Placă de oțel ASTM A514este un oțel de înaltă{0}}rezistență, de slab-aliaj (HSLA) călit și revenit, utilizat în principal în aplicații structurale care necesită rezistență și rezistență la impact superioare. Cu o limită de curgere de până la 100 ksi (690 MPa),Placă de oțel A514oferă un echilibru între rezistență, sudabilitate și formabilitate -, făcându-l potrivit pentru macarale, echipamente grele de construcții, poduri și mașini miniere.
Pentru distribuitori și antreprenori, intelegereproprietățile oțelului a514este crucial pentru a ne asigura că materialul îndeplinește cerințele proiectului de siguranță, durabilitate și eficiență a costurilor. Acest articol va combina explicațiile tehnice cu perspective practice din perspectiva ofertei și comerțului.
Pentru proiectele în care eșecul nu este o opțiune, înțelegerea acestor proprietăți este primul pas; aprovizionarea acestuia de la un partener de încredere este următoarea critică.

Clase echivalente de oțel A514
În standardele internaționale,Echivalent din oțel A514clasele includ materiale cu rezistență și compoziție de aliaj similare utilizate în Europa și Asia. Aceste echivalente oferă flexibilitate pentru aprovizionare și fabricare în diferite regiuni.
| Standard | Gradul echivalent | Descriere |
|---|---|---|
| EN 10025-6 | S690QL | Placă-de înaltă rezistență călită și călită |
| DIN | StE690V | Oțel structural cu limită de curgere ridicată |
| GB/T 16270 | Q690D / Q690E | Oțel structural-scăzut{1}}aliat de înaltă rezistență |
| JIS | E690 | Oțel de înaltă{0}}rezistență călit și revenit |
Aceste echivalente asigură compatibilitatea globală pentruPlacă de oțel A514aplicații în proiecte precum poduri, macarale și structuri offshore.
👉 Notă: În cadrul ASTM, clase caA514 Gradul B, E, H și Qdiferă în principal în intervalele de grosime și echilibru mecanic, dar toate urmează același proces de călire și revenire. Pentru o comparație detaliatăîntre diferite clase, vezi noastreblogA514 Comparație de note: diferențe de nota B, E, H, Q
A514 Proprietăți oțel
Avantajul cheie alProprietățile oțelului A514constă în combinația sa de limită de curgere ridicată, sudabilitate bună și duritate excelentă chiar și la temperaturi scăzute. Aceste caracteristici mecanice permit inginerilor și producătorilor să reducă grosimea materialului fără a compromite integritatea structurală.
| Proprietate | Gama tipică | Note |
|---|---|---|
| Limita de curgere (MPa) | 620 – 690 | Permite modele mai ușoare și mai eficiente.Reduceți greutatea structurală cu până la 25-30% în comparație cu oțelurile de calitate inferioară, economisind costurile materiale și logistice. |
| Rezistența la tracțiune (MPa) | 690 – 890 | Asigură rezistență la rupere în condiții de solicitare puternică |
| alungire (%) | 18 – 20 | Oferă o marjă de siguranță crucială.Asigură că oțelul se va deforma înainte de defectarea catastrofală, o caracteristică cheie de siguranță în aplicațiile de sarcină dinamică. |
| Duritate | 235 – 293 Brinell HB | Echilibrează rezistența la uzură cu prelucrabilitatea din oțel A514 |
| Rezistența la impact | Mai mare sau egală cu 20 ft·lbf @ -18 grade | Ideal pentru operațiuni cu-climă rece.Garantează performanța în medii offshore, arctice și{0}}înalte, unde fracturile fragile reprezintă un risc. |
👉 Efect de grosime:Ca și în cazul multor oțel-de înaltă rezistență,a514 limita de curgerepoate scădea ușor pe măsură ce grosimea plăcii crește. Acest lucru ar trebui luat în considerare în proiectarea structurală.
De ce este importantă rezistența și randamentul pentru structurile grele
Antreprenorii și inginerii structurali întreabă adesea:„Esteplaca de otel a514suficient de puternic pentru structuri grele-?"
Rezistenta ridicata la curgere (mai mare sau egala cu 620 MPa):Încredere în suportarea sarcinilor grele.
