A516 Gr.70N

A/SA 516 Gr.70+N

 

sa 516 gr 70 vs 70n

A sa 516 gr 70 și 70n sunt tipuri de recipiente sub presiune care pot fi diferențiate în funcție de anumite caracteristici.

Astm A516 Gr 70neste un metal în stare normalizată. Sa A516 Gr 70 nu este supus procesului de normalizare.

Gradul normalizat A516 70n ​​posedă ductilitate și duritate superioare față deA516 70 Material.

 

Oțel structural cu granulație fină pentru recipiente sub presiune. Oțelul A516 Gr.70+N și SAGr.70N se caracterizează prin sudabilitate bună și rezistență ridicată la fisurare fragilă. Aceste tipuri sunt utilizate mai ales pentru fabricarea de recipiente pentru gaze sub presiune (rezervoare GPL, butan și propan), recipiente sub presiune, piese pentru cazane de abur, conducte sub presiune, compresoare etc. Utilizarea lor cea mai răspândită este în medii de aplicare mai mici de -20 ºC.

A516 Gr.70+N & SAGr.70Nsteel este furnizat în stare normalizată. Temperatura de normalizare este de 900 - 950 ºC și trebuie lăsată în cuptor după egalizarea temperaturii timp de aproximativ 1 minut pe milimetru de grosimea plăcii. Ca rezultat, oferă proprietăți bune de formare-la rece și de formare-la cald, fără a afecta negativ proprietățile materialului.

A/SA 516 Gr.70

Oțel pentru recipiente sub presiune-rezistente la căldură. Oțelul A/SA 516 Gr.70 se caracterizează printr-o bună sudabilitate.

Aceste tipuri de oțel sunt folosite mai ales pentru fabricarea cazanelor, recipientelor sub presiune și conductelor pentru transportul lichidelor fierbinți. De asemenea, oferă proprietăți bune la temperaturi ridicate și scăzute. Produsul este de obicei furnizat în stare de laminare controlată.

 

Oțelul structural cu granulație fină din această serie poate fi sudat perfect, atât manual, cât și cu echipamente automate, prin toate procedeele de sudare cunoscute.

Pentru a oferi structurii produsului o omogenitate mai mare, oțelul A516 Gr.70+N și SAGr.70+N poate fi furnizat și degazat în vid.

 

Dimensiunea plăcii de oțel laminate la cald ASME SA516 grad 70

NOTA	PRODUS	LĂŢIME (în)	GROSIME	LUNGIME (în)
70	Placă de moară	72 inch - 129,9 inch	0,188 inchi – 3,54 inci	154 – 1020 inchi
-	Bobina pentru conversia la produs	72 inch – 96 inch	0,188 inchi – 0,500 inci	-
70	Placă nivelată cu temperatură	48 inch - 96 inch	0,100 inchi - 0,500 inci	72 – 720 inch

Producătorul de plăci SA 516 gr 70 oferă la vânzare grosimi de la 3 mm până la 200 mm la 5% reducere

 

SA 516 Gr. 70 plăci de calitate cazan cerință de tracțiune

Nota	Limita de curgere, min.B ksi (MPa)	Rezistenta la tractiune, ksi (MPa)	Alungire în 2 in. (50 mm), min, %	Alungire în 8 in. (200 mm), min, %
ASTM A516 Gr 70	38(260)	70-90(485-620)	21	17

Distribuitor de stocare a plăcilor de oțel ASTM A516 Gr. 70 BQ în Mumbai, utilizat pe scară largă pentru servicii la temperaturi moderate și scăzute

 

ASTM A516 gr 70 compoziție chimică

Nota	Mn	C	S	P	Si
Placa ASTM A516 gr 70	0.55 – 0.98	0.21-0.27	0,035 max	0,035 max	0.13-0.45

 

 

ASTM A516 gr 70 proprietăți material

Nota	Randament MPa	grosime (milimetru)	alungire %	MPa la tracțiune
ASTM A516 grad 70	220 min	6-100	21-25	415-550

 

 

Material echivalent cu plăci A516 grad 70 CS

Nota	ASME	EN european	britanic
A516 gr 70	ASME SA 516 Nota 70	EN10028 P355GH	BS1501-224-490A/B

 

