Q345este un oțel structural de-rezistență scăzută-aliat (HSLA) utilizat pe scară largă în diverse industrii, inclusiv construcții, poduri, vehicule, nave și recipiente sub presiune.
LaGNEE Steel, oferim soluții Q345 cu spectru complet-. „Q” reprezintă limita de curgere (Qu Fu), iar „345” denotă valoarea de curgere de aproximativ 345 MPa. Este important de reținut că valoarea de curgere scade pe măsură ce grosimea materialului crește.
Q345 oferă proprietăți mecanice cuprinzătoare excelente, performanță acceptabilă la temperatură joasă-, plasticitate ridicată și sudabilitate bună. Este potrivit pentru vase cu presiune medie și joasă-, rezervoare de ulei, macarale, mașini miniere, centrale electrice și structuri din regiunile reci (până la -40 de grade ).
Clasificarea gradelor și temperaturile de impact
Diferența principală dintre clasele Q345A, B, C, D și E constă în acesteatemperatura testului de impactși cerințele energetice de impact care rezultă.
- Q345A:Nu este necesar un test de impact.
- Q345B:Test de impact la temperatura camerei de 20 de grade.
- Q345C:Test de impact la 0 grade.
- Q345D:-test de impact de 20 de grade.
- Q345E:-test de impact de 40 de grade.
Pe măsură ce gradul trece de la A la E, oțelul prezintă o rezistență mai bună la temperaturi mai scăzute, iar conținutul admis de impurități (P și S) devine mai strict.

Comparația compoziției chimice (%)
Următorul tabel detaliază cerințele chimice pentru fiecare grad. Observați scăderea fosforului (P) și a sulfului (S) pe măsură ce gradul de calitate crește:
| Nota | C (max) | Mn (max) | Si (max) | P (max) | S (maximum) | V | Al (min) |
| Q345A | 0.20 | 1.70 | 0.55 | 0.045 | 0.045 | 0.02-0.15 | - |
| Q345B | 0.20 | 1.70 | 0.55 | 0.040 | 0.040 | 0.02-0.15 | - |
| Q345C | 0.20 | 1.70 | 0.55 | 0.035 | 0.035 | 0.02-0.15 | 0.015 |
| Q345D | 0.20 | 1.70 | 0.55 | 0.030 | 0.030 | 0.02-0.15 | 0.015 |
| Q345E | 0.20 | 1.70 | 0.55 | 0.025 | 0.025 | 0.02-0.15 | 0.015 |
Q345 vs. 16Mn Steel
Q345 este înlocuitorul modern pentru mai multe clase de oțel mai vechi, inclusiv 12MnV, 14MnNb, 18Nb, 16MnRE și, mai ales,16 Mn.
Evolutie chimica:În timp ce elementele de bază sunt similare, Q345 adaugă oligoelemente de aliaj precum vanadiu (V), titan (Ti) și niobiu (Nb). Aceste elemente rafinează structura cerealelor, îmbunătățind semnificativ duritatea și proprietățile mecanice generale.
Stresul permis:Există diferențe semnificative în gruparea grosimii pentru limita de curgere între 16Mn și Q345. Prin urmare, este incorect să aplicați pur și simplu valori de stres admisibile de 16Mn la Q345; trebuie utilizate noi calcule bazate pe grosime.
Superioritate:Q345 permite o grosime mai mare a plăcii și oferă performanțe superioare la temperatură joasă-comparativ cu 16Mn.
Proprietățile mecanice ale țevilor fără sudură Q345

Indiferent de grad, limita de curgere de bază rămâne constantă, în timp ce alungirea variază ușor:
- Q345A/B:Rezistența la tracțiune: 490-675 MPa|Limita de curgere: Mai mare sau egal cu 345 MPa|Alungire: mai mare sau egală cu 21%
- Q345C/D/E:Rezistența la tracțiune: 490-675 MPa|Limita de curgere: Mai mare sau egal cu 345 MPa|Alungire: mai mare sau egală cu 22%
Limita de curgere în funcție de grosime (Exemplu Q345C):
- Grosimea peretelui 16-35 mm: σs Mai mare sau egală cu 325 MPa
- Grosimea peretelui 35-50mm: σs Mai mare sau egală cu 295 MPa
Analiza tehnică de sudare a oțelului Q345
Echivalent carbon (Ceq)
Echivalentul de carbon se calculează astfel:
Ceq=C+Mn/6+Ni/15+Cu/{15+Cr/5+Mo/5+V/5Ceq{=C+Mn/{6+Ni/{15+Cu/{15+Cr/{5+Mo/{/{1}}
Pentru Q345, calculatCeq este 0,49%. Deoarece aceasta depășește 0,45%, sudarea este considerată moderată, necesitând controale stricte ale procesului pentru a preveni defectele.
Potențiale probleme de sudare
- Întărirea în -zona afectată de căldură (HAZ):Răcirea rapidă poate duce la formarea martensitei, creșterea durității și scăderea plasticității, ceea ce poate duce la crăpare.