Rezistență superioară la tracțiune:Potrivit pentru poduri, echipamente de ridicare și platforme offshore.
Duritate echilibrată: duritate A514oferă rezistență la uzură, asigurând în același timp bunăsudura otel a514performanţă.
Aplicațiile includ:
Componentele podului
Echipamente de ridicare și ridicare
Cadru de mașini grele
Platforme offshore

ASTM A514 Compoziție chimică
TheCompoziția chimică ASTM A514este proiectat cu atenție pentru a oferi rezistență prin combinația de carbon, mangan, crom, nichel și molibden. Oțelul este călit și revenit pentru a obține echilibrul mecanic optim.
| Element | Compoziție (%) |
|---|---|
| Carbon (C) | 0.12–0.21 |
| Mangan (Mn) | 0.70–1.00 |
| Fosfor (P) | Mai mic sau egal cu 0,035 |
| sulf (S) | Mai mic sau egal cu 0,035 |
| Siliciu (Si) | 0.15–0.35 |
| Crom (Cr) | 0.40–0.65 |
| Nichel (Ni) | 0.40–0.65 |
| Molibden (Mo) | 0.15–0.25 |
| Vanadiu (V) | Mai mic sau egal cu 0,06 |
Acest sistem de aliere îmbunătățește atât duritatea, cât și sudabilitatea, permițândPlacă de oțel A514pentru a menține performanța constantă în diferite procese de fabricație.
A514 Sudarea și prelucrabilitatea oțelului
Pentru antreprenori, două preocupări practice suntsudura otel a514şiprelucrabilitate din oțel a514:

Sudare: Placă de oțel A514pot fi sudate cu succes cu preîncălzire și consumabile potrivite. Acest lucru reduce riscul de fisurare și asigură integritatea structurală.
Prelucrabilitate:Deși mai dur decât oțelul moale,placa de otel a514poate fi tăiat, găurit și prelucrat cu echipamente standard, cu doar ajustări moderate ale vitezei de tăiere și a sculelor.
Acest echilibru asigură eficiența producției fără a crește semnificativ costurile de construcție.
Considerații practice pentru antreprenori și distribuitori
Fabricare și sudare:Preîncălzire recomandată pentru farfurii mai groase; consumabilele ar trebui să se potrivească cu nivelul de rezistență.
Alegerea grosimii:Verificați valorile față de cerințele de încărcare a proiectului.
Certificare și documentație:Toate plăcile sunt furnizate în conformitate cu standardele ASTM, asigurând trasabilitatea deplină.
Aprovizionare și disponibilitate:Grosimile comune de stoc (25–50 mm) sunt adesea preferate pentru livrare mai rapidă.
Concluzie
Placă de oțel ASTM A514combină rezistența ridicată, randamentul fiabil și duritatea echilibrată, făcându-l o alegere ideală pentru aplicații industriale și construcții grele-.
Prin înțelegereproprietățile oțelului a514, duritate a514, sudura otel a514, șiastm a514 compoziție chimică, distribuitorii și antreprenorii pot reduce riscul, optimiza designul și pot asigura performanța fiabilă a proiectului.
La GNEE, nu furnizăm doar plăci, ci oferim soluții pentru provocările de mare{0}}rezistență.
Dacă doriți să aflați mai multe despre produsele GNEE, puteți trimite un e-mail laalloy@gneesteelgroup.com.Suntem mai mult decât bucuroși să vă ajutăm.