 

ASTM A516 grad 70 grosime plăci

Grosimea în inch	1/4	3/8	1/2	5/8	3/4	1	1 1/4	1 1/2	2	2 1/2	3	4	5	6
Grosimea in milimetri	6.35	9.53	12.7	15.88	19.05	25.4	31.75	38.1	50.8	63.5	76.2	101.6	127	152.4

 

 

SA 516 gr 70 dimensiuni standard farfurii

Grosime	inch	1/4	3/8	1/2
Lăţime		48	60	72
Lungime		96	120	240

SA 516 gr 70 interval de temperatură farfurie

Temperatura minimă ASTM A516 grad 70: -29 grade / -20 grade F

ASTM A516 gr 70 temperatura maxima: 343 grade / 650 grade F

 

Testare de impact ASTM A516 gr 70

Grosime	inci	Până la 1	>1 la 1,5	>1,5 până la 2	> 2
Min. Energia de impact	ft-lb	20
Temperatura de testare	grad	-18
	gradul F	0

 

 

SA 516 gr 70 toleranta grosimii placa

Grosimea în inci	Până la 1/2	>1/2 până la 3/4	>3/4 la 1	>1 până la 1 1/2	>1 1/2 la 2	> 2
Toleranță în inci	± 1/16	± 1/16	± 1/8	± 1/8	± 3/16	± 1/4
	± 0.0625	± 0.0625	± 0.125	± 0.125	± 0.1875	± 0.250

 

 

Standard australian ASTM A516 gr 70 echivalent

Standard	AS/NZS 1548.7
Clasă	350

 

Proprietățile plăcii de calitate a cazanului A516 grad 70

Prelucrare

A516 are o prelucrabilitate corectă.

Sudare

Are o sudabilitate excelentă.

Tratament termic

A516 este tratabil termic.

 

Placă de oțel Sa516 Grad 70 Proprietăți electrice

Proprietăți electrice	engleză	Metric	Comentarii
Rezistivitate electrică	0,0000170 ohmi-cm	0,0000170 ohmi-cm	Oțel carbon tipic

 

Proprietățile termice ale plăcii cazanului Sa516 grad 70

Proprietăți termice	engleză	Metric	Comentarii
Capacitate termică specifică	0,112 BTU/lb- grade F	0,470 J/g- grade	Oțel carbon tipic
CTE, liniar	6,67 µin/in- grade F	12,0 µm/m- grade
Conductivitate termică	361 BTU-in/h-ft²- grade F	52.0 W/m-K

 

 

sa 516 gr 70 vs este 2062

Sa 516 gr 70 este o specificație ASTM A516 care acoperă plăcile standard pentru recipiente sub presiune sau oțel carbon în sisteme cu temperatură moderată și joasă-. Vasele posedă o rezistență excelentă la crestătură.

IS 2062 este un standard specificat de Biroul Standardelor Indiene. Această specificație acoperă oțel structural standard laminat la cald, oțel cu rezistență medie și înaltă. Calitățile din această gamă oferă formabilitate, prelucrabilitate și sudabilitate îmbunătățite.

IS 2062 vs SA 516 gr 70

Proprietate	IS 2062	SA 516 Nota 70
Conținut de carbon	Superior	Mai jos
Standard	Standard indian	Standard american
Aplicație	Aplicații structurale	Recipiente sub presiune și cazane
Interval de grosime	Până la 200 mm	1/4 până la 6 inch
Testarea impactului	Nu este solicitat	Necesar

 

SA 515 gr 70 vs SA 516 gr 70

Proprietate	Standard	Min. YS – MPa	Aplicație	Conținut de carbon	Min. TS – MPa	Testarea TIC
SA 515 Nota 70	ASTM A515	260	Potrivit pentru servicii la-înaltă temperatură	Superior	485	Nu este necesar
SA 516 Nota 70	ASTM A516	260	Potrivit pentru vase sub presiune la temperaturi scăzute	Mai jos	485	Necesar

 

Care este diferența dintre nota 60 și 70?

Rezistența maximă este gradul 70. Rezistențele la tracțiune ale celorlalte trei grade, inclusiv gradul 60, sunt toate mai mici. Gradul 60 are o rezistență la tracțiune cuprinsă între 415 și 550 MPa, în timp ce gradul 70 are o rezistență la tracțiune cuprinsă între 485 și 620 MPa.

