SA 387 Gr 11 si SA 387 Gr 22ambele sunt plăci de oțel cu crom-molibden (Cr{-Mo) slab-aliat certificate ASME SA{-387/SA{-387M, concepute pentru aplicații industriale de înaltă temperatură, de înaltă presiune (de exemplu, schimbătoare de căldură cu carcasă tubulară, reactoare petrochimice, cazane). Diferența lor principală constă încontinut de aliaj-afectează direct rezistența la temperatură, rezistența mecanică și performanța la coroziune. Înțelegerea acestor distincții este esențială pentru selectarea materialului potrivit pentru severitatea proiectului dvs., pentru asigurarea siguranței și optimizarea costurilor.
În calitate de furnizor principal de plăci de oțel Cr-Mo certificate ASME- și personalizateschimbătoare de căldură cu carcasă tubulară, GNEE defalcă diferențele detaliate între SA 387 Gr 11 și Gr 22 de mai jos.
Diferențele cheie
Proprietăți mecanice: rezistență și tenacitate
Conținutul ridicat de aliaj din Gr 22 se traduce printr-o performanță mecanică superioară, în special pentru aplicațiile de-înaltă presiune:
| Proprietate (clasa 2) | SA 387 Gr 11 | SA 387 Gr 22 |
|---|---|---|
| Puterea de curgere | 310 MPa | 345 MPa |
| Rezistență la tracțiune | 515–690 MPa | 550–700 MPa |
| Charpy V-Toughness Notch | Mai mare sau egal cu 27 J (-29 grade) | Mai mare sau egal cu 27 J (-29 grade) |
| Duritate (max.) | 207 HB | 237 HB |
Notă cheie: Ambele clase oferă opțiuni Clasa 1 (normalizată + călită) și Clasa 2 (călită + călită), dar clasa 2 este preferată pentru echipamentele critice datorită rezistenței mai mari. Parametrii Q&T ai Gr 22 Clasa 2 (temperaturi mai mari de stingere/călire) sporesc și mai mult stabilitatea microstructurii acestuia.
Rezistență la coroziune: serviciu acru și atac cu hidrogen
În aplicațiile petrochimice și petrol și gaze, rezistența la mediile corozive este critică:
SA 387 Gr 11: Îndeplinește standardele NACE MR0175 pentru serviciul acru (medii care conțin H₂S-), dar este limitat la concentrații moderate de H₂S (mai mică sau egală cu 10.000 ppm) și la presiuni parțiale de hidrogen (mai mică sau egală cu 10 MPa).
SA 387 Gr 22: Excels in harsh sour service and hydrogen-rich environments. Its higher Mo content forms a protective carbide layer that resists hydrogen-induced cracking (HIC) and SSCC, even at H₂S concentrations >10,000 ppm and hydrogen partial pressures >15 MPa.
Impactul aplicației: Gr 22 este obligatoriu pentru reactoarele de hidrocracare (presiune ridicată a hidrogenului) și vasele de procesare a gazului acru, în timp ce Gr 11 este suficient pentru serviciul acru moderat (de exemplu, unități de hidrotratare).
Aplicații: Potrivirea gradului la condițiile de funcționare
Diferențele de performanță se aliniază direct cu cazuri de utilizare distincte-în special pentru echipamentele de bază, cum ar fi schimbătoarele de căldură cu carcasă tubulară:
SA 387 Gr 11: Ideal pentru medii moderate dure
Schimbătoare de căldură cu carcasă tubularăîn unități de distilare, refierbe și condensare (500–593 grade, 10–25 MPa).
Reactoare petrochimice de hidrotratare, separatoare cu presiune medie-și supraîncălzitoare pentru cazane (mai mică sau egală cu 593 de grade).
Echipamente de serviciu acru cu niveluri moderate de H₂S/hidrogen (de exemplu, instalații de îndulcire cu gaze naturale).
Proiecte-sensibile la costuri în care performanța suplimentară a Gr 22 nu este necesară.
Schimbătoarele de căldură personalizate cu carcasă tubulară de la GNEE cu plăci Gr 11 sunt utilizate pe scară largă în rafinării și centrale electrice pentru echilibrul lor între performanță și cost.
SA 387 Gr 22: Ideal pentru medii extrem de dure
Schimbătoare de căldură cu carcasă tubulară pentru sarcini grele-manipularea aburului supraîncălzit, a uleiului fierbinte sau a catalizatorilor corozivi (600–649 grade, 20–30 MPa).
