ASTM A36 și ASTM A572 sunt două tipuri populare de oțel structural, adecvate pentru utilizare în aplicații precum construcții de pod și clădiri, energie, fabricație industrială, placă de drum și multe altele.
În afară de faptul că ambele sunt pe scară largă -, notele folosite, A572 și A36 diferă foarte mult în ceea ce privește puterea, mașina și compoziția lor. Aceste diferențe ar putea influența decizia unui cumpărător cu privire la ce material să folosească în proiectul lor. Acest articol va explora acele asemănări și diferențe.
Specificații materiale A36 și A572
Grade
Specificația plăcii de oțel A572 are cinci grade diferite: gradul 42, gradul 50, gradul 55, gradul 60 și gradul 65. Fiecare dintre aceste grade au compoziții chimice ușor diferite și proprietăți mecanice. Specificația plăcii de oțel A36, pe de altă parte, nu acoperă mai multe note.
Compoziție chimică
Placa de oțel A36 este considerată un oțel cu conținut scăzut de carbon sau ușor, ceea ce înseamnă că conține o compoziție de carbon cuprinsă între 0,05% și 0,25%. Conținutul scăzut de carbon al plăcii A36 îl face unul dintre cele mai ductile - sau mai mașinabile - tipuri de oțel carbon, ceea ce înseamnă că este ușor de format și de mașină într -o varietate de forme structurale.
A572 este, de asemenea, un oțel de carbon ușor, dar adăugarea mai mare a anumitor aliaje chimice - cum ar fi fosfor, mangan și siliciu - îl face o rezistență ridicată-, scăzută - aliaj (HSLA), ceea ce înseamnă că are o rezistență mai mare și o greutate mai mică în raport cu oțelul ușor. Aceste proprietăți fac ca placa A572 să fie ideală pentru utilizare în aplicații structurale care necesită capacitatea de a rezista la stres ridicat, cum ar fi podurile și turnurile de transmisie.
- Compoziția chimică a oțelului ASTM A36
|
Chimic Aliaj |
Până la ¾ "grosime |
Peste ¾ "până la 1 ½" grosime |
Peste 1 ½ "până la 2 ½" grosime |
Peste 2 ½ "până la 4" grosime |
Peste 4 "grosime |
|
Carbon max |
0.25% |
0.25% |
0.26% |
0.27% |
0.29% |
|
Mangan |
N/A |
0.80-1.20% |
0.80-1.20% |
0.85-1.20% |
0.85-1.20% |
|
Fosfor max |
0.030% |
0.030% |
0.030% |
0.030% |
0.030% |
|
Sulf max |
0.030% |
0.030% |
0.030% |
0.030% |
0.030% |
|
Siliciu |
0,40% max |
0,40% max |
0.15-0.40% |
0.15-0.40% |
0.15-0.40% |
|
Cupru min |
0.20% |
0.20 % |
0.20% |
0.20% |
0.20% |
- Compoziția chimică a oțelului ASTM A572
|
Chimic Aliaj |
Gradul 42 |
Gradul 50 |
Gradul 55 |
Gradul 60 |
Gradul 65 Mai mare sau egal cu ½ "grosime |
Gradul 65 peste ½ "până la 1 ¼" grosime |
|
Carbon max |
0.21% |
0.23% |
0.25% |
0.26% |
0.26% |
0.23% |
|
Mangan Max |
1.35% |
1.35% |
1.35% |
1.35% |
1.35% |
1.65% |
|
Fosfor max |
0.030% |
0.030% |
0.030% |
0.030% |
0.030% |
0.030% |
|
Sulf max |
0.030% |
0.030% |
0.030% |
0.030% |
0.030% |
0.030% |
|
Siliciu |
0.15-0.40% |
0.15-0.40% |
0.15-0.40% |
0.40% |
0.40% |
0.40% |
Proprietăți mecanice
Datorită diferențelor dintre compozițiile chimice ale oțelului A36 și A572, aceste materiale diferă în proprietățile lor mecanice, inclusiv punctul de randament, care măsoară punctul în care un material schimbă permanent forma după ce se confruntă cu forțe mari și rezistență la tracțiune, care măsoară forța necesară pentru a provoca ruperea materialelor sau eșecul.
Prezența mai mare a consolidării aliajelor, cum ar fi manganul și siliciul, în gradele de plăci A572 oferă materialului o rezistență mai mare în comparație cu A36. Această rezistență mai mare permite oțelului A572 să suporte mai multă greutate și să reziste forțelor mai mari fără a se rupe sau a eșua, ceea ce este crucial în aplicațiile structurale.
- Proprietăți mecanice ale ASTM A36 și ASTM A572 Placă de oțel
|
Grad |
Punct de randament |
Rezistență la tracțiune |
|
A36 |
36 KSI |
58-80 ksi |
|
A572 Gradul 42 |
42 KSI |
60 ksi |
|
A572 Clasa 50 |
50 ksi |
65 KSI |
|
A572 Clasa 55 |
55 ksi |
70 ksi |
|
A572 Clasa 60 |
60 ksi |
75 KSI |
|
A572 Clasa 65 |
65 KSI |
80 ksi |
Sunt A36 și A572 interschimbabile?
Atât placa A36 cât și A572 sunt utilizate în principal în aplicații structurale, care includ construcția podului și a clădirilor, dar nu sunt interschimbabile. După cum s -a discutat, oțelul A572 are o rezistență mai mare la rezistență și la uzură decât oțelul A36, astfel încât poate fi mai potrivit pentru utilizare în greutate grea - aplicații de rulment, cum ar fi utilizarea în construirea turnurilor de transmisie sau a pieselor structurale care suportă forțe mari.
