S355NL și S420NL sunt plăci de oțel structural cu granulație fină normalizate sau normalizate-, fabricate conform standardului european EN 10025-3. „N” indică o condiție de livrare normalizată sau normalizată, iar „L” desemnează rezistența la impact garantată la temperaturi scăzute (până la -50 de grade sau -60 de grade, în funcție de grosime). Aceste grade sunt specificate pentru structurile sudate care funcționează în climate reci sau care necesită rezistență sporită, cum ar fi poduri, structuri offshore, recipiente sub presiune și echipamente grele de construcții.
Diferențele cheie:
Distincția de bază este nivelul lor de forță. S355NL oferă o limită de curgere minimă de 355 MPa, în timp ce S420NL oferă o limită de curgere mai mare de 420 MPa (și o rezistență la tracțiune în mod corespunzător mai mare). Acest lucru face ca S420NL să fie potrivit pentru aplicații care necesită o capacitate de încărcare-mai mare.
Pentru a obține o rezistență mai mare, menținând în același timp structura granulației fine și rezistența la temperaturi scăzute-, S420NL utilizează o compoziție chimică controlată mai atent. Aceasta implică micro-alierea cu elemente precum niobiul (Nb) și/sau vanadiul (V), care asigură rafinarea cerealelor și întărirea precipitațiilor în timpul procesului de normalizare. În consecință, S420NL are în general un echivalent de carbon mai mare (Ceq) în comparație cu S355NL. Acest lucru are ca rezultat cerințe de fabricație mai exigente pentru S420NL, în special pentru sudare. Sudarea S420NL necesită adesea un control mai strict al temperaturilor de preîncălzire, utilizarea de consumabile calificate cu conținut scăzut de-hidrogen și gestionarea atentă a aportului de căldură pentru a păstra duritatea materialului în zona afectată-de căldură de sudare.
Compoziția chimică a S355NL
|
Element |
Analiza oală (max %) |
Analiza produsului (max %) |
|---|---|---|
|
Carbon (C) |
0.18 |
0.20 |
|
Siliciu (Si) |
0.50 |
0.55 |
|
Mangan (Mn) |
0.90-1.65 |
0.85-1.75 |
|
Fosfor (P) |
0.025 |
0.035 |
|
sulf (S) |
0.015 |
0.025 |
|
azot (N) |
0.015 |
0.017 |
|
Aluminiu (Al) |
0,020 (min, total) |
0,015 (min, total) |
|
Niobiu (Nb) |
0.05 |
0.06 |
|
Vanadiu (V) |
0.12 |
0.15 |
|
Titan (Ti) |
0.05 |
0.06 |
|
Crom (Cr) |
0.30 |
0.35 |
|
Nichel (Ni) |
0.30 |
0.35 |
|
Molibden (Mo) |
0.10 |
0.13 |
|
Cupru (Cu) |
0.55 |
0.60 |
Compoziția chimică a S420NL
|
Element |
Analiza oală (max %) |
Analiza produsului (max %) |
|---|---|---|
|
Carbon (C) |
0.20 |
0.22 |
|
Siliciu (Si) |
0.60 |
0.65 |
|
Mangan (Mn) |
1.00-1.70 |
0.95-1.80 |
|
Fosfor (P) |
0.025 |
0.030 |
|
sulf (S) |
0.020 |
0.025 |
|
azot (N) |
0.025 |
0.027 |
|
Aluminiu (Al) |
0,020 (min, total) |
0,015 (min, total) |
|
Niobiu (Nb) |
0.05 |
0.06 |
|
Vanadiu (V) |
0.20 |
0.22 |
|
Titan (Ti) |
0.05 |
0.06 |
|
Crom (Cr) |
0.30 |
0.35 |
|
Nichel (Ni) |
0.80 |
0.85 |
|
Molibden (Mo) |
0.10 |
0.12 |
|
Cupru (Cu) |
0.55 |
0.60 |
Proprietățile mecanice ale S355NL
|
grosime (mm) |
Limita de curgere (min, MPa) |
Rezistența la tracțiune (MPa) |
Alungire (min, %) |
Energia de impact (min, J @ -50 grade) |
|---|---|---|---|---|
|
Mai mic sau egal cu 16 |
355 |
470-630 |
22 |
27 |
|
16<> |
345 |
470-630 |
22 |
27 |
|
40<> |
335 |
470-630 |
22 |
27 |
|
63<> |
325 |
470-630 |
21 |
27 |
|
80<> |
305 |
470-630 |
21 |
27 |
|
100<> |
285 |
450-610 |
21 |
27 |
|
150<> |
265 |
450-610 |
21 |
27 |
|
200<> |
245 |
450-610 |
21 |
27 |
Proprietățile mecanice ale S420NL
|
grosime (mm) |
Limita de curgere (min, MPa) |
Rezistența la tracțiune (MPa) |
Alungire (min, %) |
Energia de impact (min, J @ -50 de grade, longitudinală) |
|---|---|---|---|---|
|
Mai mic sau egal cu 16 |
420 |
520-680 |
19 |
27 |
|
16<> |
400 |
520-680 |
19 |
27 |
|
40<> |
390 |
520-680 |
19 |
27 |
|
63<> |
380 |
520-680 |
19 |
27 |
|
80<> |
360 |
520-680 |
19 |
27 |
|
100<> |
340 |
500-650 |
19 |
27 |
|
150<> |
330 |
500-650 |
19 |
27 |
