Prezentare generală a materialelor
Nume / Număr material: S890Q / 1.8940
Standard:DIN EN 10025-6 - Oțel structural de înaltă-rezistență (călit și revenit)
Stare:Laminat la cald, stins si calit
Clasificare:Oțel structural cu granulație fină-sudabil culimită de curgere minimă de 890 MPa
Aplicații tipice:Inginerie structurală grea, macarale, poduri, mașini de terasament, echipamente de ridicare, vehicule de transport, structuri offshore și cadre de susținere
Compoziție chimică (% maxim limite tipice)
| Element | % maxim |
|---|---|
| C (carbon) | Mai mic sau egal cu 0,20 |
| Mn (mangan) | Mai mic sau egal cu 1,70 |
| Si (Siliciu) | Mai mic sau egal cu 0,80 |
| P (fosfor) | Mai mic sau egal cu 0,025 |
| S (sulf) | Mai mic sau egal cu 0,015 |
| Cr (crom) | Mai mic sau egal cu 1,50 |
| Cu (Cupru) | Mai mic sau egal cu 0,50 |
| Mo (molibden) | Mai mic sau egal cu 0,70 |
| Nb (Niobiu) | Mai mic sau egal cu 0,06 |
| Ni (nichel) | Mai mic sau egal cu 2,00 |
| Ti (titan) | Mai mic sau egal cu 0,05 |
| V (vanadiu) | Mai mic sau egal cu 0,12 |
| Zr (zirconiu) | Mai mic sau egal cu 0,15 |
| B (bor) | Mai mic sau egal cu 0,005 |
Proprietăți mecanice
| Interval de grosime | Limita de curgere (MPa) | Rezistența la tracțiune (MPa) | Alungire (A, min %) |
|---|---|---|---|
| Mai mică sau egală cu 50 mm | Mai mare sau egal cu 890 | 940 – 1100 | Mai mare sau egal cu 11% |
| 51 – 100 mm | Mai mare sau egal cu 830 | 880 – 1100 | Mai mare sau egal cu 11% |
| 101 – 150 mm | Mai mare sau egal cu 800 | 820 – 1000 | Mai mare sau egal cu 11% |
Proprietăți fizice
| Proprietate | Tipic |
|---|---|
| Densitate | ~7,85 g/cm³ |
| Structura | Oțel cu granulație-fină (călit și călit) |
Utilizări / Aplicații tipice
Cu o rezistență ultra-înaltă și o performanță cuprinzătoare excelentă, S890Q (1.8940) este utilizat pe scară largă în componentele structurale cheie care suportă sarcini extreme.
Câmpurile tipice includ:

1. Utilaje de construcții și echipamente miniere
Grinzi de acoperiș/bază suporti hidraulici ai minei de cărbune, găleți electrice pentru lopeți, cadre de basculante pentru minerit, brațe de pompe de beton, brațe de ridicare a excavatoarelor, brațe de macara etc. Poate reduce greutatea structurală cu mai mult de 30%, îmbunătățind în același timp capacitatea de încărcare cu mai mult de 20%.
2. Poduri și infrastructură
Grinzile principale ale podurilor cu deschidere lungă-, tablă de poduri, structuri de susținere a viaductelor, porți de ecluză etc., care pot îndeplini cerințele de înaltă rezistență, rezistență la oboseală și servicii pe termen lung-.
3. Inginerie energetică și marină
Piese de conectare la turbinele eoliene offshore, structuri de susținere a platformei de foraj offshore, bare hidraulice de ultra-presiunea de lucru (presiune de lucru mai mare sau egală cu 70 MPa) etc., care pot rezista la coroziune extremă și medii complexe de stres.
4. Vehicule speciale și echipamente-de ultimă generație
Plăci de protecție balistică ale vehiculelor blindate, șasiuri ale vehiculelor speciale de transport grele, piese de bază pentru mașini-unelte de precizie etc., care echilibrează rezistența ușoară și mare la impact.
5. Clădiri-înalte
Cadre structurale super-înalte, componente de sprijin-grele etc., care îmbunătățesc semnificativ performanța seismică și capacitatea-de portantă a clădirilor.

