GNEE Steel poate furniza produse din oțel pentru cazane A515 gr.70, plăci de oțel A515 gr.70 și A516 gr.70. Avem în stoc plăci de vase sub presiune laminate la cald de 5000 de tone. Pentru orice întrebare, vă rugăm să ne trimiteți un e-mail.
Atat otelul A515 gr.70 cat si otelul A516 gr.70 sunt placi de otel carbon pentru recipiente sub presiune.
Care sunt diferențele dintre ele?
Mai jos sunt detaliile care introduc aceste diferențe de compoziție chimică, cerință de întindere și aplicare.
Comparația compoziției chimice
- A515 gr.70 compozitie otel(%)
C |
Mn |
P |
S |
Si |
||||
|
t Mai mic sau egal cu 25 |
25<> |
50<> |
100<> |
200<> |
||||
|
0.31 |
0.33 |
0.35 |
0.35 |
0.35 |
1,20 max |
0,035 max |
0,035 max |
0.15~0.40 |
- A516 gr.70 compozitie otel(%)
C maxim pentru grosimea t (mm) |
Mn % pentru grosimea t (mm) |
Si |
P max |
S max |
||||
|
6-12,5 mm |
12,5-25 mm |
25-50 mm |
>50 mm |
Mai mic sau egal cu 12,5 mm |
>12,5 mm |
|||
|
0.27 |
0.28 |
0.28 |
0.3 |
0.85-1.20 |
0.85-1.20 |
0.13-0.45 |
0.035 |
0.035 |
Cerință de întindere
- A515 gr.70 Proprietăți mecanice-Oțel laminat la cald
Rezistenta la curgere |
Rezistență la tracțiune |
Elongaţie |
|
|
ksi(N/mm²) |
ksi(N/mm²) |
||
|
38 (260) min |
70~90(485~620) |
8 in. [200 mm], min, % |
17 min |
|
2 in. [50 mm], min, % |
21 min |
||
- A516 gr.70 proprietati mecanice otel
Nota |
Rezistență la tracțiune |
Limita de curgere minimă |
Alungire minima (%) |
|
|
(MPa) |
(MPa) |
50 mm |
200 mm |
|
|
A516 nota 70 |
485 - 620 |
260 |
21 |
17 |
Aplicație
Plăcile din oțel carbon-siliciu A515 gr.70 sunt în primul rând pentru funcționarea cu temperatură- intermediară și mai ridicată-în cazanele sudate și alte recipiente sub presiune.
Plăcile din oțel carbon A516 gr.70 sunt destinate în primul rând pentru funcționarea în recipiente sub presiune sudate la temperaturi moderate- și mai scăzute-.
Care este diferența dintre SA-516-70 și SA515 GR 70?
SA-516-70 și SA515-GR-70 sunt ambele clase de oțel utilizate în aplicațiile pentru vase sub presiune, dar există câteva diferențe cheie între ele:
Proprietăți materiale:
SA-516-70 este o specificație a plăcilor din oțel carbon pentru servicii la temperaturi moderate și mai scăzute.
SA515 GR 70 este o placă de oțel carbon-siliciu pentru funcționare la temperaturi intermediare sau mai ridicate.
Grosimea maxima:
SA-516-70 are o grosime maximă de 204 mm, în timp ce SA515-GR-70 are o grosime maximă de 50 mm.
Rezistență la tracțiune:
SA-516-70 are de obicei o rezistență la tracțiune mai mare în comparație cu SA515 GR 70.
Aplicatii:
SA-516-70 este utilizat în mod obișnuit pentru recipientele sub presiune unde este necesară o temperatură moderată și mai scăzută.
SA515 GR 70 este utilizat pentru aplicații de service la temperaturi intermediare și superioare.
Standarde ASME:
Ambele materiale aderă la standardele ASME specifice pentru aplicațiile pentru recipiente sub presiune.
Dacă doriți să aflați mai multe despre produsele GNEE, puteți trimite un e-mail laalloy@gneesteelgroup.com.Suntem mai mult decât bucuroși să vă ajutăm.
FAQ
Î: Ce este materialul A515 70?
R: A515 Grad 70 este un tip de placă din oțel carbon specificat de standardele ASTM și ASME pentru utilizare în aplicații la temperaturi intermediare și mai ridicate, cum ar fi cazane și recipiente sub presiune. Are o rezistență ridicată la tracțiune de 70-90 ksi (485-620 MPa) și o limită de curgere minimă de 38 ksi (260 MPa). Acest grad este adesea normalizat pentru a-și îmbunătăți proprietățile mecanice.
Î: Care este echivalentul ASTM A515 grad 70?
