SA387 Gr22 CL2: Placă din oțel aliat cu crom-molibden standard american pentru recipiente sub presiune

SA387Gr22CL2este o placă de oțel din aliaj de crom-molibden standard american pentru recipiente sub presiune, care respectă standardulASME SA-387/SA-387M.

Semnificația gradului său este după cum urmează:

SA: Prefix pentru materiale specifice în standardele ASME.

387: Număr standard, reprezentând numărul de serie al plăcii de oțel în Codul ASME.

Gr22: Gradul de compoziție chimică, indicând că placa de oțel conține o proporție specifică de crom (Cr) și molibden (Mo), cu conținut de Cr de aproximativ 2,25% (interval: 2,00%-2,50%) și conținut de Mo de 0,90%-1,10%.

CL2: starea de tratament termic sau gradul de calitate, indicând de obicei placa de oțel a suferittratament de normalizare + revenire (Clasa 2)pentru a asigura o structură uniformă și o performanță stabilă.

Principalele componente chimice ale plăcii de oțel SA387Gr22CL2 includ carbon (C), siliciu (Si), mangan (Mn), fosfor (P), sulf (S), crom (Cr) și molibden (Mo), cu conținut specific după cum urmează:

• Carbon (C): 0,05%~0,15%
• Siliciu (Si): mai mic sau egal cu 0,50%
• Mangan (Mn): 0,30%~0,60%
• Fosfor (P): mai mic sau egal cu 0,035%
• Sulf (S): mai mic sau egal cu 0,035%
• Crom (Cr): 2,00%~2,50%
• Molibden (Mo): 0,90% ~ 1,10%

Conținutul acestor elemente are un impact semnificativ asupra proprietăților mecanice și rezistenței la coroziune a plăcii de oțel.

În stare normalizată + călită, placa de oțel SA387Gr22CL2 prezintă proprietăți mecanice excelente:

• Rezistența la tracțiune: 515-690 MPa (asigurând capacitatea de încărcare-materialului în medii de înaltă presiune).
• Limita de curgere: mai mare sau egală cu 310 MPa (îndeplinește cerințele de stabilitate structurală ale recipientelor sub presiune).
• Alungire după rupere: mai mare sau egală cu 18% (demonstrând o bună capacitate de deformare plastică).
• Reducerea suprafeței: mai mare sau egală cu 45% (indicând că materialul poate absorbi energie și nu este predispus la fracturi fragile sub stres).
• Rezistență la temperatură scăzută-: energie de impact Charpy la -30 de grade Mai mare sau egală cu 54 J (valoare medie), Mai mare sau egală cu 47 J (valoare individuală), asigurând o utilizare în siguranță în medii cu temperatură scăzută.
• Performanță de îndoire la rece: poate fi îndoit la 180 de grade fără fisuri (diametrul de îndoire variază în funcție de grosimea plăcii, de exemplu, d=2.0a când T este mai mic sau egal cu 25 mm).

Rezistență ridicată-la temperatură și stabilitate termică:Poate funcționa continuu la temperaturi ridicate (mai mică sau egală cu 500 de grade) cu rezistență puternică la fluaj, asigurând funcționarea stabilă a echipamentului în medii cu temperatură înaltă-.

Rezistenta la coroziune:Rezistă fragilizarea hidrogenului, coroziunea hidrogenului, blisteringul hidrogenului și coroziunea sulfurată, potrivit pentru diferite medii medii corozive.

Sudabilitate bună:Facilitează sudarea în timpul producției, cu o calitate sigură a îmbinării sudatelor, asigurând etanșeitatea și siguranța echipamentelor.

Rezistență excelentă-la temperaturi scăzute:Menține o rezistență bună la impact la temperaturi relativ scăzute, asigurând utilizarea în siguranță a echipamentului în medii cu temperatură joasă-.