Avantajele de bază ale produsului

Raport excelent dintre rezistență- și-greutate: Cu aceleași cerințe-de încărcare, este cu 30-50% mai ușor decât oțelul obișnuit de înaltă rezistență (cum ar fi S690), ceea ce reduce considerabil consumul de energie al echipamentului și costurile de transport/instalare.
Proprietăți mecanice cuprinzătoare superioare: Prin rafinarea cerealelor și tratamentului de călire-călire, are atât o rezistență ultra-înaltă, cât și o rezistență bună și poate menține o performanță stabilă la impact la -20 de grade la temperatură scăzută pentru a evita fracturile fragile.
Bună prelucrabilitate și sudabilitate: Controlul precis al echivalentului de carbon, nu sunt necesare materiale și procese speciale de sudare; poate fi adaptat la diferite metode de prelucrare, cum ar fi tăierea, îndoirea și găurirea. Pierderea de rezistență structurală după sudare este mică, potrivită pentru-construcții pe șantier.
Durată de viață lungă: Rezistența la oboseală este de 2-3 ori mai mare decât a oțelului structural obișnuit și are o rezistență excelentă la coroziune. În medii dure, cum ar fi minele și oceanele, frecvența întreținerii echipamentelor poate fi redusă cu mai mult de 50%.
Calitate stabilă și controlabilă: Adoptând rafinarea cuptorului electric/convertorul + procesul de turnare continuă, compoziția chimică este controlată cu precizie. Fiecare lot trece testele de performanță mecanică completă-articolului, cum ar fi tracțiunea, impactul și încovoierea, cu o trasabilitate puternică de calitate.

Condiții de livrare și specificații
Condiția de livrare: apă-stinsă + călită (QT); suprafața poate fi împușcată-după caz pentru a îmbunătăți curățenia.
Specificații obișnuite: Grosime 4-120mm, latime 1000-3000mm, lungime 12000mm; dimensiunile dincolo de această gamă pot fi personalizate prin negociere.
Cerințe suplimentare: Detectarea cu ultrasunete a defectelor (în conformitate cu standardul ASTM A435), tratamentul special al suprafeței, controlul precis al toleranței dimensionale etc., pot fi furnizate după cum este necesar, care vor fi specificate în contract.
Certificare de calitate: Produsele sunt conforme cu standardul EN 10025-6 și pot furniza rapoarte de certificare autorizate, cum ar fi ISO și CE.
Comparație cu oțeluri similare de-rezistență ridicată (indicatori de bază)
|
Indicator de performanță |
S890Q (1.8940) |
S690Q (1.8931) |
Performanță avantajoasă |
|---|---|---|---|
|
Limita de curgere minima (MPa) |
890 |
690 |
Capacitate de încărcare-mai mare, semnificativ îmbunătățită cu 29%. |
|
Greutate la putere echivalentă |
Valoarea de referință |
Aproximativ 30% mai greu |
Avantaj evident de greutate redusă, reducerea costurilor și îmbunătățirea eficienței |
|
Oboseala Viata |
Lung |
Mediu |
Cu 30-50% mai lungă, reducând costurile de întreținere |
|
Controlul echivalentului de carbon |
Mai mic sau egal cu 0,77% (t Mai mic sau egal cu 100 mm) |
Mai mic sau egal cu 0,78% (t Mai mic sau egal cu 100 mm) |
Sudabilitate mai bună și adaptabilitate puternică a construcției |
Dacă doriți să aflați mai multe despre produsele GNEE, puteți trimite un e-mail laalloy@gneesteelgroup.com.Suntem mai mult decât bucuroși să vă ajutăm.