 

Lista stocurilor de plăci ASTM A516 Gr 70n

12 x 2500 x 12000	12 x 2000 x 12000	14 x 2000 x 5400	14 x 2000 x 12000	14 x 2500 x 12000
8 x 2500 x 12000	6 x 2000 x 12000	10 x 2500 x 12000	10 x 2000 x 12000	10 x 2500 x 6000
25 x 2500 x 9000	25 x 2500 x 12000	32 x 2500 x 3000	32 x 2500 x 6000	36 x 2500 x 6000
16 x 2500 x 12000	16 x 2000 x 12000	20 x 2500 x 12000	18 x 2500 x 12000	22 x 2000 x 11500
40 x 2500 x 7000	40 x 2500 x 6000	90 x 2500 x 6800	75 x 2500 x 4100	90 x 1500 x 2700

 

 

Detalii de ambalare și marcare

Pentru a expedia produsul într-un mod sigur și securizat, utilizăm tehnica de ambalare proeminentă pentru ambalarea acestuia. Astfel, ambalăm produsele în pungă de plastic individual și, de asemenea, ambalate în material impermeabil. Mai târziu, acestea sunt ambalate în cutii de lemn, lăzi de lemn, cutii de carton și cutii de lemn. In final dupa ambalare produsele sunt marcate cu marca inregistrata, nr. lot, grad si specificatie pe produs pentru identificarea sa usoara.

 

A516 Gr. 70N pentru proiectul Tanks Farm din Kazahstan

- 10,700 kg de farfurii cu grosime. 8 mm în A516 Gr. 70N;

- 22,000 kg de farfurii cu grosime. 9 mm în A516 Gr{. 70N;

- 60,000 kg de farfurii cu grosime. 10 mm în A516 Gr{. 70N;

- 35,400 kg de farfurii cu grosime. 11 mm în A516 Gr. 70N;

- 71,500 Kg de farfurii cu grosime. 12 mm în A516 Gr{. 70N;

- 400,000 kg de farfurii cu grosime. 14 mm în A516 Gr{. 70N;

- 360,000 kg de farfurii cu grosime. 16 mm în A516 Gr{. 70N;

- 1,176.000 kg de farfurii cu grosime. 22.5 mm în A516 Gr. 70N.

 

Schimbător de căldură ASME SA516/ASTM A516 GR.70N, placă de tuburi ASME SA516 grad 70N

Suntem profesioniști ASTM A516 Gr.70 Grad 70 foi de tub / plăci deflectoare / plăci de suport pentru tuburi producător și exportator în China.

 

 

ASTM A516 GR.70N Piese pentru schimbător de căldură din tablă forjată din oțel carbon

O foaie de tuburi este o placă care este utilizată pentru a susține și a etanșa tuburile într-un schimbător de căldură sau un cazan. Acționează ca o barieră între tuburile care transportă fluidul și carcasă, prevenind scurgerile sau amestecarea fluidelor. Foaia tubulară este de obicei realizată dintr-un material care este compatibil cu tuburile și condițiile de funcționare.

 

Când ne referim la o foaie de tuburi ASTM A516 GR.70N, înseamnă că tabla de tuburi este fabricată din oțel ASTM A516 grad 70N. Această calitate de oțel este cunoscută pentru rezistența sa ridicată, sudabilitate bună și rezistență excelentă la crestătură. Este utilizat în mod obișnuit la fabricarea plăcilor tubulare pentru schimbătoare de căldură, cazane și alte recipiente sub presiune.

 

Utilizarea ASTM A516 Grad 70N pentru o placă tubulară asigură că poate rezista fără defecțiuni la condițiile de presiune și temperatură necesare, asigurând eficiența și eficiența schimbătorului de căldură sau cazanului.

 

A516 Grad 70 sunt utilizate în principal în vasele sub presiune sudate unde este importantă o rezistență îmbunătățită a crestăturii. În general, deoarece laminatul este ok pentru laminarea plăcilor de oțel pentru recipiente sub presiune A516Gr70, totuși, pentru îmbunătățirea proprietăților și a tenacității oțelului, sugerăm utilizatorilor finali să accepte laminarea plăcilor de oțel A516 de gradul 70 sub grosimea normală a plăcilor de oțel, de exemplu NACE de 4 mm. MR-0175 A516 Grad 70 oferit și de noi cu testul HIC și testul SSCC.