R: Materialul echivalent al plăcii de oțel ASTM A515 grad 70 are JIS G3103 SB480, DIN 1715 1.0844, A48 CP,AP,FP; Fe 460-2-KW, SS21,02,01; Gr 360.400; ASTM A414 grad F.
Î: Care este compoziția chimică a ASTM A515 grad 70?
A: Compoziție chimică: Plăcile ASTM A515 constau în mod obișnuit din carbon, mangan, fosfor, sulf și siliciu, cu limite specifice ale acestor elemente pentru a obține proprietățile mecanice dorite.
Î: Care este diferența dintre ASTM A515 Grad 70 și ASTM A516 Grade 70?
R: ASTM A515GR70 este proiectat pentru servicii cu temperatură medie și mai ridicată-, în timp ce ASTM A516 Grad 70 este optimizat pentru aplicații cu temperatură moderată și mai joasă-. A515 Grade 70 are o structură normalizată pentru o rezistență sporită la căldură, în timp ce A516 Grade 70 oferă o rezistență mai bună în medii mai reci.
Î: Care este diferența dintre SA515 gradul 70 și SA516 70?
R: SA-516-70 este o specificație a plăcilor din oțel carbon pentru servicii la temperaturi moderate și mai scăzute. SA515 GR 70 este o placă din oțel carbon-siliciu pentru servicii la temperaturi intermediare sau mai ridicate. Grosimea maximă: SA-516-70 are o grosime maximă de 204 mm, în timp ce SA515-GR-70 are o grosime maximă de 50 mm.
Î: Care sunt aplicațiile tipice pentru ASTM A515 grad 70?
R: A515 70 este utilizat în mod obișnuit în cazane, recipiente sub presiune, schimbătoare de căldură și echipamente petrochimice datorită rezistenței sale ridicate și capacității de a rezista la temperaturi ridicate.
Î: ASTM A515 grad 70 este potrivit pentru sudare?
R: Da, ASTM A515 GR.70 are o sudabilitate excelentă, datorită echivalentului său de carbon controlat (Ceq). Trebuie urmate procedurile de sudare adecvate pentru a-i menține proprietățile.
Î: Care sunt dimensiunile disponibile pentru plăcile ASTM A515 grad 70?
R: Gangsteel oferă plăci ASTM A515GR70 cu grosimi de la 6 mm la 300 mm, lățimi de la 1500 mm la 4050 mm și lungimi de la 3000 mm la 15000 mm, personalizabile în funcție de cerințele proiectului.
Î: ASTM A515 Grad 70 îndeplinește standardele NACE MR0175?
R: Da, plăcile Gangsteel ASTM A515GR.70 sunt testate pentru NACE MR0175 și HIC, asigurând adecvarea pentru mediile de service acru.
| Clasele plăcilor pentru recipiente sub presiune furnizate de GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 grad A | ASTM A202 grad B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 grad A | ASTM A203 grad B | ASTM A203 grad D | ASTM A203 grad E | |
| ASTM A203 grad F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 grad A | ASTM A204 grad B | ASTM A204 grad C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 grad A | ASTM A285 grad B | ASTM A285 grad C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 grad A | ASTM A299 grad B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 grad A | ASTM A302 grad B | ASTM A302 grad C | ASTM A302 grad D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 grad 5 clasa 1 | ASTM A387 grad 5 clasa 2 | ASTM A387 Clasa 11 Clasa 1 | ASTM A387 Clasa 11 Clasa 2 | |
| ASTM A387 Clasa 12 Clasa 1 | ASTM A387 Clasa 12 Clasa 2 | ASTM A387 Grad 22 Clasa 1 | ASTM A387 Grad 22 Clasa 2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 grad 60 | ASTM A515 grad 65 | ASTM A515 grad 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 grad 55 | ASTM A516 grad 60 | ASTM A516 grad 65 | ASTM A516 grad 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 grad A | ASTM A517 grad B | ASTM A517 grad E | ASTM A517 grad F | |
| ASTM A517 grad P | ASTM A517 grad J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Clasa A Clasa 1 | ASTM A533 grad B Clasa 1 | ASTM A533 Clasa C Clasa 1 | ASTM A533 Clasa D Clasa 1 | |
| ASTM A533 grad A clasa 2 | ASTM A533 grad B Clasa 2 | ASTM A533 Clasa C Clasa 2 | ASTM A533 Clasa D Clasa 2 | ||
| ASTM A533 grad A clasa 3 | ASTM A533 grad B Clasa 3 | ASTM A533 Clasa C Clasa 3 | ASTM A533 Clasa D Clasa 3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Clasa 1 | ASTM A537 Clasa 2 | ASTM A537 Clasa 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 grad A | ASTM A662 grad B | ASTM A662 grad C | ||
| RO | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| RO10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||
