Placa de oțel Q460E este un oțel structural chinezesc de înaltă{1}}rezistență-aliaj (HSLA) cunoscut pentru rezistența sa excelentă (randament mai mare sau egal cu 460 MPa) și duritatea crucială la temperatură joasă-, indicată de gradul „E”, care necesită teste de impact la -40 de grade, făcându-l ideal pentru structură mare, petrol și gaze, poduri și nave climate reci.
Oțelul structural Q460E de înaltă rezistență, slab aliat, deține rezistență minimă la tracțiune la 550 Mpa și limită de curgere la 460 Mpa pentru grosime egală sau mai mică de 16 milimetri. Când se furnizează Q460E, tablă de oțel Q460E, tablă de oțel Q460E, testul de impact se va face la minus 40 centigrade.
Î: reprezintă „Qu” (presiune), indicând utilizarea acesteia în aplicații de presiune.
460: Indică limita de curgere minimă în MPa (Megapascali) pentru secțiunile mai subțiri (mai mică sau egală cu 16 mm).
E: Semnifică o rezistență superioară la-temperatură scăzută la impact, necesitând mai mult sau egal cu 27 Jouli de energie absorbită la -40 de grade .
Cerință chimică
|
Nota |
Cerință chimică sau element Max % |
|||||||||||||
|
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cu |
Cr |
Ni |
lu |
B |
V |
Nb |
Ti |
|
|
Q460E |
0.2 |
0.8 |
1.70 |
0.020 |
0.010 |
0.5 |
1.5 |
2.0 |
0.7 |
0.005 |
0.12 |
0.06 |
0.05 |
|
Q460E Proprietăți în ceea ce privește rezistența la tracțiune și curgerea și cerințele de testare la impact
|
Nota |
Proprietate |
Test de impact |
|||||||||
|
Q460E |
Randament Mpa Min |
Întindere Mpa |
Elongaţie |
Min J |
|||||||
|
Grosime mm |
Grosime mm |
grad |
|||||||||
|
50 |
50-100 |
100-150 |
50 |
50-100 |
10-150 |
% |
0 |
-20 |
-40 |
-60 |
|
|
460 |
440 |
400 |
550-720 |
500-670 |
17 |
|
|
34 |
|||
Aplicație
Placa de oțel Q460E este utilizată în construcția de poduri, construcția de autostrăzi și alte construcții de inginerie
Alt nume
Placă de oțel structural Q460E carbon, placă de oțel structural Q460E de înaltă rezistență, placă de oțel carbon Q460E, placă de oțel structural Q460E.
Condiție suplimentară
UT (examinare cu ultrasunete), AR (numai ca laminat la cald), TMCP (procesare de control termic mecanic), N (normalizat), Q+T (stins și temperat), test de direcție Z (Z15,Z25,Z35), test de impact Charpy V-Notch, test de terță parte (cum ar fi testul SGS), sablare și vopsire.