 

O foaie de tuburi este o placă care este utilizată pentru a susține tuburile într-un schimbător de căldură-și-tubular.Tuburile sunt aliniate în mod paralel și susținute și ținute pe loc de foi de tuburi.Foaia tubulară este o placă circulară care este perforată astfel încât tuburile să poată trece prin deschideri.

O foaie de tuburi este o placă care este utilizată pentru a susține tuburile într-un schimbător de căldură-și-tubular.

Foile tubulare sunt una dintre cele mai importante componente ale schimbătoarelor de căldură cu tuburi și tuburi. foile tubulare sunt de obicei realizate dintr-o bucată rotundă plată de placă forjată care sunt prelucrate cu găuri găurite pentru capetele tubului într-o locație și model precis unul față de celălalt. Găurile pentru tuburi pot fi găurite și alezate și pot fi prelucrate cu una sau mai multe caneluri care măresc foarte mult rezistența îmbinării tubului. Fabricare Atelierele noastre au fost dotate cu utilaje moderne, inclusiv mașini de găurit CNC, pentru a realiza orice fel de table tubulare. foile tubulare sunt utilizate pe scară largă pentru fabricarea schimbătoarelor de căldură în orice configurație. Toate activitățile de prelucrare, cum ar fi prelucrarea cu strung, găurirea, alezarea, bandarea, canelarea și frezarea suprafețelor pot fi efectuate exact conform desenelor și specificațiilor clientului. Deoarece toate activitățile de foraj sunt programate pe computer și realizate de mașini CNC de ultimă generație, nu ar exista nicio posibilă greșeală cauzată de om.

 

Tipul materialelor	Cerințe tehnice conform
Oțel inoxidabil duplex	ASTM/ASME SA182 F44, F45, F51, F53, F55, F60, F61
Oţel inoxidabil	ASTM/ASME SA182 F304,304L,F316,316L, F310, F317L, F321, F347
Oțel carbon	ASTM/ASME A105, A350 LF1, LF2, A266, A694, A765 Gr.2
Oțel aliat	ASTM/ASME SA182 F1, F5, F9, F11, F12, F22, F51, A350-LF3
Titan	ASTM/ASME SB381, Gr.1, Gr.2, Gr.5, Gr.7, Gr.12, Gr.16
Cupru Nichel	ASTM/ASME SB151, UNS 70600(Cu-Ni 90/10), 71500(Cu{-Ni 70/30)
Alamă, Al-alama	ASTM/ASME SB152 UNS C10100, C10200, C10300, C10800, C12200
Aliaje de nichel	ASTM/ASME SB169,SB171, SB564, UNS 2200, UNS 4400, UNS 8825 UNS 6600, UNS 6601, UNS 6625
Aliaj 20	ASTM/ASME SB472 UNS 8020
Hastelloy	ASTM/ASME SB564, UNS10276 ( C 276 )
Materiale placate	ASTM/ASME SB898, SB263, SB264 sau mai aproape placare de explozie, realizarea de materiale 2 în 1 sau 3 în 1.
	Titan- Oțel, Nichel-Oțel, Titan- Cupru, Oțel inoxidabil- Oțel carbon, aliaje- Oțel etc.

 

 

Utilizarea foilor tubulare include:

