Ambalare și transport


Expoziții și vizite la clienți

GNEE Steel furnizează, de asemenea, o varietate de cazane și plăci de oțel pentru recipiente sub presiune, cum ar fi A204 Grad B, A515 Grad 70, A537 Class 1, SA387 Grade 11 Class 1, P265GH, S537 Class 2, P355Q, P275N, P355QN, P355QN, etc. tipuri de plăci de oțel, puteți apela linia fierbinte de consultanță la +8615824687445 sau puteți trimite un e-mail la alloy@gneesteelgroup.com. Sunteți binevenit să ne consultați și suntem foarte dispuși să vă răspundem la întrebări.
| Clasele plăcilor pentru recipiente sub presiune furnizate de GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 grad A | ASTM A202 grad B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 grad A | ASTM A203 grad B | ASTM A203 grad D | ASTM A203 grad E | |
| ASTM A203 grad F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 grad A | ASTM A204 grad B | ASTM A204 grad C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 grad A | ASTM A285 grad B | ASTM A285 grad C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 grad A | ASTM A299 grad B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 grad A | ASTM A302 grad B | ASTM A302 grad C | ASTM A302 grad D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 grad 5 clasa 1 | ASTM A387 grad 5 clasa 2 | ASTM A387 Clasa 11 Clasa 1 | ASTM A387 Clasa 11 Clasa 2 | |
| ASTM A387 Clasa 12 Clasa 1 | ASTM A387 Clasa 12 Clasa 2 | ASTM A387 Grad 22 Clasa 1 | ASTM A387 Grad 22 Clasa 2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 grad 60 | ASTM A515 grad 65 | ASTM A515 grad 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 grad 55 | ASTM A516 grad 60 | ASTM A516 grad 65 | ASTM A516 grad 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 grad A | ASTM A517 grad B | ASTM A517 grad E | ASTM A517 grad F | |
| ASTM A517 grad P | ASTM A517 grad J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 grad A clasa 1 | ASTM A533 grad B Clasa 1 | ASTM A533 Clasa C Clasa 1 | ASTM A533 Clasa D Clasa 1 | |
| ASTM A533 grad A clasa 2 | ASTM A533 grad B Clasa 2 | ASTM A533 Clasa C Clasa 2 | ASTM A533 Clasa D Clasa 2 | ||
| ASTM A533 grad A clasa 3 | ASTM A533 grad B Clasa 3 | ASTM A533 Clasa C Clasa 3 | ASTM A533 Clasa D Clasa 3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Clasa 1 | ASTM A537 Clasa 2 | ASTM A537 Clasa 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 grad A | ASTM A662 grad B | ASTM A662 grad C | ||
| RO | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| RO10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







