Descriere generală
SA612 / SA612Meste o placă de oțel carbon-mangan-siliciu ucis (C-Mn-Si) concepută pentru recipientele sub presiune sudate care funcționează la temperaturi moderate și mai scăzute.
Este utilizat pe scară largă pentru rezervoare sferice, rezervoare de stocare și echipamente de reținere{0}}presiunii în industrii precum petrol, procesare chimică, generare de energie, cazane, metalurgie și sisteme de gaze urbane.
Denumire Explicație
Denumirea SA612 / SA612M are următoarea semnificație:
"SA": placă de oțel pentru recipient sub presiune ASME
„612”: indică nivelul de rezistență specificat în standard
„M”: versiunea metrică a specificației plăcii vasului sub presiune
Standarde aplicabile și cerințe de calitate
1 Standarde
Plăcile de oțel SA612 / SA612M sunt produse în conformitate cu:
ASME SA612 / SA612M
ASTM A612 / A612M
2 Dimensiuni, formă și toleranțe
Dimensiunile plăcii, forma, aspectul și toleranțele admise respectă SA-20M
Toleranță la grosime: 0 / +1.10 mm
3 Calitatea suprafeței
Calitatea suprafeței trebuie să îndeplinească cerințele SA20 / SA20M
Repararea sudurii pe suprafața plăcii nu este permisă
Testare cu ultrasunete (UT)
Inspecția cu ultrasunete poate fi efectuată în funcție de:
ASTM A578 Nivel A
ASTM A578 Nivel B
ASTM A578 Nivel C
Standardul UT aplicabil și nivelul de acceptare vor fi specificate clar în contractul de cumpărare.
Condiția de livrare
Conform cerințelor utilizatorului, plăcile de oțel SA612 / SA612M pot fi furnizate în următoarele condiții:
Laminat la cald
Normalizat
temperat
Normalizat + temperat
1 Laminare controlată
Laminarea controlată se realizează prin optimizarea:
Compoziția chimică
Temperatura de incalzire
Temperatura de rulare
Program de deformare
Acest proces rafinează structura cerealelor austenitei și îmbunătățește rezistența și duritatea.
2 Normalizare
Plăcile de oțel sunt încălzite peste temperatura de transformare și apoi răcite în aer pentru a:
Rafinați structura cerealelor
Îmbunătățiți duritatea
Îmbunătățiți uniformitatea proprietăților mecanice
3 Călirea
După călire, oțelul este reîncălzit sub temperatura de călire și răcit la:
Reduceți ușor duritatea
Îmbunătățește semnificativ duritatea
Stabilizați microstructura
Gama de dimensiuni
Grosime: 8 – 220 mm
Latime: 1.000 – 3.500 mm
Lungime: 4.000 – 17.000 mm
Compoziție chimică (% în greutate)
| Element | Conţinut |
|---|---|
| C | Mai mic sau egal cu 0,25 |
| Mn | 1.00 – 1.50 |
| P | Mai mic sau egal cu 0,03 |
| S | Mai mic sau egal cu 0,02 |
| Si | 0.15 – 0.50 |
| Cu | Mai mic sau egal cu 0,35 |
| Ni | Mai mic sau egal cu 0,25 |
| Cr | Mai mic sau egal cu 0,25 |
| Lu | Mai mic sau egal cu 0,08 |
| V | Mai mic sau egal cu 0,08 |
| Nb | Mai mic sau egal cu 0,02* |
| Ti | Mai mic sau egal cu 0,03 |
| Al | Mai mare sau egal cu 0,020 |
* Conținutul de Nb poate fi crescut la Mai puțin sau egal cu 0,05% (analiza de căldură) și Mai puțin sau egal cu 0,06% (analiza produsului).
Proprietăți mecanice
| Proprietate | Mai mică sau egală cu 12,5 mm | 12,5 – 25 mm |
|---|---|---|
| Rezistența la tracțiune (MPa) | 570 – 725 | 560 – 695 |
| Limita de curgere (MPa) | Mai mare sau egal cu 345 | Mai mare sau egal cu 345 |
| Alungire (200 mm), % | Mai mare sau egal cu 16 | Mai mare sau egal cu 16 |
| Alungire (50 mm), % | Mai mare sau egal cu 22 | Mai mare sau egal cu 22 |
| Impact Charpy V-notch (–40 de grade, transversal) | Medie Mai mare sau egală cu 27 J | Medie Mai mare sau egală cu 27 J |
Notă: Valorile alungirii depind de lungimea ecartamentului selectat; odată ce este aleasă o lungime de gabarit, cealaltă nu se aplică.