• Suport pentru tuburi: Funcția principală a foii tubulare este de a oferi suport structural tuburilor din cadrul unui schimbător de căldură sau al unui cazan. Tuburile sunt introduse în orificiile de pe foaia tubulară, asigurându-se că sunt bine ținute în poziție.
• Separarea fluidelor: Foile tubulare acționează și ca o barieră între diferitele fluxuri de fluide dintr-un schimbător de căldură. Ele previn amestecarea fluidelor asigurând o etanșare etanșă în jurul tuburilor, maximizând astfel eficiența transferului de căldură.
• Alinierea tuburilor: Foile tubulare joacă un rol crucial în menținerea alinierii corecte a tuburilor. Acestea asigură că tuburile sunt distanțate uniform și paralele între ele, ceea ce promovează transferul eficient de căldură și fluxul de fluid.
• Transfer de căldură: Designul foii tubulare influențează direct capacitățile de transfer de căldură ale unui schimbător de căldură sau ale unui cazan. Prin alegerea materialelor adecvate și optimizarea modelului de găuri, placa tubulară poate îmbunătăți transferul de energie termică între fluxurile de fluid.
• Rezistența la coroziune: foile tubulare sunt adesea fabricate din materiale rezistente la coroziune{0}}, în special în aplicațiile în care fluidele procesate sunt corozive. Acest lucru ajută la prelungirea duratei de viață a schimbătorului de căldură sau a cazanului prin reducerea riscului de scurgeri sau defecțiuni ale tubului din cauza coroziunii.
• Prevenirea scurgerilor: O placă tubulară asigură o îmbinare sigură între tuburi și placa tubulară. Atunci când este instalat și întreținut corespunzător, ajută la prevenirea scurgerilor de fluide din schimbătorul de căldură sau din cazan, asigurând că sistemul funcționează corect și eficient.

 

Bazându-se pe multe echipamente de primă{0}}clasă, cum ar fi mașina de forfecare CNC, mașina de presă frână, mașina de îndreptat, mașina de îndoit cu role, mașina cu bară plată, mașina de debavurat etc., GNEE STEEL ar putea oferi clienților diverse semi-produse și servicii extinse de formare.

 

PRELUCRAREA OTELULUI GNEE

1. SERVICIU CTL & SL (141 SETURURI)

În prezent, GNEE STEEL a importat multe echipamente CTL/SL avansate din Italia și Coreea și ar putea oferi servicii CTL/SL personalizate, de la oțel inoxidabil laminat la rece și oțel carbon până la oțel inoxidabil și oțel carbon laminat la cald, precum și benzi și tablă ultra-lată.

FACILITĂȚI CTL
Lungime maxima: 16500 mm

Latime maxima: 2200 mm

Grosime maximă: 25,4 mm

Rezistenta maxima de curgere: 1500Mpa
FACILITATI SL

Latime maxima: 2200 mm

Grosime maxima: 18 mm

Cantitate maximă de fante: 31

Rezistenta maxima de curgere: 1200Mpa

 

2.SERVICIUL DE TĂIERE

GNEE STEEL a importat o mulțime de mașini de tăiat avansate din Germania, Suedia, America și Japonia, inclusiv mașină de tăiat cu plasmă, mașină de tăiat cu jet de apă, mașină de tăiat cu laser, mașină de tăiat cu flacără și mașină de ferăstrău. Pentru a răspunde nevoilor diversificate ale clienților, GNEE STEEL adoptă, de asemenea, metode de tăiere multi-cuiburi și producție intensivă pentru a îmbunătăți capacitatea de producție și a economisi costurile pentru clienți.

Mașină de tăiat cu laser

Lungime maximă de tăiere: 40.000 mm

Latime maxima: 4.600 mm
Grosime maxima: 100 mm

 

Mașină de tăiat cu flacără

Lungime maximă de tăiere: 40.000 mm

Latime maxima: 8.000 mm
Grosime maxima: 500 mm

Mașină de tăiat cu plasmă

Lungime maximă de tăiere: 30.000 mm

Latime maxima: 5.000 mm
Grosime maxima: 100 mm

 

Tăiere cu jet de apă

Lungime maximă de tăiere: 12.000 mm

Latime maxima: 4.010 mm
Grosime maxima: 250 mm

3.FORMARE SERVICIU

Îndoirea rolei plăcilor de oțel
Grosime maximă de rulare: până la 200 mm
Latime maxima: 4200 mm

   

Mașină de îndoit automat-Presă frână
Capacitate maximă de îndoire:3000 de tone
Lungime maximă de îndoire:15.000 mm

Expert în îndoirea oțelurilor de înaltă-rezistență și uzură-

  

  

Mașină de perforat

Latime maxima: 3.070 mm
Grosime maxima: 8 mm

Presiune maxima: 250 t

SERVICIU DE TEŞITARE

Platforma de teșire GNEE STEEL are mașină de frezat muchii, rindea de muchii, mașină de tăiat caneluri cu flacără/plasmă, robot de tăiat caneluri cu flacără, mașină de teșit de birou, rindea portic și alte echipamente avansate pentru a oferi clienților servicii de prefabricare a pieselor, prelucrare zilnică de tip V, tip Y, tip și subtip caneluri X{2}3}, X{2}3} procese precum sudarea și asamblarea produselor.