Cu rezistența sa excelentă la temperatură ridicată-, rezistența la coroziune și rezistența la coroziune cu hidrogen, placa de oțel SA387Gr22CL2 este utilizată pe scară largă în următoarele domenii:

Industria Petrochimică

Produce componente precumreactoare de hidroprocesare, echipamente de desulfurare, convertoare, schimbătoare de căldură de{0}}înaltă presiune și turnuri.

În procesele de hidrocracare a țițeiului și de hidrotratare a reziduurilor, reactoarele trebuie să reziste la temperaturi ridicate de 450-550 de grade și medii cu hidrogen de înaltă presiune de 15-20MPa. Therezistență la fluaj{0}}înaltă la temperaturăşirezistenta la coroziune la hidrogende SA387Gr22CL2 poate îndeplini cerințele condițiilor dure de lucru.

Industria de producere a energiei electrice

Produce componente, cum ar fi vase sub presiune pentru cazane, conducte de-temperatură înaltă, tamburi mari pentru cazane de energie termică și generatoare de abur cu recuperare de căldură cu turbine cu gaz.

În cazanele cu energie termică supercritică sau ultra-supercritică, tamburele cazanului trebuie să reziste la temperaturi ridicate de 480-520 de grade și la abur de înaltă presiune peste 25MPa. Therezistență la fluaj{0}}înaltă la temperaturăși rezistența la oboseală a lui SA387Gr22CL2 poate asigura funcționarea în siguranță pe termen lung a tamburilor cazanului.

Industria chimică a cărbunelui

Produce echipamente precumcochilii de gazeificatoare, turnuri de sinteză a metanolului, convertoare secundare de schimbare și butoaie de cocs.

În procesul de cărbune-la-gaze de sinteză, gazeificatoarele trebuie să reziste la temperaturi ridicate de 500-550 de grade și la presiuni mari peste 30MPa, cu medii care conțin gaze corozive precum H₂, CO și H₂S. Rezistența ridicată la temperatură și rezistența la coroziune a SA387Gr22CL2 poate garanta funcționarea stabilă pe termen lung a echipamentului.

Câmpul de energie nucleară

Produce echipamente cheie precumvase sub presiune ale reactorului nuclear, rezervoare de gaz lichefiat și rezervoare sferice.

Rezistența sa excelentă la coroziune la hidrogen și rezistența la temperatură înaltă{0}fa din acesta un material important în domeniul energiei nucleare.

Procesul de producție al plăcii de oțel SA387Gr22CL2 este complex și rafinat, incluzând în principal următoarele link-uri:

Topirea: Adoptă cuptor electric + metoda de rafinare secundară în vid LF/VD pentru a controla strict puritatea oțelului topit și acuratețea compoziției chimice.

Turnare continua:După topire, oțelul topit este turnat în țagle de oțel printr-o turnare continuă, iar țaglele sunt supuse curățării suprafeței și reparării defectelor.

Rulare:Conform cerințelor specificațiilor produsului, țaglele sunt laminate prin treceri multiple pentru a obține forma și dimensiunea necesare.

Tratament termic: Dupa laminare se efectueaza tratament termic, incluzand doua etape: normalizare si revenire. Normalizarea implică încălzirea la peste temperatura critică și apoi răcirea în aer pentru a rafina boabele, a îmbunătăți structura, a elimina stresul intern și a îmbunătăți proprietățile mecanice. Călirea este utilizată pentru a regla în continuare proprietățile mecanice și rezistența la coroziune a oțelului.

În concluzie,Placa de oțel SA387Gr22CL2 este un oțel de vârf-cu rezistență ridicată, rezistență la uzură, rezistență ridicată la temperatură-și rezistență excelentă la coroziune, având perspective largi de aplicare în diverse domenii.

Solicitați O Cotație

Dacă doriți să aflați mai multe despre produsele GNEE, puteți trimite un e-mail laalloy@gneesteelgroup.com.Suntem mai mult decât bucuroși să vă ajutăm.