Proces de producție și tăiere
1 Procesul de fabricație
Fabricare primară de oțel → Rafinare LF → Degazare în vid VD → Turnare continuă (sau turnare lingotă) → Curățarea suprafețelor → Încălzire și laminare → Inspecție suprafețe → Testare ultrasonică în lot → Tratament termic → Tăiere și prelevare → Testare mecanică → Depozitare
2 Metode de tăiere
Plăcile de oțel SA612 / SA612M pot fi prelucrate folosind:
Tăiere cu flacără
Tăiere cu plasmă
Tăiere cu laser
Tunderea
Tăierea sârmei
Tăiere cu jet de apă de ultra-înaltă-presiune
Tăierea cu flacără este metoda cea mai economică și eficientă pentru plăcile groase, în timp ce tăierea cu plasmă sau laser este preferată pentru plăcile mai subțiri.
3 Selectarea procesului de tăiere
Grosimea plăcii Mai mică sau egală cu 20 mm: de preferat tăierea cu plasmă CNC sau cu laser CNC
Grosimea plăcii Mai mare sau egală cu 30 mm: tăierea cu flacără CNC recomandată pentru o mai bună eficiență și control al costurilor
1. Ce este placa de oțel SA612?
Placa de oțel SA612 este un oțel sub presiune carbon-mangan-siliciu (C-Mn-Si) produs în conformitate cu standardele ASME SA612/SA612M și ASTM A612/A612M.
Este conceput pentru recipientele sub presiune sudate care funcționează la temperaturi moderate și mai scăzute, necesitând rezistență ridicată și tenacitate fiabilă.
2. Care este intervalul tipic de temperatură de aplicare a SA612?
Placa de oțel SA612 este potrivită pentru service la temperatură moderată și joasă-, iar testarea impactului este efectuată de obicei la -40 de grade .
Acest lucru face ca SA612 să fie adecvat pentru recipientele sub presiune expuse la:
Temperaturi scăzute sezoniere
Porniți-și opriți ciclul termic
Medii-de presiune medie, ne-criogenice
3. Care este intervalul de grosime a plăcii de oțel SA612?
Conform ASTM A612/A612M și ASME SA612/SA612M:
Grosimea maximă standard: mai mică sau egală cu 25 mm (1 inch)
În producția industrială, plăcile SA612 pot fi furnizate în:
Interval de grosime: 8 – 120 mm (supus acordului tehnic)
| Alte plăci de oțel de la GNEE | ||||
| Nume | Material | Specificație (mm) | Tone | Remarcă |
| Placă de oțel placată | P265GH+410,S355JR+410,A516Gr{70+316, A537CL1+304L,Q235B+304L,Q345B{+304, A516Gr70(NACE)+410,A537CL1+904L, A537CL1+316L,A516Gr70+304L,A537CL1+304 ,A516Gr70+410,A516Gr70+904L |
2-300 mm (placă de bază), 1-50 mm (placă compozită) | / | UT, AR, TMCP. Normalizat, stins și temperat, Test de direcție Z, Test de impact Charpy V-Testul de la o terță parte, sablare și vopsire acoperite sau împușcate. |
| Aliaj scăzut | Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J2+N, SS400, SA302GrC, S275NL, 35CrMo | 6 - 350 | 5788.56 | Normalizare, călită, laminare controlată, laminare la cald, laminare la cald, prima inspecție, a doua inspecție, a treia inspecție |
| Placă pentru recipient sub presiune | Q245R, Q345R, Q370R, 16MnDR, 09MnNiDR, 15CrMoR, 14Cr1MoR, 12Cr2Mo1R, SA516Gr60, SA516Gr70, SA516Gr485, SA285, SA385, SA387Gr, SA387Gr SA387Gr22, P265, P295, P355GH, Q245R(R-HIC), Q345R(R{-HIC) | 3 - 300 | 8650 | Normalizare, călită, laminare controlată, laminare la cald, laminare la cald, prima inspecție, a doua inspecție, a treia inspecție |
| Placă-de rezistență ridicată | WH785D/E, Q960D/E, Q890D/E, WH60D/E, WH70B, Q550D, Q590D, Q690D/E | 8 - 120 | 3086.352 | stins si calit |
| Placă-rezistentă la uzură | NM360, NM400, NM450, NM500 | 6 - 150 | 3866.297 | stins si calit |
| Placă de pod | Q235qC, Q345qC, Q370qC, Q420qC, Q345qDNH, Q370qDNH, A709 - 50F - 2, A709 - 50T - 2 | 8 - 200 | ||
