Placă de oțel ASTM A516 Grad 70
Tip: placă de oțel
Material: ASTM A516 Gradul 70, oțel carbon
Dimensiune: 20 mm * 2 metri * 6 metri, 20 * 2000 * 6000 mm
Suprafață: nr
Țara de export: Venezuela
Placa noastră de oțel ASTM A516 Grad 70 este fabricată în China, oferind o rezistență și durabilitate ridicată. Această placă din oțel carbon măsoară 20 mm grosime, 2 metri lățime și 6 metri lungime.
Este proiectat fără tratament de suprafață, permițând personalizarea pe baza nevoilor specifice de aplicație.
Materialul ASTM A516 Grad 70 asigură proprietăți mecanice excelente, ceea ce îl face ideal pentru aplicațiile care necesită sarcină mare - capacitate de rulare și rezistență la condițiile de mediu.
ASTM A516 GR . 70 Fine - Placă de oțel ucis cu cereale
1. Ce este ASTM A516 GR70 NACE PLATĂ DE Oțel Hic
ASTM A516 GR70Specificația este un standard pentru plăcile de oțel carbon utilizate în vasele sub presiune pentru servicii de temperatură moderate și scăzute -. Atunci când este combinată cu respectarea NACE (Asociația Națională a Inginerilor Coroziunii) și HIC (fisurarea indusă de hidrogen), această placă de oțel de calitate a cazanului este proiectată pentru a efectua în medii dure, unde rezistența la hidrogen - daune induse este esențială. Aceste plăci sunt utilizate pe scară largă în industrii precum petrol și gaze, petrochimice și generarea de energie electrică.
2. Caracteristici cheie ale ASTM A516 GR70 NACE HIC
Putere ridicată și duritate: Placa A516 GR70 oferă o rezistență și o duritate la tracțiune excelente, ceea ce o face ideală pentru aplicațiile cu vase sub presiune.
Rezistență HIC: Testat special pentru fisurarea indusă de hidrogen, asigurând fiabilitatea în mediile cu gaze acre.
Conformitatea NACE: Îndeplinește standardele NACE MR0175/ISO 15156 pentru utilizare în medii cu conținut ridicat de sulf.
Weldabilitate: Conținutul scăzut de carbon îmbunătățește sudabilitatea, permițând fabricarea și asamblarea ușoară.
Gama de grosime versatilă: Disponibil în diverse grosimi pentru a se potrivi cu cerințele de proiect diverse.
3. Compoziție chimică și proprietăți mecanice
Compoziția chimică a plăcilor de oțel ASTM A516 Grad 70 (HIC) este specificată pentru a asigura rezistența la hidrogen - fisurarea indusă (HIC) în mediile de servicii acri. Valorile de mai jos sunt limite maxime, cu excepția cazului în care se specifică altfel, conform ASTM A516/A516M și NACE TM0284 pentru testarea HIC.
|
Element |
Compoziție (% în greutate) |
Note |
|---|---|---|
|
Carbon (C) |
0.27 - 0.31 |
Maximum, variază cu grosimea plăcii (mai mică sau egală cu 0,27% pentru plăci mai mici sau egale cu 12,5 mm). |
|
Mangan (MN) |
0.79 - 1.30 |
Pentru fiecare reducere de 0,01% în C sub maxim, Mn poate crește cu 0,06% până la 1,50%. |
|
Fosfor (P) |
0.025 |
Redus pentru rezistența HIC, mai strict decât standardul A516 (0,035 max). |
|
Sulf (S) |
0.025 |
Redus pentru rezistența HIC, mai strict decât standardul A516 (0,035 max). |
|
Silicon (SI) |
0.15 - 0.40 |
Îmbunătățește oxidarea și rezistența la coroziune. |
|
Aluminiu (Al) |
0,02 (min) |
Pentru dezoxidare și structură de cereale fine (oțel ucis). |
|
Crom (CR) |
0,30 (max) |
Element de urmărire, opțional pentru o rezistență sporită la coroziune. |
|
Cupru (CU) |
0,30 (max) |
Element de urmărire, opțional pentru rezistența la coroziune. |
|
Nichel (NI) |
0,30 (max) |
Element de urmărire, opțional pentru duritate. |
|
Molibden (MO) |
0,08 (max) |
Element de urmărire, opțional pentru forță. |
|
Niobium (NB) |
0,01 (max) |
Element de urmărire pentru rafinarea cerealelor. |
|
Titan (TI) |
0,03 (max) |
Element de urmărire pentru rafinarea cerealelor. |
|
Vanadiu (V) |
0,02 (max) |
Urmărirea elementului pentru forță. |
|
Echivalent de carbon (CEV) |
0,43 (max, mai mic sau egal cu 1,25 "grosime) |
Cev=c+mn/6 + (CR+Mo+V)/5 +} (ni+cu)/15; mai strict pentru rezistența HIC. |
Note:
Oțelul este ucis complet și fin - cereale tratate pentru a spori rezistența HIC.
Testarea HIC pe NACE TM0284 asigură un conținut scăzut de sulf și fosfor pentru a minimiza susceptibilitatea la fisurarea indusă de hidrogen - în mediile H2S umede.
Cerințele suplimentare (de exemplu, S1: Tratament în vid, S2: Analiza produsului) se pot aplica conform ASTM A20/A20M pentru un control îmbunătățit al calității.