| Calități de carbon și oțeluri cu-aliaje scăzute-de înaltă rezistență furnizate de GNEE | |||||
| ASTM/ASME | ASTM A36/A36M | ASTM A36 | |||
| ASTM A283/A283M | ASTM A283 grad A | ASTM A283 grad B | ASTM A283 grad C | ASTM A283 grad D | |
| ASTM A514/A514M | ASTM A514 grad A | ASTM A514 grad B | ASTM A514 grad C | ASTM A514 grad E | |
| ASTM A514 grad F | ASTM A514 grad H | ASTM A514 grad J | ASTM A514 grad K | ||
| ASTM A514 grad M | ASTM A514 grad P | ASTM A514 grad Q | ASTM A514 grad R | ||
| ASTM A514 grad S | ASTM A514 grad T | ||||
| ASTM A572/A572M | ASTM A572 grad 42 | ASTM A572 grad 50 | ASTM A572 grad 55 | ASTM A572 grad 60 | |
| ASTM A572 grad 65 | |||||
| ASTM A573/A573M | ASTM A573 grad 58 | ASTM A573 grad 65 | ASTM A573 grad 70 | ||
| ASTM A588/A588M | ASTM A588 grad A | ASTM A588 grad B | ASTM A588 grad C | ASTM A588 grad K | |
| ASTM A633/A633M | ASTM A633 grad A | ASTM A633 grad C | ASTM A633 grad D | ASTM A633 grad E | |
| ASTM A656/A656M | ASTM A656 grad 50 | ASTM A656 grad 60 | ASTM A656 grad 70 | ASTM A656 grad 80 | |
| ASTM A709/A709M | ASTM A709 grad 36 | ASTM A709 grad 50 | ASTM A709 grad 50S | ASTM A709 grad 50W | |
| ASTM A709 Grad HPS 50W | ASTM A709 Grad HPS 70W | ASTM A709 grad 100 | ASTM A709 grad 100W | ||
| ASTM A709 grad HPS 100W | |||||
| ASME SA36/SA36M | ASME SA36 | ||||
| ASME SA283/SA283M | ASME SA283 grad A | ASME SA283 grad B | ASME SA283 grad C | ASME SA283 grad D | |
| ASME SA514/SA514M | ASME SA514 grad A | ASME SA514 grad B | ASME SA514 grad C | ASME SA514 grad E | |
| ASME SA514 grad F | ASME SA514 grad H | ASME SA514 grad J | ASME SA514 grad K | ||
| ASME SA514 grad M | ASME SA514 grad P | ASME SA514 grad Q | ASME SA514 grad R | ||
| ASME SA514 grad S | ASME SA514 grad T | ||||
| ASME SA572/SA572M | ASME SA572 grad 42 | ASME SA572 grad 50 | ASME SA572 grad 55 | ASME SA572 grad 60 | |
| ASME SA572 grad 65 | |||||
| ASME SA573/SA573M | ASME SA573 grad 58 | ASME SA573 grad 65 | ASME SA573 grad 70 | ||
| ASME SA588/SA588M | ASME SA588 grad A | ASME SA588 grad B | ASME SA588 grad C | ASME SA588 grad K | |
| ASME SA633/SA633M | ASME SA633 grad A | ASME SA633 grad C | ASME SA633 grad D | ASME SA633 grad E | |
| ASME SA656/SA656M | ASME SA656 grad 50 | ASME SA656 grad 60 | ASME SA656 grad 70 | ASME SA656 grad 80 | |
| ASME SA709/SA709M | ASME SA709 grad 36 | ASME SA709 grad 50 | ASME SA709 grad 50S | ASME SA709 grad 50W | |
| ASME SA709 Grad HPS 50W | ASME SA709 Grad HPS 70W | ASME SA709 grad 100 | ASME SA709 grad 100W | ||
| ASME SA709 Grad HPS 100W | |||||
| EN10025 | EN10025-2 | EN10025-2 S235J0 | EN10025-2 S275J0 | EN10025-2 S355J0 | EN10025-2 S355K2 |
| EN10025-2 S235JR | EN10025-2 S275JR | EN10025-2 S355JR | EN10025-2 S420J0 | ||
| EN10025-2 S235J2 | EN10025-2 S275J2 | EN10025-2 S355J2 | |||