Reactoare de hidrocracare petrochimică, unități de cracare catalitică și separatoare de ultra-înaltă-presiune.
Supraîncălzitoare, reîncălzitoare și generatoare de abur cu recuperare de căldură (HRSG) pentru centrale electrice în sisteme cu ciclu combinat-.
Echipamente de platformă offshore (presiune parțială mare a hidrogenului + serviciu acru).
Tratament termic și certificare
SA 387 Gr 11:
Clasa 1: normalizat (899–927 grade) + temperat (620–650 grade).
Clasa 2: călită (870–900 de grade) + călită (620–650 de grade).
Certificari: ASME SA-387, ASTM A387, NACE MR0175.
SA 387 Gr 22:
Clasa 1: normalizat (900–930 grade) + temperat (650–705 grade).
Clasa 2: călită (900–930 grade) + călită (650–705 grade).
Certificari: ASME SA-387, ASTM A387, NACE MR0175, PED (European Pressure Equipment Directive) pentru proiecte UE.
Diferența cheie: Gr 22 necesită temperaturi mai mari de tratament termic pentru a-și optimiza pe deplin microstructura aliajului, asigurând o performanță constantă la temperaturi extreme.
Cum să alegi între SA 387 Gr 11 și Gr 22
Urmați aceste instrucțiuni pentru a selecta nota potrivită:
Alege SA 387 Gr 11 Daca:
Echipamentul dumneavoastră funcționează la500–593 de grade(1100 grade F) și presiune Mai mică sau egală cu 25 MPa.
Mediul de proces este moderat corosiv (nivel scăzut de H₂S/hidrogen).
Aveți nevoie de un echilibru-eficient al costurilor între performanță și buget (de exemplu, schimbătoare de căldură cu carcasă tubulară generală, recipiente cu presiune medie-).
Alege SA 387 Gr 22 Daca:
Echipamentul dumneavoastră funcționează la600–649 de grade(1200 grade F) sau presiune Mai mare sau egală cu 25 MPa.
Mediul de proces este foarte coroziv (nivel ridicat de H₂S/hidrogen, serviciu acru).
Echipamentul este esențial pentru siguranța-(de exemplu, reactoare de hidrocracare, schimbătoare de căldură cu tuburi de ultra-înaltă-presiune) în cazul în care defecțiunea riscă perioade de nefuncționare sau pericole de siguranță.
GNEE's SA 387 Gr 11/Gr 22 Solutions
La GNEE, furnizăm plăci certificate ASME-SA 387 Gr 11 și Gr 22, adaptate nevoilor industriale, cu accent peaplicații pentru schimbătorul de căldură cu carcasă tubulară:
Oferte cheie:
Plăci certificate: Conformitate totală cu ASME SA-387, ASTM A387, NACE MR0175 și PED. Rapoartele de testare ale morii trasabile (MTR) incluse.
Dimensiuni personalizate: Grosimi 6mm–250mm (Gr 11) și 6mm–300mm (Gr 22); lățimi de până la 4600 mm, lungimi de până la 12000 mm.
Testare riguroasă: 100% testare cu ultrasunete (UT) conform ASTM A578 Nivel B; testare opțională HIC/SSCC pentru serviciul acru.
Integrarea fabricării: Schimbătoare de căldură cu carcasă tubulară personalizate care utilizează plăci Gr 11/Gr 22-concepute pentru cerințele dvs. de temperatură/presiune.
Suport global: livrare rapidă (3–7 zile pentru stoc-, 2–4 săptămâni pentru personalizare) și consultanță tehnică gratuită pentru a confirma selecția calității.
Concluzie
SA 387 Gr 11 și Gr 22 sunt ambele plăci de oțel Cr-Mo de înaltă{3}}performanță, dar conținutul lor de aliaj determină capacități distincte:
- SA 387 Gr 11: opțiunea-eficientă din punct de vedere al costurilor pentru aplicații cu temperatură/presiune moderată înaltă-(mai mică sau egală cu 593 de grade), cum ar fi schimbătoarele de căldură cu carcasă tubulară generală și unitățile de hidrotratare.
- SA 387 Gr 22: alegerea premium pentru condiții extreme (mai mare sau egală cu 600 de grade , serviciu dur dur) cum ar fi schimbătoarele de căldură cu carcasă tubulară pentru sarcini grele-și reactoarele de hidrocracare.
