1. Proprietate mehnică pentru placă de oțel A572GR50:
| Rezistența la randament (≥MPA) | Rezistență la tracțiune (≥MPA) | Alungire în ≥,% | |
| 200mm | 50mm | ||
| 345 | 450 | 18 | 21 |
2. Compoziție chimică pentru placa de oțel A572GR50 (Analiza produsului Max%)
| Principalele elemente chimice Compoziția plăcii de oțel A572GR50 | ||||||
| C | Si | MN | P | S | NB | V |
| 0.23 | 0.40 | 1.35 | 0.04 | 0.05 | 0.005-0.05 | 0.01-0.15 |
3.Z - Proprietăți direcționale ale plăcii de oțel A572GR50
Ce este Z - direcțional?
Z - Oțel direcțional: cunoscut și sub denumirea de „oțel rezistent la lacrimi lamelari”, aceasta este denumită în mod obișnuit performanța directării Z -. În structurile de oțel conectate prin sudare, când grosimea plăcii de oțel este de 40 mm sau mai mare și supusă tensiunii de -a lungul grosimii plăcii, ruperea lamelară - oțel rezistent (denumit adesea „Z - oțel direcțional”) este necesar pentru a preveni ruperea lamelără în timpul sudării. Testarea lamelară este o problemă cu plăcile groase, deci z - Direcția este necesară testarea performanței.
Z - Proprietăți direcționale și impactul acestora pe placa de oțel
Plăcile de oțel și secțiunile de oțel sunt formate prin formarea rulourilor. În general, oțelul utilizat în structuri de oțel multi - este laminată la cald. Rularea la cald descompune structura turnată a lingurii de oțel și rafinează dimensiunea bobului. Bulele și fisurile formate în timpul turnării lingurilor pot fi sudate împreună la temperatură și presiune ridicată, îmbunătățind astfel proprietățile mecanice ale oțelului. Cu toate acestea, această îmbunătățire apare în principal de -a lungul direcției de rulare. Incluziunile metalice non -} (în principal sulfuri, oxizi și silicați) în oțel sunt comprimate în foi subțiri după rulare și rămân în placa de oțel (în general paralelă cu suprafața plăcii), provocând delaminare (intermediere) în placa de oțel. Această interacțiune metalică non -} metalică deteriorează proprietățile de tracțiune ale oțelului de -a lungul direcției de grosime. În consecință, proprietățile mecanice ale plăcii de oțel variază în trei direcții: cele mai bune de -a lungul direcției de rulare; puțin mai rău perpendicular pe direcția rulantă; și cel mai rău de -a lungul direcției de grosime.
În general, plăcile de oțel mai groase sunt mai sensibile la ruperea lamelară, deoarece plăcile mai groase conțin mai multe incluziuni metalice non -, suduri mai groase și stres și deformare mai mare de sudare. Pentru a rezolva această problemă, oțelul Z -} este alegerea preferată. Acest tip de oțel este realizat dintr -un grad specific de oțel structural (numit oțel părinte) și suferă topire și tratament special. Conținutul său de sulf este mai mic de un - al cincilea cel al oțelului standard, iar reducerea secțiunii sale este mai mare de 15%. Proprietățile mecanice ale unei plăci de oțel de -a lungul direcției de grosime (în primul rând ductilitate) sunt denumite proprietăți de direcție Z -. Proprietățile de direcție Z - ale plăcilor de oțel pot fi determinate prin testarea la tracțiune a epruvetelor, măsurate în general prin reducerea zonei. Z - Plăcile de oțel de direcție produse în țara mea sunt desemnate de Z25, Z25 sau Z25 după gradul de oțel părinte. Numărul care urmează Z reprezintă reducerea suprafeței (%).