| EN10025-3 | EN10025-3 S275N | EN10025-3 S355N | EN10025-3 S420N | EN10025-3 S460N | |
| EN10025-3 S275NL | EN10025-3 S355NL | EN10025-3 S420NL | EN10025-3 S460NL | ||
| EN10025-4 | EN10025-4 S275M | EN10025-4 S355M | EN10025-4 S420M | EN10025-4 S460M | |
| EN10025-4 S275ML | EN10025-4 S355ML | EN10025-4 S420ML | EN10025-4 S460ML | ||
| EN10025-6 | EN10025-6 S460Q | EN10025-6 S460QL | EN10025-6 S460QL1 | EN10025-6 S500Q | |
| EN10025-6 S500QL | EN10025-6 S500QL1 | EN10025-6 S550Q | EN10025-6 S550QL | ||
| EN10025-6 S550QL1 | EN10025-6 S620Q | EN10025-6 S620QL | EN10025-6 S620QL1 | ||
| EN10025-6 S690Q | EN10025-6 S690QL | EN10025-6 S690Q1 | EN10025-6 S890Q | ||
| EN10025-6 S890QL | EN10025-6 S890QL1 | EN10025-6 S960Q | EN10025-6 S960QL | ||
| EN 10149 | EN 10149-2 | S315MC | S355MC | S420MC | S460MC |
| S500MC | S550MC | S600MC | S650MC | ||
| S700MC | S900MC | S960MC | |||
| JIS | JIS G3101 | JIS G3101 SS330 | JIS G3101 SS400 | JIS G3101 SS490 | JIS G3101 SS540 |
| JIS G3106 | JIS G3106 SM400A | JIS G3106 SM400B | JIS G3106 SM400C | JIS G3106 SM490A | |
| JIS G3106 SM490YA | JIS G3106 SM490B | JIS G3106 SM490YB | JIS G3106 SM490C | ||
| JIS G3106 SM520B | JIS G3106 SM520C | JIS G3106 SM570 | |||
| DIN | DIN 17100 | DIN17100 St52-3 | DIN17100 St37-2 | DIN17100 St37-3 | DIN17100 RSt37-2 |
| DIN17100 USt37-2 | |||||
| DIN 17102 | DIN17102 StE315 | DIN17102 EStE315 | DIN17102 TStE315 | DIN17102 WStE315 | |
| DIN17102 StE355 | DIN17102 EStE355 | DIN17102 TStE355 | DIN17102 WStE355 | ||
| DIN17102 StE380 | DIN17102 EStE380 | DIN17102 TStE380 | DIN17102 WStE380 | ||
| DIN17102 StE420 | DIN17102 EStE420 | DIN17102 TStE420 | DIN17102 WStE420 | ||
| DIN17102 StE460 | DIN17102 EStE460 | DIN17102 TStE460 | DIN17102 WStE460 | ||
| DIN17102 StE500 | DIN17102 EStE500 | DIN17102 TStE500 | DIN17102 WStE500 | ||
| DIN17102 EStE285 | |||||
| GB | GB/T700 | GB/T700 Q235A | GB/T700 Q235B | GB/T700 Q235C | GB/T700 Q235D |
| GB/T700 Q275 | |||||
| GB/T1591 | GB/T1591 Q345A | GB/T1591 Q390A | GB/T1591 Q420A | GB/T1591 Q420E | |
| GB/T1591 Q345B | GB/T1591 Q390B | GB/T1591 Q420B | GB/T1591 Q460C | ||
| GB/T1591 Q345C | GB/T1591 Q390C | GB/T1591 Q420C | GB/T1591 Q460D | ||
| GB/T1591 Q345D | GB/T1591 Q390D | GB/T1591 Q420D | GB/T1591 Q460E | ||
| GB/T1591 Q345E | GB/T1591 Q390E | ||||
| GB/T16270 | GB/T16270 Q550C | GB/T16270 Q550D | GB/T16270 Q550E | GB/T16270 Q550F | |
| GB/T16270 Q620C | GB/T16270 Q620D | GB/T16270 Q620E | GB/T16270 Q620F | ||
| GB/T16270 Q690C | GB/T16270 Q690D | GB/T16270 Q690E | GB/T16270 Q690F | ||
| GB/T16270 Q800C | GB/T16270 Q800D | GB/T16270 Q800E | GB/T16270 Q800F | ||
| GB/T16270 Q890C | GB/T16270 Q890D | GB/T16270 Q890E | GB/T16270 Q890F | ||
| GB/T16270 Q960C | GB/T16270 Q960D | GB/T16270 Q960E | GB/T16270 Q960F | ||
| GB/T16270 Q500 | |||||