Alegerea unei clase greșite poate duce la eșecuri premature, timpi de nefuncționare costisitoare sau cheltuieli inutile. Pentru îndrumare personalizată-indiferent dacă trebuie să confirmați gradul de adecvare, să solicitați o ofertă de preț sau să proiectați un schimbător de căldură cu carcasă tubulară personalizat-contactați astăzi echipa de ingineri a GNEE.
Luați legătura cu GNEE acumpentru a asigura plăci-de înaltă calitate SA 387 Gr 11/Gr 22 și pentru a optimiza performanța echipamentelor industriale critice!
Cu ce este echivalent ASTM A387 Grad 11?
ASME SA387 grad 11
Oțelul echivalent ASTM A387 grad 11 esteASME SA387 grad 11. ASTM A387 gradul 11 acoperă A387 gradul 11 clasa 1 și A387 gradul 11 clasa 2, care sunt echivalente cu ASME SA387 gradul 11 clasa 1 și, respectiv, SA387 gradul 11 clasa 2.
Care este materialul echivalent SA 387 GR 12 Cl 2?
Materialele echivalente ale Sa 387 Gr 12 suntBS 620B, UNS K11757, A387 / SA 387, DIN 13 CRMO 44 și EN 3 CRMO 45.
Care este numărul P al materialului SA 387 GR 11?
Oțelul ASME SA-387/ ASTM A387 Gr. 11 are compoziția nominală de 1,25Cr-0,5Mo-Si cu numărul de desemnare UNS K11789 și numărul P de4.
Afișarea produselor



Ambalare și transport


Expoziții și vizite la clienți

GNEE Steel furnizează, de asemenea, o varietate de cazane și plăci de oțel pentru recipiente sub presiune, cum ar fi A204 Grad B, A515 Grad 70, A537 Class 1, SA387 Grade 11 Class 1, P265GH, S537 Class 2, P355Q, P275N, P355QN, P355QN, etc. tipuri de plăci de oțel, puteți apela linia fierbinte de consultanță la +8615824687445 sau puteți trimite un e-mail la alloy@gneesteelgroup.com. Sunteți binevenit să ne consultați și suntem foarte dispuși să vă răspundem la întrebări.
| Clasele plăcilor pentru recipiente sub presiune furnizate de GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 grad A | ASTM A202 grad B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 grad A | ASTM A203 grad B | ASTM A203 grad D | ASTM A203 grad E | |
| ASTM A203 grad F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 grad A | ASTM A204 grad B | ASTM A204 grad C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 grad A | ASTM A285 grad B | ASTM A285 grad C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 grad A | ASTM A299 grad B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 grad A | ASTM A302 grad B | ASTM A302 grad C | ASTM A302 grad D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 grad 5 clasa 1 | ASTM A387 grad 5 clasa 2 | ASTM A387 Clasa 11 Clasa 1 | ASTM A387 Clasa 11 Clasa 2 | |
| ASTM A387 Clasa 12 Clasa 1 | ASTM A387 Clasa 12 Clasa 2 | ASTM A387 Grad 22 Clasa 1 | ASTM A387 Grad 22 Clasa 2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 grad 60 | ASTM A515 grad 65 | ASTM A515 grad 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 grad 55 | ASTM A516 grad 60 | ASTM A516 grad 65 | ASTM A516 grad 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 grad A | ASTM A517 grad B | ASTM A517 grad E | ASTM A517 grad F | |
| ASTM A517 grad P | ASTM A517 grad J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 grad A clasa 1 | ASTM A533 grad B Clasa 1 | ASTM A533 Clasa C Clasa 1 | ASTM A533 Clasa D Clasa 1 | |
| ASTM A533 grad A clasa 2 | ASTM A533 grad B Clasa 2 | ASTM A533 Clasa C Clasa 2 | ASTM A533 Clasa D Clasa 2 | ||
| ASTM A533 grad A clasa 3 | ASTM A533 grad B Clasa 3 | ASTM A533 Clasa C Clasa 3 | ASTM A533 Clasa D Clasa 3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Clasa 1 | ASTM A537 Clasa 2 | ASTM A537 Clasa 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 grad A | ASTM A662 grad B | ASTM A662 grad C | ||
| RO | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| RO10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