| Calități de carbon și oțeluri cu-aliaje scăzute-de înaltă rezistență furnizate de GNEE | |||||
| ASTM/ASME | ASTM A36/A36M | ASTM A36 | |||
| ASTM A283/A283M | ASTM A283 grad A | ASTM A283 grad B | ASTM A283 grad C | ASTM A283 grad D | |
| ASTM A514/A514M | ASTM A514 grad A | ASTM A514 grad B | ASTM A514 grad C | ASTM A514 grad E | |
| ASTM A514 grad F | ASTM A514 grad H | ASTM A514 grad J | ASTM A514 grad K | ||
| ASTM A514 grad M | ASTM A514 grad P | ASTM A514 grad Q | ASTM A514 grad R | ||
| ASTM A514 grad S | ASTM A514 grad T | ||||
| ASTM A572/A572M | ASTM A572 grad 42 | ASTM A572 grad 50 | ASTM A572 grad 55 | ASTM A572 grad 60 | |
| ASTM A572 grad 65 | |||||
| ASTM A573/A573M | ASTM A573 grad 58 | ASTM A573 grad 65 | ASTM A573 grad 70 | ||
| ASTM A588/A588M | ASTM A588 grad A | ASTM A588 grad B | ASTM A588 grad C | ASTM A588 grad K | |
| ASTM A633/A633M | ASTM A633 grad A | ASTM A633 grad C | ASTM A633 grad D | ASTM A633 grad E | |
| ASTM A656/A656M | ASTM A656 grad 50 | ASTM A656 grad 60 | ASTM A656 grad 70 | ASTM A656 grad 80 | |
| ASTM A709/A709M | ASTM A709 grad 36 | ASTM A709 grad 50 | ASTM A709 grad 50S | ASTM A709 grad 50W | |
| ASTM A709 Grad HPS 50W | ASTM A709 Grad HPS 70W | ASTM A709 grad 100 | ASTM A709 grad 100W | ||
| ASTM A709 grad HPS 100W | |||||
| ASME SA36/SA36M | ASME SA36 | ||||
| ASME SA283/SA283M | ASME SA283 grad A | ASME SA283 grad B | ASME SA283 grad C | ASME SA283 grad D | |
| ASME SA514/SA514M | ASME SA514 grad A | ASME SA514 grad B | ASME SA514 grad C | ASME SA514 grad E | |
| ASME SA514 grad F | ASME SA514 grad H | ASME SA514 grad J | ASME SA514 grad K | ||
| ASME SA514 grad M | ASME SA514 grad P | ASME SA514 grad Q | ASME SA514 grad R | ||
| ASME SA514 grad S | ASME SA514 grad T | ||||
| ASME SA572/SA572M | ASME SA572 grad 42 | ASME SA572 grad 50 | ASME SA572 grad 55 | ASME SA572 grad 60 | |
| ASME SA572 grad 65 | |||||
| ASME SA573/SA573M | ASME SA573 grad 58 | ASME SA573 grad 65 | ASME SA573 grad 70 | ||
| ASME SA588/SA588M | ASME SA588 grad A | ASME SA588 grad B | ASME SA588 grad C | ASME SA588 grad K | |
| ASME SA633/SA633M | ASME SA633 grad A | ASME SA633 grad C | ASME SA633 grad D | ASME SA633 grad E | |
| ASME SA656/SA656M | ASME SA656 grad 50 | ASME SA656 grad 60 | ASME SA656 grad 70 | ASME SA656 grad 80 | |
| ASME SA709/SA709M | ASME SA709 grad 36 | ASME SA709 grad 50 | ASME SA709 grad 50S | ASME SA709 grad 50W | |
| ASME SA709 Grad HPS 50W | ASME SA709 Grad HPS 70W | ASME SA709 grad 100 | ASME SA709 grad 100W | ||
| ASME SA709 Grad HPS 100W | |||||
| EN10025 | EN10025-2 | EN10025-2 S235J0 | EN10025-2 S275J0 | EN10025-2 S355J0 | EN10025-2 S355K2 |
| EN10025-2 S235JR | EN10025-2 S275JR | EN10025-2 S355JR | EN10025-2 S420J0 | ||
| EN10025-2 S235J2 | EN10025-2 S275J2 | EN10025-2 S355J2 | |||