Proprietăți mecanice:
|
Proprietate |
Valoare |
Note |
|---|---|---|
|
Rezistență la tracțiune |
485 - 620 mpa (70, 000 - 90, 000 psi) |
Măsurată prin testul de tensiune, asigurând o rezistență ridicată pentru vasele sub presiune. |
|
Rezistența la randament (min) |
260 MPA (38.000 psi) |
Stresul minim la care începe deformarea plastică. |
|
Alungire (min, 200 mm) |
17% |
Indică ductilitatea pentru lungimea gabaritului de 200 mm. |
|
Alungire (min, ecartament de 50 mm) |
21% |
Indică ductilitatea pentru o lungime de calibru de 50 mm. |
|
Charpy V - Notch Impact Durere |
Variază (de obicei 27 J la -46 grad) |
Testat pe ASTM A20 S5 pentru duritatea Notch în serviciul de temperatură scăzut -. |
|
Duritate (tipică) |
200 HB (Max) |
Duritatea aproximativă a Brinell pentru plăcile normalizate. |
Proprietăți suplimentare
|
Proprietate |
Valoare |
Note |
|---|---|---|
|
Conductivitate termică |
~52.0 W/m-K |
Conductivitatea termică ridicată ajută la disiparea căldurii în cazane/vase sub presiune. |
|
Densitate |
~ 7,85 g/cm³ |
Tipic pentru oțelul carbon. |
|
Weldabilitate |
Excelent |
Carbonul scăzut de carbon și aliere controlată asigură o bună sudabilitate. |
|
Rezistență HIC |
Conform NACE TM0284 |
Testat pentru rezistență la hidrogen - fisuri induse în medii H2S umede. |
Charpy v - Testarea impactului Notch este adesea necesară pentru plăcile HIC pentru a asigura performanța în medii de serviciu scăzute -}.
Testarea suplimentară (de exemplu, S3: Simulat Post - Tratamentul termic de sudură, S8/S12: examen ultrasonic) poate fi aplicată pentru a verifica integritatea mecanică.
Aceste proprietăți fac ca placa de oțel de calitate a cazanului să fie adecvată pentru aplicații solicitante în care rezistența și durabilitatea sunt esențiale.
4. Aplicații de ASTM A516 GR70 NACE PLATĂ DE Oțel HIC
A516 GR70 Placăeste utilizat pe scară largă în industrii care necesită materiale robuste pentru condiții extreme:
Petrol și gaz: Pentru conducte, rezervoare de depozitare și vase sub presiune expuse la gaz acru.
Petrochimic: În reactoare și schimbătoare de căldură unde este esențială rezistența la coroziune.
Generarea puterii: Pentru cazane și tobe cu aburi care funcționează sub presiune ridicată.
Prelucrarea chimică: În manipularea echipamentelor chimice agresive.
5. De ce să alegeți oțelul Gnee pentru ASTM A516 GR70 NACE PLATE DE Oțel?
La Gnee Steel, ne mândrim că livrăm un nivel ridicat de - calitate ASTM A516 Oțel cu presiune, adaptat nevoilor tale. Avantajele noastre includ:
Asigurarea calității: Toate plăcile sunt supuse unor testări riguroase, inclusiv verificări de conformitate HIC și NACE.
Export global: FurnizămA516 GR70 PlacăClienților din întreaga lume, asigurând livrarea în timp util.
Personalizare: Oferirea plăcilor în diferite dimensiuni și grosimi pentru a îndeplini cerințele specifice ale proiectului.
Prețuri competitive: High - Produse de calitate la cost - rate efective.
6. Care este diferența dintre A516 GR 60 și A516 GR 70?
Compoziție chimicăGradul 70 are un conținut mai mare de carbon și mangan comparativ cu gradul 60 șiProprietăți mecaniceGradul 70 are o rezistență la tracțiune și randament mai mare decât gradul 60 șiAplicațiiÎn timp ce ambele sunt utilizate în aplicații similare, gradul 70 este ales atunci când este necesară o rezistență mai mare și ambele grade oferă o sudabilitate excelentă și sunt utilizate în mod obișnuit în industria de petrol, gaze și petrochimie pentru fabricarea cazanelor și a vaselor sub presiune.
7. Care este diferența dintre A36 și A516 GR 70?
ASTM A516 GR 70 vs A36, ASTM A516 Oțel și oțel A36 aparțin de fapt diferitelor tipuri de oțel.Oțelul ASTM A516 este vasul sub presiune și oțelul cazanului. Oțelul ASTM A36 este oțel ușor. Pentru conținutul chimic de carbon, oțelul ASTM A516 și oțelul A36 se mai numesc oțel carbon.
8. Care este diferența dintre A516 GR 70 și A105?
ASTM A516 GR . 70 este de obicei utilizat pentru fabricarea vaselor sub presiune, iar materialele sale trebuie să îndeplinească cerințe mai mari, inclusiv rezistența la tracțiune, rezistența la randament, rezistența la impact, etc. În schimb, ASTM A105 este utilizat pentru fabricarea flanșelor, care au, în general, cerințe materiale mai scăzute.
9. Care este diferența dintre A516 GR 70 și A285 GR C?
SA-516-70 are o rezistență la tracțiune mai mare și randament decât gradul SA 285, care este principala diferență între ei. În diferite condiții, plăcile de oțel carbon de grad A285 ASTM duri nu se descompun și nu se dezintegrează la temperaturi de până la -20 de grade sau mai mici.
10. Ce este echivalentul ASTM A516 GR 70?
P355GH
Descriere. ASTM A516 Grad 70 este o calitate a placii de oțel a cazanului / vaselor sub presiune pentru utilizare în servicii mici până la moderate. A îmbunătățit duritatea crestăturii. Placa de oțel A516 GD70 este echivalentă cuP355GH și 490B grade.
11. Care este diferența dintre un 516 70 șiA516 70N?
Placa de oțel A516 GR 70 este placă laminată la cald. Și placă de oțel A516 GR 70N, n indică faptul că este o placă de normalizare, adică un tratament suplimentar de căldură de normalizare.