 

Frezare:
Lungime maximă de tăiere: 18.000 mm

Latime maxima: 4500 mm
Grosime maxima: 120 mm

 

  

Teșire:
Lungime maximă: 16.000 mm

Grosime maxima: 80 mm

SERVICIU DE MACHINARE

GNEE STEEL deține mașină de alezat și frezat de tip Portal-CNC, mașină de alezat și frezat de tip CNC de podea-, mașină de frezat verticală cu precizie pe 5-axe, rindea tip portal, strung vertical, mașină de șlefuit cilindric, rindeau hidraulic și strung CNC și ar putea oferi clienților piese de schimb și prelucrare fină a pieselor structurale mari.

Centru de prelucrare de foraj și frezare tip portal

Lungime maxima: 48000 mm

Latime maxima: 12500 mm
Inaltime maxima: 8000 mm

Diametru maxim: 10500 mm

Echipament de foraj-adânci
Adâncime maximă de găurire: 1.100 mm
Diametrul maxim al alezajului: φ80mm
Diametrul maxim: φ4.500 mm

Echipamente de foraj multi-găuri

Lungime maximă: 13.000 mm
Latime maxima: 10.000 mm
Diametrul maxim al alezajului: φ105mm
Adâncime maximă de găurire: 250 mm

Mașină de alezat și frezat podea
Lungime maximă: 24.000 mm
Înălțime maximă: 8.000 mm
Dimensiuni placă turnantă: 9x5m

Strung vertical

Înălțime maximă: 6.000 mm

Diametru maxim: φ22,00mm

Mașină automată de frezat muchii

Mașina automată de frezat muchii este un produs de vârf în echipamentele de frezat-pentru sarcini grele. Este utilizat în principal pentru pregătirea canelurilor de sudură (teșire) pe plăci de format mare-fabricate din oțel inoxidabil, oțel carbon și oțel special. Poate prelucra plăci cu o grosime maximă de până la 90 mm, o lungime de 16 metri și o lățime de 4 metri.

 

Este echipat cu unități de frezat duble și un sistem complet automat de schimbare a capului frezei, permițând teșirea automată cu 4 muchii. Caracteristica sa remarcabilă este tehnologia de profilare utilizată la frezarea plăcilor ondulate și a produselor cu formă neregulată, care asigură consistența absolută a canelurii după frezare.

 

Folosind capete de freza special concepute, poate executa profile de caneluri extrem de dificile și complexe într-o singură trecere.

 

Materiale:Oțel carbon simplu, oțel pentru recipiente sub presiune, oțel-rezistent la uzură, oțel-de înaltă rezistență, oțel inoxidabil, aliaje pe bază de-nichel etc.
Lăţime:1200 - 4200 mm
Lungime:5800 - 16000 mm
Grosime:5 - 90 mm
Greutate:Până la 35 de tone

 

Această mașină de frezat muchii este cel mai important echipament automat de frezat teșit din lume. Cu designul său structural excelent și algoritmii de date avansați, realizează o automatizare completă de la detectarea plăcii până la procesul de frezare real, îmbunătățind semnificativ eficiența procesării, garantând în același timp o precizie ridicată.

 

• Precizia procesării

Precizia lungimii:±1mm când L < 10m; ±2mm când L > 10m;

Precizia lățimii:±1mm;

Precizie diagonală:±2mm;

Precizia feței rădăcinii (marginea tocită):±1mm pentru caneluri Y-; +0.5mm pentru caneluri X-.

• Eficiența procesării

Eficiența prelucrării este de peste 10 ori mai mare decât a echipamentelor convenționale de frezat muchii sau de rindeluit.