| EN10025-3 | EN10025-3 S275N | EN10025-3 S355N | EN10025-3 S420N | EN10025-3 S460N | |
| EN10025-3 S275NL | EN10025-3 S355NL | EN10025-3 S420NL | EN10025-3 S460NL | ||
| EN10025-4 | EN10025-4 S275M | EN10025-4 S355M | EN10025-4 S420M | EN10025-4 S460M | |
| EN10025-4 S275ML | EN10025-4 S355ML | EN10025-4 S420ML | EN10025-4 S460ML | ||
| EN10025-6 | EN10025-6 S460Q | EN10025-6 S460QL | EN10025-6 S460QL1 | EN10025-6 S500Q | |
| EN10025-6 S500QL | EN10025-6 S500QL1 | EN10025-6 S550Q | EN10025-6 S550QL | ||
| EN10025-6 S550QL1 | EN10025-6 S620Q | EN10025-6 S620QL | EN10025-6 S620QL1 | ||
| EN10025-6 S690Q | EN10025-6 S690QL | EN10025-6 S690Q1 | EN10025-6 S890Q | ||
| EN10025-6 S890QL | EN10025-6 S890QL1 | EN10025-6 S960Q | EN10025-6 S960QL | ||
| EN 10149 | EN 10149-2 | S315MC | S355MC | S420MC | S460MC |
| S500MC | S550MC | S600MC | S650MC | ||
| S700MC | S900MC | S960MC | |||
| JIS | JIS G3101 | JIS G3101 SS330 | JIS G3101 SS400 | JIS G3101 SS490 | JIS G3101 SS540 |
| JIS G3106 | JIS G3106 SM400A | JIS G3106 SM400B | JIS G3106 SM400C | JIS G3106 SM490A | |
| JIS G3106 SM490YA | JIS G3106 SM490B | JIS G3106 SM490YB | JIS G3106 SM490C | ||
| JIS G3106 SM520B | JIS G3106 SM520C | JIS G3106 SM570 | |||
| DIN | DIN 17100 | DIN17100 St52-3 | DIN17100 St37-2 | DIN17100 St37-3 | DIN17100 RSt37-2 |
| DIN17100 USt37-2 | |||||
| DIN 17102 | DIN17102 StE315 | DIN17102 EStE315 | DIN17102 TStE315 | DIN17102 WStE315 | |
| DIN17102 StE355 | DIN17102 EStE355 | DIN17102 TStE355 | DIN17102 WStE355 | ||
| DIN17102 StE380 | DIN17102 EStE380 | DIN17102 TStE380 | DIN17102 WStE380 | ||
| DIN17102 StE420 | DIN17102 EStE420 | DIN17102 TStE420 | DIN17102 WStE420 | ||
| DIN17102 StE460 | DIN17102 EStE460 | DIN17102 TStE460 | DIN17102 WStE460 | ||
| DIN17102 StE500 | DIN17102 EStE500 | DIN17102 TStE500 | DIN17102 WStE500 | ||
| DIN17102 EStE285 | |||||
| GB | GB/T700 | GB/T700 Q235A | GB/T700 Q235B | GB/T700 Q235C | GB/T700 Q235D |
| GB/T700 Q275 | |||||
| GB/T1591 | GB/T1591 Q345A | GB/T1591 Q390A | GB/T1591 Q420A | GB/T1591 Q420E | |
| GB/T1591 Q345B | GB/T1591 Q390B | GB/T1591 Q420B | GB/T1591 Q460C | ||
| GB/T1591 Q345C | GB/T1591 Q390C | GB/T1591 Q420C | GB/T1591 Q460D | ||
| GB/T1591 Q345D | GB/T1591 Q390D | GB/T1591 Q420D | GB/T1591 Q460E | ||
| GB/T1591 Q345E | GB/T1591 Q390E | ||||
| GB/T16270 | GB/T16270 Q550C | GB/T16270 Q550D | GB/T16270 Q550E | GB/T16270 Q550F | |
| GB/T16270 Q620C | GB/T16270 Q620D | GB/T16270 Q620E | GB/T16270 Q620F | ||
| GB/T16270 Q690C | GB/T16270 Q690D | GB/T16270 Q690E | GB/T16270 Q690F | ||
| GB/T16270 Q800C | GB/T16270 Q800D | GB/T16270 Q800E | GB/T16270 Q800F | ||
| GB/T16270 Q890C | GB/T16270 Q890D | GB/T16270 Q890E | GB/T16270 Q890F | ||
| GB/T16270 Q960C | GB/T16270 Q960D | GB/T16270 Q960E | GB/T16270 Q960F | ||
| GB/T16270 Q500 | |||||





