1. Metoda de tăiere a plăcilor de oțel este potrivită pentru tăierea la rece și tăierea la cald. Tăierea la rece include tăierea cu jet de apă, forfecarea, tăierea sau tăierea abrazivă, în timp ce tăierea termică include tăierea cu flacără alimentată cu oxigen-(denumită în continuare „tăiere cu flacără”), tăierea cu izoparticule și tăierea cu laser.
2. Metoda de tăiere: prin teste de proces relevante, stăpâniți caracteristicile generale și gama de grosimi de tăiere a diferitelor metode de tăiere a plăcilor de oțel.
3. Metoda de tăiere cu flacără a oțelului rezistent la uzură-de înaltă calitate- este la fel de simplă ca și tăierea oțelului obișnuit cu conținut scăzut de-carbon și slab-aliat și este necesar să acordați atenție !! pe măsură ce grosimea și duritatea plăcii de oțel cresc, crește tendința de apariție a fisurilor pe muchia de tăiere. Pentru a preveni apariția fisurilor de tăiere a plăcilor de oțel, la tăiere trebuie urmate următoarele recomandări:
Fisuri de tăiere: fisurile de tăiere sunt similare cu fisurile induse de hidrogen-în timpul sudării și, dacă apar fisuri pe marginile tăiate ale plăcilor de oțel, acestea nu vor apărea decât după 48 de ore până la câteva săptămâni după tăierea grosimii plăcii de oțel. Prin urmare, fisurile de tăiere sunt fisuri întârziate și cu cât grosimea și duritatea plăcii de oțel sunt mai mari, cu atât fisurile de tăiere sunt mai mari.
Tăiere cu preîncălzire: Cel mai eficient mod de a preveni fisurarea în tăierea plăcilor de oțel este să o preîncălziți înainte de tăiere. Placa este de obicei preîncălzită înainte de tăierea la flacără, în funcție de gradul de calitate și grosimea plăcii. Metoda de preîncălzire poate fi efectuată cu ajutorul unui pistol de ardere cu flacără, a unei plăci de încălzire electronică sau a unui cuptor de încălzire. Pentru a determina efectul de preîncălzire al plăcii de oțel, temperatura necesară trebuie testată pe suprafața punctului de încălzire.
Notă: O atenție deosebită trebuie acordată preîncălzirii, astfel încât interfața plăcii de oțel să fie încălzită uniform, astfel încât să se evite supraîncălzirea locală în zona în contact cu sursa de căldură.
Viteză -de tăiere mică: o altă modalitate de a evita fisurile de tăiere este reducerea vitezei de tăiere. Dacă nu este posibilă preîncălzirea completă, puteți utiliza metoda locală de preîncălzire. Fisurile de tăiere sunt prevenite folosind o metodă de tăiere cu viteză mică-, care nu este la fel de fiabilă ca preîncălzirea. Se recomandă să preîncălziți cureaua de tăiere cu un pistol cu flacără de mai multe ori înainte de tăiere, iar temperatura de preîncălzire ar trebui să atingă aproximativ 100 de grade.
Notă specială: combinația dintre metodele de preîncălzire și de tăiere cu flacără la viteză mică poate reduce și mai mult șansa de tăiere a fisurilor.
Cerințe de răcire lentă după tăiere: Indiferent dacă tăierea nu este preîncălzită sau nu, răcirea lentă după tăierea plăcii de oțel va reduce în mod eficient riscul de tăiere a fisurilor. Dacă nu este stivuită cu căldură după tăiere, poate fi acoperită și cu o pătură termică, care necesită răcire la temperatura camerei.
Cerințe de încălzire după tăiere: pentru tăierea plăcilor de oțel-rezistente la uzură, încălzirea (călirea la temperatură joasă) este luată imediat după tăiere, care este, de asemenea, o metodă și o măsură eficientă pentru prevenirea fisurilor prin tăiere. Grosimea de tăiere a plăcii de oțel poate fi eliminată eficient printr-un tratament de temperare la temperatură scăzută (proces de temperare la temperatură scăzută; timpul de hidratare este de 5 min/mm), iar pentru metoda de încălzire după tăiere, metoda de încălzire a pistolului de ardere, a păturii de încălzire electronică și a cuptorului de încălzire jiewai este, de asemenea, utilizată pentru încălzire după tăiere.
4. Măsuri de reducere a înmuierei plăcilor de oțel. Caracteristicile anti-înmuiere ale oțelului depind în principal de compoziția sa chimică, de microstructură și de metodele de prelucrare. Pentru piesele tăiate termic, cu cât piesa este mai mică, cu atât este mai mare riscul ca întreaga piesă să se înmoaie. Dacă temperatura plăcii de oțel depășește 200-250 de grade, duritatea plăcii de oțel va scădea.
Metoda de tăiere: La tăierea pieselor mici, căldura furnizată de pistolul de sudură și preîncălzirea se va acumula în piesa de prelucrat. Cu cât dimensiunea piesei de tăiat este mai mică, dimensiunea piesei de tăiat nu trebuie să fie mai mică de 200 mm, altfel piesa de prelucrat va avea riscul de înmuiere. Cea mai bună modalitate de a elimina riscul de înmuiere este tăierea la rece, cum ar fi tăierea cu jet de apă. Dacă tăierea termică este o necesitate, tăierea cu plasmă sau laser este limitată. Acest lucru se datorează faptului că tăierea cu flacără dă mai multă căldură piesei de prelucrat și, prin urmare, crește temperatura piesei de prelucrat.
Metoda de tăiere subacvatică: o metodă eficientă pentru a limita și a reduce extinderea zonei de înmuiere, folosind apă pentru a ondula placa de oțel și a tăia suprafața în timpul procesului de tăiere. Ca rezultat, placa de oțel poate fi tăiată fie prin introducerea ei în apă, fie prin pulverizarea cu apă pe suprafața de tăiere. Tăierea cu plasmă sau cu flacără este disponibilă folosind metoda de tăiere subacvatică. Tăierea subacvatică are următoarele caracteristici:
Zona de tăiere afectată-de căldură mică;
Preveniți scăderea durității întregii piese de prelucrat;
Reduceți deformarea piesei de tăiat;
Piesa de prelucrat poate fi răcită direct după tăiere.
