Aliajele de titan au trei structuri de matrice: titanul pur industrial este împărțit în trei grade: TA1, TA2 și TA3 în funcție de conținutul său de impurități. Elementele de impurități interstițiale ale acestor trei tipuri de titan pur industrial cresc treptat, astfel încât rezistența mecanică și duritatea lor cresc și ele. Pe măsură ce crește pas cu pas, plasticitatea și duritatea scad în consecință.
Titanul pur industrial utilizat în mod obișnuit în industrie este TA2, datorită rezistenței sale moderate la coroziune și proprietăților mecanice cuprinzătoare. TA3 poate fi utilizat atunci când sunt necesare cerințe mai mari de rezistență la uzură și rezistență. TA1 poate fi utilizat atunci când este necesară o mai bună performanță de turnare.
TA1, TA2 și TA3 în standardul național corespund cu Gr0, Gr1 și Gr2 în UNS.
TA1 și TA2 au o rezistență bună la temperatură joasă și o rezistență ridicată la temperatură joasă atunci când conținutul de fier ω este 0.095%, conținutul de oxigen ω este 0.{{10} }8%, conținutul de hidrogen ω este de 0,0009%, iar conținutul de azot ω este de 0,0062% și poate fi utilizat ca materiale structurale la temperatură joasă sub -253 grade .
Compoziția chimică a claselor TA1 și TA2 trebuie să respecte prevederile corespunzătoare din GB3620-83. Compoziția chimică a metalului de placare trebuie să respecte prevederile JISH4600. Statele Unite au cercetat și au pus în producția industrială materiale compozite mult mai devreme decât țara noastră. Cu toate acestea, în ASTMA263 „Specificații pentru plăci de oțel compozit crom rezistent la coroziune”, ASTMA264 „Specificații pentru plăci de oțel compozit din oțel inoxidabil crom-nichel”, ASTMA265 „Specificații pentru plăci de oțel compozit cu aliaj de nichel și nichel”, ASTMB898 pentru Active și Spec. Placă compozită metalică rezistentă la coroziune”, materialul de placare este. Reglementările stipulează doar că compoziția chimică a materialelor trebuie să îndeplinească cerințele standardelor de materiale corespunzătoare.