TRATAMENT TERMICO

Cuptor de tratament termic
Dimensiunea maximă a cuptorului: 36x12x13.5m
Temperatura maximă nominală: 1100 de grade
Capacitate maximă de încărcare: 800 t

Tratarea termică a recipientelor sub presiune
Tratarea termică a echipamentelor miniere
Tratamentul termic al foii tubulare
Tratament termic al capului recipientului sub presiune

 

 

GNEE STEEL participă în prezent lafaza de achiziție a unui proiect de rezervor de stocare de amoniac cu reținere completă de 100.000 m³, furnizând plăci de-oțel de înaltă calitate pentru componentele critice ale rezervoarelor. Datorită naturii corozive a amoniacului și a riscului deFisurarea prin coroziune sub tensiune cu amoniac (SCC), proiectul necesită un control metalurgic strict al materialelor conformStandarde EN 10028-3.

 

Una dintre cele mai importante cerințe tehnice ale acestui proiect estelimitarea strictă a limitei de curgere reală (Re)pentru toate materialele de calitate NL2. Pentru a preveni riscurile SCC în mediile de stocare a amoniacului,limita de curgere reală nu trebuie să depășească 390 MPa, indiferent de valorile nominale specificate în intervalele de grosimi standard sau plăci. Această cerință impune cerințe mai mari pentru controlul procesului de fabricare a oțelului, stabilitatea tratamentului termic și testarea materialelor.

 

Plăci brute de-oțel de înaltă rezistență, pregătite pentru producția de rezervoare de stocare a amoniac de 100.000 m³

 

Materialele proiectului și cerințele tehnice

 

Proiectul folosește în principalPlăci de oțel pentru recipiente sub presiune normalizate P355NL2 și P275NL2, care sunt aplicate pe scară largă în rezervoare de stocare-la temperatură joasă datorită rezistenței și sudabilității lor excelente.

 

Specificațiile tehnice cheie includ:

• Clasele materialelor:P355NL2 și P275NL2 (normalizate)
• Limita de curgere:Standard minim / Maxim limitat la390 MPa
• Duritate:Mai puțin sau egal cu 225 HBW în materialul de bază
• Testarea impactului:Test de crestătură Charpy-V la-50 de grade, minim 27J
• Certificare:EN 102043.1 certificat, cu opțional3.2 certificare

 

Aceste cerințe stricte asigură că plăcile de oțel își mențin proprietăți mecanice stabile și o rezistență ridicată la coroziune la tensiune indusă de amoniac-în timpul funcționării pe termen lung-.

 

Laminare și formare de precizie a plăcilor de oțel în secțiuni curbe pentru rezervorul de stocare de amoniac de 100.000 m³.

 

Cantitățile plăcilor de proiect și distribuția grosimii

 

Cererea totală de oțel pentru acest proiect de rezervor de stocare a amoniacului este de câteva mii de tone, distribuite în principal pe diferite secțiuni de rezervor:

 

P355NL2 – Plăci interioare și exterioare ale carcasei rezervorului

• Cursuri de cochilie inferioare:50 mm grosime – aproximativ . 2.000 de tone
• Cursuri de coajă mijlocie:25 mm grosime – aproximativ. 1,400 tone
• Cursuri superioare:10 mm grosime – aproximativ . 500 tone

 

P275NL2 – Plăci inferioare rezervor

• Grosime:10–15 mm – aproximativ . 750 tone

 

P275NL2 – Structură de acoperiș suspendat

• Grosime:5–8 mm – aproximativ . 180 tone

 

S275JR – Acoperiș exterior (structură ambientală)

• Grosime:10 mm – aproximativ . 450 tone

 

Pentru a îmbunătăți eficiența fabricării rezervoarelor și a reduce sudurile circumferențiale, proiectul necesită, de asemeneaplăci largi de oțelpentru a minimiza îmbinările de sudură, ceea ce ajută la reducerea riscului potențial de SCC în condițiile de funcționare cu amoniac.

 

Segmente de oțel formate înfășurate și depozitate pentru protecție, gata pentru asamblarea rezervorului de stocare de amoniac de 100.000 m³.

 

GNEE STEEL oferă soluții de laminare și fabricare a cilindrilor de plăci de oțel de înaltă-precizie pentru producătorii de rezervoare din întreaga lume.Trimiteți-ne specificațiile plăcii dumneavoastră sau desenele de fabricație pentru o cotație rapidă.

