A283 Grad C vs. A36 Oțel

AmbeleA283 Gradul C și A36Oțelul are compoziții chimice similare, cu un conținut de carbon cuprins între 0,18% și 0,27%, conținut de mangan cuprins între 0,60% și 0,90% și cantități mici de alte elemente.
Principala diferență între aceste două grade este rezistența lor la tracțiune, unde A283 Grad C are o rezistență minimă la tracțiune de 55.000 psi (380 MPa), în timp ce oțelul A36 are o rezistență minimă de tracțiune de 58.000–80.000 psi (400-550 MPa).
A283 Gradul C este de obicei utilizat în scopuri structurale generale, în timp ce A36 este utilizat într -o gamă mai largă de aplicații, inclusiv construcția de clădiri și poduri.
A283 Grad C vs. A572 Grad 50 Oțel
A572 Clasa 50este o rezistență ridicată -, scăzută - placă de oțel din aliaj utilizat în aplicații structurale, cum ar fi poduri și clădiri.
A572 Clasa 50 are o rezistență la tracțiune mai mare decâtA283 Gradul C,cu o rezistență minimă de randament de 50.000 psi (345 MPa) și o rezistență minimă de tracțiune de 65.000 psi (450 MPa).
A572 Grad 50 conține, de asemenea, elemente de aliere, cum ar fi vanadiul și columbiul, pentru a -și îmbunătăți proprietățile în continuare.
A283 Gradul C este considerat un oțel carbon de rezistență mai mic - în comparație, potrivit pentru aplicații mai puțin solicitante.
A283 Grad C vs. A516 Grad 70 Oțel
A516 Clasa 70este o navă sub presiune - Calitate, placă de oțel carbon utilizat pentru serviciul de temperatură moderat și mai mic - în vasele de presiune. Are o rezistență la tracțiune mai mare și o rezistență la randament în comparație cuA283 Gradul C,Cu o rezistență minimă de tracțiune de 70.000 psi (485 MPa) și o rezistență minimă de randament de 38.000 psi (260 MPa).
A516 Grad 70 este utilizat în principal în aplicațiile în care sunt implicate temperaturi și presiuni ridicate, cum ar fi în industria petrochimică și petrol și gaze.
Pe de altă parte, A283 Grade C este utilizat pentru aplicații structurale generale și nu este potrivit pentru aplicațiile cu nave sub presiune.

În concluzie,A283 Grad C Oțel este scăzut - la intermediar - TENSILE - Placă de oțel carbon de rezistență folosită în principal în scopuri structurale generale. Deși împărtășește unele asemănări cu alte clase, cum ar fi A36, are diferențe distincte în ceea ce privește rezistența la tracțiune, rezistența la randament și aplicațiile specifice. Atunci când selectați un grad de oțel, este esențial să luați în considerare cerințele specifice ale aplicației prevăzute pentru a asigura adecvarea materialului.
E-mail:alloy@gneesteelgroup.com
WhatsApp (WeChat): +86-15824687445
FAQ
Î: Care este diferența dintre oțelul A36 și A516?
R: Este cunoscut pentru rezistența sa excelentă și rezistența la fractură fragilă. A36 este un grad general - grad de oțel de carbon adecvat pentru aplicații structurale, în timp ce A516 este conceput special pentru aplicații ale navelor sub presiune și oferă o duritate superioară a crestăturii.
Î: La ce este echivalentul ASTM A516 Grad 70?
A: P355GH
ASTM A516 GD 70 - Oțel al vasului sub presiune
Placa de oțel A516 GD70 este echivalentă cu gradele P355GH și 490B.
Î: Cu ce este echivalentul oțelului ASTM A36?
R: Placa ASTM A36 este echivalentă cu grade precum ASTM A283C, JIS G3101 SS400, JIS G3106 SM400A, EN10025-2 S235JR, DIN17100 ST37-2 și FE360B.
Î: Ce este utilizat oțelul ASTM A36?
R: ASTM A36 este utilizat în proiecte de construcție cu șuruburi, nituite sau sudate, cum ar fi poduri și clădiri, este utilizat și în formarea rezervoarelor și a coșurilor și a pieselor prelucrate, cum ar fi plăci de rulment, corpuri de iluminat, inele și piese pentru echipamente agricole.
Î: Ce este materialul ASTM A283?
A: A283 se referă la o placă de oțel carbon care se conformează specificațiilor prevăzute de standardul ASTM A283/A283M. Acest standard acoperă plăci de oțel de carbon cu rezistență la tracțiune scăzută și intermediară destinate utilizării generale intermediare -.
Î: Care este diferența dintre ASTM A283 Gradul C și A36?
R: Principala diferență între aceste două grade este rezistența lor la tracțiune, în care A283 Grad C are o rezistență minimă de tracțiune de 55.000 psi (380 MPa), în timp ce oțelul A36 are o rezistență minimă de tracțiune de 58.000–80.000 psi (400-550 MPa)
Î: Ce este materialul ASTM A572?
A: Placa de oțel ASTM A572 este o notă populară de ridicare - rezistență scăzută - din oțel din aliaj (HSLA) care este de obicei utilizat în aplicațiile structurale. Oțelul A572 conține aliaje chimice care îmbunătățesc duritatea și capacitatea materialului de a suporta greutatea, iar acest material este ușor în raport cu gradele de oțel cu compoziții similare.
Î: Care este diferența dintre ASTM A572 și S355?
R: Pentru proprietăți mecanice, EN S355JR rezistența la tracțiune este de 470-630MPa, rezistența la randament peste 345MPa. Min. Rezistența la tracțiune a ASTM A572 Gradul 50 este de 450MPa, rezistența la randament este peste 345MPa. În general, pot satisface cerințele reciproc.
| Altă placă de oțel | ||||
| Nume | Material | Specificații (MM) | Tone | Remarcă |
| Aliaj scăzut | Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J 2+ N, SS400, SA302GRC, S275NL, 35CRMO | 6 - 350 | 5788.56 | Normalizare, temperată, rulantă controlată, rulare la cald, rulare la cald, prima inspecție, a doua inspecție, a treia inspecție |
| Placă de vase sub presiune | Q245R, Q345R, Q370R, 16MNDR, 09Mnnidr, 15crmor, 14cr1mor, 12cr2mo1r, SA516GR60, SA516GR70, SA516GR485, SA285, SA387GR11, SA387GR12, SA387GR22, P265, p295, p355gh, q245r (r - hic), q345r (r - hic) | 3 - 300 | 8650 | Normalizare, temperată, rulantă controlată, rulare la cald, rulare la cald, prima inspecție, a doua inspecție, a treia inspecție |
| High - Placă de rezistență | WH785D/E, Q960D/E, Q890D/E, WH60D/E, WH70B, Q550D, Q590D, Q690D/E. | 8 - 120 | 3086.352 | Stins și temperat |
| Purtați - placă rezistentă | NM360, NM400, NM450, NM500 | 6 - 150 | 3866.297 | Stins și temperat |
| Placă de pod | Q235QC, Q345QC, Q370QC, Q420QC, Q345QDNH, Q370QDNH, A 709 - 50 f - 2, a 709 - 50 t - 2} | 8 - 200 | 2853.621 | Rolling la cald, normalizat, rulat la rulare fierbinte, rulat, stins și temperat + duritate și fragilitate |







