A517GRQ Placă de oțel Grosime 8-150mm Tăiere și prelucrare profundă Introducere Serviciul Tehnic

A517GRQ este o placă de oțel stinsă și temperată ridicată -, un tip de oțel ucis, cu ultra - rezistență ridicată, uniformă și bună scăzută - duritate de temperatură și cerințe scăzute de sensibilitate la fisuri.

A517GRQ Indicația de placă de oțel: „A”: indică oțelul din aliaj standard american; "517": indică faptul că rezistența la randament a plăcii de oțel este de 517MPa. „GR”: prescurtare pentru grad.

A517GRQ Compoziție chimică a plăcii de înaltă rezistență:

A517GRQ Placă de oțel Proprietăți mecanice:

Tratament termic:

Placa de oțel A517GRQ/A517 Grade Q suferă un proces riguros de tratare termică pentru a -și îmbunătăți proprietățile mecanice. Oțelul este încălzit la o temperatură nu mai mică de 900 de grade, urmată de stingerea apei sau a uleiului. Ulterior, este temperat la o temperatură nu mai mică de 620 grade. Acest proces asigură o microstructură omogenă și caracteristici mecanice optime.

A517GRQ Placă de oțel Producție și proces de tăiere a procesului:

O metodă de fabricație pentru producerea directă a plăcilor de oțel cu oțel de turnare continuă -- {{1 {1- Placă de oțel cu oțel rack, materiile prime sunt formulate în funcție de compoziția sa chimică. Procesul include secvențial pretratarea metalelor calde KR, topirea convertorului, rafinarea LF, rafinarea RH și turnarea continuă pentru a produce oțel ridicat - oțel topit de puritate și de turnare continuă cu o grosime de 370 mm sau peste, prezentând segregare și porozitate centrală scăzută. Comparativ cu invenția dezvăluită în brevetul CN102345045A, care folosește rafinarea VD și turnarea lingourilor, metoda descrisă înProducție directă de plăci de oțel cu raft cu grosime a plăcilor de oțel grele -}} cu grosime de raft folosind plăci de turnare continuă și metoda lor de fabricațieangajează rafinarea RH și turnarea continuă. Rafinarea RH permite producerea de oțel topit cu un conținut mai mic de hidrogen, asigurând capacitatea anti - hidrogen - capacitatea de fisurare indusă și proprietățile de bază ale plăcii de oțel rack. Metoda de turnare continuă produce plăci cu o calitate superioară a miezului (de exemplu, segregarea centrală redusă și porozitate) în comparație cu turnarea lingurilor, asigurând astfel performanța de bază a plăcii de oțel rack.

După turnarea continuă, plăcile sunt acoperite și răcite lent pentru a reduce și mai mult conținutul de hidrogen, prevenind astfel fisurarea indusă de hidrogen - și asigurând proprietățile miezului. În urma răcirii lente, suprafețele plăcii sunt curățate în timp ce sunt calde pentru a asigura calitatea suprafeței și pentru a preveni formarea fisurilor în timpul curățării flăcării.

Plăcile de turnare continuă procesate sunt încălzite la 1.180–1.280 grade și ținute timp de 2-3 ore pentru a dizolva complet elementele de aliaj din oțel, permițând efectele lor de întărire și întărire și asigurând uniformitatea în compoziția și proprietățile produsului final. După menținerea și ridicarea - sub presiune, plăcile sunt supuse a două - rularea etapei. Prima etapă (rulare brută) începe de la 1.050–1.150 grade, cu o reducere totală de 40%, folosind o reducere grea. Comparativ cu rata de reducere maximă convențională de aproximativ 10% pe trecere în rulare brută pentru plăci de oțel cu grosime grea -, metoda descrisă înProducție directă de plăci de oțel cu raft cu grosime a plăcilor de oțel grele -}} cu grosime de raft folosind plăci de turnare continuă și metoda lor de fabricațieNecesită o rată de reducere de 15% pe trecere pentru a asigura vindecarea completă a defectelor de bază în plăcile de turnare continuă, garantând astfel proprietățile de bază ale plăcii grele de oțel -}. A doua etapă (finisaj rulant) începe la 870-930 grade, cu o reducere totală de 30%. După rulare, plăcile sunt aer - răcite și îndreptate.

Plăcile îndreptate sunt aerisite de aer - răcite pe patul de răcire la temperatura maximă potrivită pentru manipulare, urmată de răcire lentă a grămezii (48 de ore) sau răcire lentă controlată (menținută la 550-650 grade pentru 24-72 ore și apoi răcire lentă) pentru a reduce suficient sau a elimina hidrogenul în plăcile rulate, asigurând proprietățile de bază ale plăcilor de oțel finite.

Plăcile, răcite la temperatura camerei, suferă un tratament de stingere și temperare pentru a obține plăcile de oțel finisate. Procesul de încălzire de stingere se desfășoară într -un cuptor continuu pentru a controla precis temperatura și timpul de încălzire: temperatura de încălzire de stingere este de 900-930 grade, iar în - timpul cuptorului este de 1,8-2,0 minute pe milimetru, urmat de stingerea apei într -o mașină de stingere. Tratamentul de temperare trebuie, de asemenea, să fie efectuat într -un cuptor continuu pentru a controla precis temperatura și timpul de încălzire: temperatura de temperare este de 600–660 grade, iar în {- timpul cuptorului este de 2,8–4,0 minute pe milimetru, după care plăcile sunt aer - răcite la temperatura camerei.