Diferența de costuri A36 și A572
Așa cum am menționat anterior, A36 este oțel care are o rezistență minimă de randament de 36.000 psi. Această clasă își derivă puterea dintr -o combinație de carbon și mangan. Pe de altă parte, A572-50, de exemplu, este un tip de oțel cu o rezistență minimă de randament de 50.000 psi. Similar cu A36, folosește carbon și mangan pentru rezistență, dar include și aliaje suplimentare, cum ar fi columbiu sau vanadiu. Aceste aliaje suplimentare își sporesc puterea totală, ceea ce face ca A572-50 să aibă un preț de aproximativ 2,5% - 5% mai mare decât A36.
E-mail:alloy@gneesteelgroup.com
WhatsApp (WeChat): +86-15824687445
FAQ
Î: Ce este materialul ASTM A572 de gradul 50?
R: ASTM A572 GR 50 este un oțel din aliaj scăzut de înaltă rezistență. Gradul 50 este dificil de format, deoarece conține mai multe elemente de aliere decât oțelul simplu, dar oferă mai multă rezistență pe unitatea de greutate. Datorită plăcilor sale de înaltă rezistență ASTM A572 de gradul 50 necesită mai puțin material pentru a satisface cerințele de rezistență decât oțelul carbonizat.
Î: Care este diferența dintre A36 și A572 GR 50?
R: După cum am menționat anterior, A36 este oțel care are o rezistență minimă de randament de 36.000 psi. Această clasă își derivă puterea dintr -o combinație de carbon și mangan. Pe de altă parte, A572-50, de exemplu, este un tip de oțel cu o rezistență minimă de randament de 50.000 psi.
Î: Este oțel carbon de gradul 50 A572?
A: Alro stoc a - 36/a572 - 50, un oțel dual - oțel cu rolă de carbon certificat. Acesta îndeplinește cerințele atât ale ASTM A-36, cât și ale ASTM A572-50. Forța, puterea, capacitatea de formare și sudarea A-36/A572-50 o fac potrivită pentru o mare varietate de aplicații diferite.
Î: Care este diferența dintre un 709 50 și un 572 50?
A: A572 Gradul 50 conține mai mult C și conținut de Mn ușor mai mare. Întrucât, plăcile A709 GR50 conțin aliere suplimentară. A572 Gradul 50 este utilizat în aplicații generale de construcții și inginerie. În timp ce, plăcile ASTM A709 de gradul 50 sunt utilizate în construcția podurilor și în alte aplicații structurale.
Î: Care este diferența dintre ASTM A-36 și A709?
R: ASTM A709 Grad 36 Placă de oțel, A709 GR 36 Plăcile Furnizor India
ASTM A709 Grad 36 este un material de punte în care carbonul se adaugă la rezistența și întărirea oțelului. A36 are mai puțin de 0. 30% carbon și, prin urmare, nu posedă o întărire ridicată. Placa de oțel ASTM A709 Grad 36 are o rezistență la coroziune îmbunătățită și poate fi utilizată în aplicații exterioare.
Î: Cu ce este echivalentul plăcii A36?
R: Plăcile de oțel ASTM A36 vor avea o mulțime de materiale echivalente, cum ar fi A283C, FE360B, E24-2, Material chinezesc Q235B, Japonia Material SS400 și SM400A, Material european EN S235JR, Germania Material DIN ST37-2, etc.
Î: Ce este A36 Steel în Marea Britanie?
A: Oțelul A36 de oțel este un oțel de construcție navală ridicat -, proiectat pentru construcția de nave și structuri plutitoare. Se face în totalitate conformitatea cu GOST 52927.
Î: Pentru ce se folosește placa de oțel A36?
R: Caracteristicile mecanice și chimice superioare fac din placa de oțel structurală A36 o alegere comună pentru aplicațiile structurale în construcții, petrochimice, construcții navale, marine, petrol și gaze, automobile, agricultură și industrii de utilaje grele. Utilizările tipice includ: plăci de bază. Piese de utilaje.
| Altă placă de oțel | ||||
| Nume | Material | Specificații (MM) | Tone | Remarcă |
| Aliaj scăzut | Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J 2+ N, SS400, SA302GRC, S275NL, 35CRMO | 6 - 350 | 5788.56 | Normalizare, temperată, rulantă controlată, rulare la cald, rulare la cald, prima inspecție, a doua inspecție, a treia inspecție |
| Placă de vase sub presiune | Q245R, Q345R, Q370R, 16MNDR, 09Mnnidr, 15crmor, 14cr1mor, 12cr2mo1r, SA516GR60, SA516GR70, SA516GR485, SA285, SA387GR11, SA387GR12, SA387GR22, P265, p295, p355gh, q245r (r - hic), q345r (r - hic) | 3 - 300 | 8650 | Normalizare, temperată, rulantă controlată, rulare la cald, rulare la cald, prima inspecție, a doua inspecție, a treia inspecție |
| High - Placă de rezistență | WH785D/E, Q960D/E, Q890D/E, WH60D/E, WH70B, Q550D, Q590D, Q690D/E. | 8 - 120 | 3086.352 | Stins și temperat |
| Purtați - placă rezistentă | NM360, NM400, NM450, NM500 | 6 - 150 | 3866.297 | Stins și temperat |
| Placă de pod | Q235QC, Q345QC, Q370QC, Q420QC, Q345QDNH, Q370QDNH, A 709 - 50 f - 2, a 709 - 50 t - 2} | 8 - 200 | 2853.621 | Rolling la cald, normalizat, rulat la rulare fierbinte, rulat, stins și temperat + duritate și fragilitate |