Solicitați O Cotație

 

TIP	NOTA	SPECIFICAȚII
Bobina din oțel carbon/aliaj redus	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Grad C	0,7~2,0*1250/1500mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000mm*C
Farfurie Mediu Grea	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6.0-200x150mm-4000mmxL
Placa vasului	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Clasa 1/Clasa 2	2,5-120x1500mm-3000mmxL
Oțel de înaltă rezistență	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1.2-60x 1500mm-2500mmxL
Oțel modelat	HQ235A|B	1.2-60x 1500mm-2500mmxL
Oțel{0}}rezistent la uzură	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3.0-50x1250mm-3300mmxL
Bobina laminată la rece	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Placa zincata	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
Colac Murat	DD11/SPHC	2,0-6,0x1500xC

Specificații materiale și suprafețe din oțel inoxidabil

TIP	NOTA	GROSIME	SUPRAFAŢĂ
Austenitic	304/304H/304L/304J1	0,25-150 mm	2B/BA/NR.4/8K/SB/HL/NR.1
Austenitic	321	0,4-80 mm	2B/BA/NR.4/8K/SB/HL/NR.1
Austenitic	316/316L/317L/316Ti	0,3-80 mm	2B/BA/NR.4/8K/SB/HL/NR.1
Austenitic	201(J1/J2/J5)	0,35-12 mm	2B/NR.1/1D
Ferită	430	0,4-3,0 mm	2B/BA/NR.4/8K/SB/HL
Ferită ultra pură	443	0,4-2,0 mm	2B
Ferită ultra pură	436L/439/444/441	0,5-3,0 mm	2B/2D

Oțel special / aliaj de bază de nichel

TIP	NOTA	GRAD (ASTM)	GRAD (RO)	GROSIME
Oțel{0}}rezistent la căldură	309S	S30908	1.4833	0,5-40 mm
Oțel{0}}rezistent la căldură	310S	S31008	1.4845	0,5-40 mm
Oțel inoxidabil duplex	2101	S32101	1.4162	1,5-50 mm
Oțel inoxidabil duplex	2304	S32304	1.4362	3,0-50 mm
Oțel inoxidabil duplex	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 mm
Oțel inoxidabil duplex	2507	S32750	1.4410	1,0-60 mm
Oțel-super austenitic	904L	N08904	1.4539	0,6-50 mm
Oțel-super austenitic	254SMO	S31254	1.4547	0,5-50 mm
Oțel-super austenitic	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 mm
Oțel-super austenitic	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5-50 mm
Aliaj de bază de nichel	Aliaj 31	N08031	1.4562	1,0-50 mm
Aliaj de bază de nichel	800	N08800	1.4876	0,8-50 mm
Aliaj de bază de nichel	800H	N08810	1.4958	0,8-50 mm
Aliaj de bază de nichel	800HT	N08811	1.4959	0,8-50 mm
Aliaj de bază de nichel	Aliaj 28	N08028	1.4563	1,0-20 mm
Aliaj de bază de nichel	Aliaj 20	N08020	2.4660	1,0-20 mm
Aliaj de bază de nichel	825	N08825	2.4858	0,8-40 mm
Aliaj de bază de nichel	C276	N10276	2.4819	0,5-50 mm
Aliaj de bază de nichel	C22	N06022	2.4602	1,0-50 mm
Aliaj de bază de nichel	625	N06625	2.4856	0,8-20 mm
Aliaj de bază de nichel	400	N04400	2.4360	1,0-20 mm
Aliaj de bază de nichel	600	N06600	2.4816	1,0-50 mm
Aliaj de bază de nichel	Pure Ni 201	N02201	2.4061	0,5-20 mm
Titan	TA1	Gr.1	Clasa 1	0,5-50 mm
Titan	TA2	Gr.2	Clasa 2	0,5-50 mm

Tag-uri populare: a516 gr.70n, China a516 gr.70n producători, furnizori, fabrică, Oțel cu vas cu presiune la prețuri accesibile, oțel cu presiune economică, Fractura Durerea oțelului cu vase sub presiune, Omogenitatea oțelului vasului sub presiune, Sensibilitatea crestăturii din oțelul vasului sub presiune, Preț de oțel al vasului sub presiune