- Sensibilitatea la crăpare la rece:Q345 este deosebit de sensibil la fisurile reci în timpul procesului de sudare.
Procesul și parametrii de sudare
Pentru a asigura integritatea structurală,GNEE Steelrecomandă următorul protocol de sudare:
Materiale de sudare
Datorită riscului de fisurare la rece, trebuie utilizate materiale de sudură cu conținut scăzut de{0}hidrogen. Vă recomandămE5015 (J507)electrozi pentru a se asigura că îmbinarea este echivalentă ca rezistență cu metalul de bază.
Parametri cheie
Metoda de sudare:Sudarea manuală cu arc electric (D).
Specificație curentă:Este necesară sudarea cu specificații mici pentru a evita structurile cu granulație grosieră. Folosiți electrozi cu diametru mic, cordonuri de sudură înguste și o tehnică cu mai multe straturi/multi-pasi.
- Straturile 1-3: electrod Φ3.2 (100-130A).
- Straturile 4-6: electrod Φ4.0 (120-180A).
Preîncălzire:
- Temperatura de preîncălzire:T0=100−150∘C;T0=100−150∘C;
- Temperatura interpass: Ti mai mică sau egală cu 400∘C; Ti mai mică sau egală cu 400∘C
Tratament termic post-sudare (PWHT):Pentru a reduce stresul rezidual și conținutul de hidrogen, încălziți la 600-640 °C timp de 2 ore (pentru grosimea plăcii de 40 mm), cu o viteză de încălzire/răcire de 125 °C/h
Secvența de sudare pe teren și controlul calității
- Preparare:Pregătirea canelurii și preîncălzirea timp de 30 de minute.
- Sudarea simetrica:Doi sudori ar trebui să lucreze simetric de la mijloc spre lateral pentru a preveni deformarea.
- Crepare spate:După sudarea părții interioare (straturile 1-3), executați țesătura cu arc de carbon pe spate. Slefuiți până la un luciu metalic înainte de a suda partea exterioară.
- Control direcțional:Inversați direcția de sudare pentru fiecare strat următor; eșalonați îmbinările cu 15-20 mm.
- Inspecţie:Toate îmbinările trebuie să fie supuse testării cu ultrasunete (UT) 100%.
Concluzie
Prin implementarea acestor standarde riguroase de sudare și selecție a materialelor, proiectele care utilizează oțel Q345 pot atinge o rată de calificare de 100% în teste ne-distructive. Q345 rămâne alegerea principală pentru aplicațiile de-rezistență ridicată în care durabilitatea și rezistența la temperatură-scăzută sunt primordiale.
Pentru plăci și țevi de oțel premium Q345A-E, contactați astăzi GNEE Steel.
Cu ce echivalează oțelul Q345?
Q345 poate fi, de asemenea, înlocuit cu materiale echivalente, inclusivA572 Grad 50 USA ASTM, Q355 China GB/T și SPFC 590 Vietnam/Japon JIS. Limita de curgere a Q345 este locul în care materialul începe să se deformeze plastic. Înainte de a atinge deformarea, acesta va reveni la forma inițială atunci când stresul este îndepărtat.
Ce este oțelul Q345R echivalent cu ASTM?
ASTM A516/A516M grad 70
Q345R este un oțel slab aliat utilizat pe scară largă pentru a construi recipiente sub presiune în China, egal cuASTM A516/A516M Grad 70 oțel carbon mediu. Plăcile Q345R sunt uneori numite plăci de oțel pentru recipiente sub presiune.
Care este diferența dintre Q235 și Q345?
Q235B: Prezintă un conținut mai scăzut de mangan (Mn) (de obicei 0,30%–0,70%) și niveluri de carbon (C) strict controlate pentru a menține o sudabilitate excelentă. Q345: Încorporează mangan mai mare (1,00%–1,60%) și elemente de micro-aliere, cum ar fi vanadiu (V), niobiu (Nb) sau titan (Ti).
Care este diferența dintre Q345B și Q345R?
1. Material Q345B: Este un oțel aliat cu conținut scăzut de carbon (c<0.2%), with good comprehensive performance, good low temperature performance, cold stamping performance, welding performance and machinability.
2. Material Q345R: Este o placă specială pentru vase sub presiune cu o limită de curgere de 345MPa.
Care sunt proprietățile materialului Q345R?
Q345R este o combinație de 16Mng, 19 Mng și GB6654-1996, iar GB150 a specificatIntervalul de grosime este de 3 ~ 200 mm. Valoarea limită a rezistenței la tracțiune cu conținut scăzut de carbon și standard nu este mai mare de 540Mpa și are o sudabilitate bună, în condiții obișnuite, fisurile la rece și la cald nu sunt ușor de format.
Care este diferența dintre oțelul Q345 și Q355?
În primul rând, în ceea ce privește compoziția chimică,Oțelul q355 are un conținut mai mare de siliciu și un conținut mai scăzut de fosfor și sulf decât oțelul q345. Aceste mici diferențe pot afecta proprietățile de tratament termic și rezistența la coroziune a oțelului.







