NM360 NM400 NM450 Placă de oțel de uzură

NM360 NM400 NM450 Placă de oțel de uzură

---

Placa de oțel rezistentă la uzură-NM360 este un fel de placă de oțel rezistentă la uzură-cu rezistență ridicată, duritate ridicată, rezistență mare la abraziune, duritate medie etc. Este folosită în principal pentru fabricarea diferitelor piese mecanice importante, cum ar fi angrenaje, pinioane, elice, arbori de transmisie, pistoane, etanșări și așa mai departe.

Placa de oțel rezistentă la abraziune NM400 are o rezistență mecanică destul de ridicată, iar proprietățile sale mecanice sunt de 3 ori până la 5 ori mai mari decât plăcile obișnuite de oțel slab aliat, ceea ce poate îmbunătăți semnificativ rezistența la uzură a pieselor asociate mașinilor-și, prin urmare, poate îmbunătăți durata de viață a utilajelor și poate reduce costurile de producție.

Placă de uzură NM450, NM înseamnă rezistentă la uzură, 450 înseamnă duritatea medie Brinell este de aproximativ 450. NM450 este utilizat pe scară largă în industria metalurgică, industria construcțiilor de drumuri, cilindri de moara de nisip, lame, basculante de tip U, toate tipurile de curte de marfă, piese de mașini de andocare, piese structurale și rulmenți, piese structurale și rulouri.

 

Specificații disponibile

• Grosime:4 mm - 100 mm
• Lăţime:1500 mm – 3500 mm
• Lungime:3000 mm – 12000 mm
• Conditie de livrare:Calit și revenit (Q&T)
• Suprafaţă:Laminat, împușcat, vopsit

 

Aceste note oferă o combinație echilibrată de:

• Rezistenta la uzura
• Rezistenţă
• Duritate
• Performanța de fabricație

 

LaGNEE Steel, furnizăm plăci de uzură din seria NM de-calitate înaltă, cu duritate stabilă, control strict al calității și suport complet pentru export pentru cumpărătorii globali.

 

 

Oțel de calitate	Grosime mm	Nivelul clasei	Compoziție chimică din oțel WNM % în greutate
			C	Si	Mn	P	S	lu	Cr	Ni	B
			Max
NM 360	Mai mic sau egal cu 50	A－E,L	0.20	0.60	1.60	0.025	0.015	0.50	1.00	0.80	0.004
	51-100	A,B	0.25	0.60	1.60	0.020	0.010	0.50	1.20	1.00	0.004
NM 400	Mai mic sau egal cu 50	A－E	0.21	0.60	1.60	0.025	0.015	0.50	1.00	0.80	0.004
	51-100	A,B	0.26	0.60	1.60	0.020	0.010	0.50	1.20	1.00	0.004
NM 450	Mai mic sau egal cu 80	A－D	0.26	0.70	1.60	0.025	0.015	0.50	1.50	1.00	0.004

 

 

Proprietăți mecanice
Material	grosime (mm)	Puterea extensiei	Elongaţie	Energia de impact (verticală)		BH (duritate Brinell)
				ºC	Akv/J
NM360	6-80	Mai mare sau egal cu 1100	Mai mare sau egal cu 12	-20	Mai mare sau egal cu 24	330-390
NM400	6-80	Mai mare sau egal cu 1200	Mai mare sau egal cu 10	-20	Mai mare sau egal cu 24	370-430
NM450	6-80	Mai mare sau egal cu 1250	Mai mare sau egal cu 7	-20	Mai mare sau egal cu 24	420-480

 

 

1. Rezistență excelentă la uzură

• NM360: Rezistență moderată la uzură
• NM400: rezistență la abraziune-standard în industrie
• NM450: Rezistență sporită la uzură pentru condiții mai dure

 

2. Forță și tenacitate echilibrate

În comparație cu gradele de duritate mai mari, NM360–NM450 oferă mai bine:

• Rezistenta la impact
• Rezistenta la fisurare
• Fiabilitatea structurală

 

3. Sudabilitate și lucrabilitate bună

• Mai ușor de sudat decât NM500+
• Potrivit pentru tăiere, îndoire și formare
• Risc mai mic de crăpare în timpul fabricării

 

4. Cost-performanță eficientă

Aceste note oferă:

• Cost inițial mai mic decât NM500/NM600
• Durată de viață de încredere
• Frecvența de întreținere redusă

 

 

NM450 uzură placă de oțel standard executiv: GB/T 24186-2009.

Starea de livrare a plăcilor de oțel rezistente la NM450: placa de oțel este livrată în stare călită, călită + călită (călită), TMCP + călită, călită sau laminată la cald.

 

Metoda de topire a plăcilor rezistente la abraziune NM450: oțelul are convertor sau topire în cuptor electric și rafinare în afara cuptorului.

 

Domeniul de aplicare a plăcii de abraziune NM450: în principal, în necesitatea de ocazii sau piese rezistente la uzură-pentru a oferi protecție, astfel încât durata de viață a echipamentului să fie mai lungă, să reducă întreținerea cauzată de timpii de întreținere și să reducă investiția fondurilor în consecință.

 

 

Exploatare minieră și cariere

Căptușeli pentru autobasculante

Concasoare și site

Sisteme de transport

 

Utilaje de constructii

Cupe de excavator

Lame de încărcare

Componente pentru buldozer

 

Industria cimentului și agregatelor

Jgheaburi și buncăre

Garnituri de siloz

Căptușeli de moară

 

Centrale electrice și fabrici de oțel

Sisteme de manipulare a cărbunelui

Echipamente de manipulare a cenușii

Sisteme de transfer de materiale

Nota	Cel mai bun pentru	Avantaj cheie
NM360	Uzură ușoară până la moderată	Duritate mai bună și costuri mai mici
NM400	Utilizare industrială generală	Performanță echilibrată
NM450	Condiții de uzură grea	Durată de viață mai lungă

 

Sfat de selecție:

Alegeți NM360 pentru o utilizare intensă-sensibilă la costuri și de impact-

Alegeți NM400 pentru rezistența la uzură de uz general-

Alegeți NM450 pentru o abraziune mai mare și o durată de viață mai lungă

 

 

• Calitate stabilă:Control strict al durității și compoziției
• Pret competitiv:Aprovizionarea directă a producătorului
• Livrare rapida:Stoc mare și logistică globală
• Personalizare:OEM și ODM acceptate
• Suport tehnic:Îndrumare pentru sudare și aplicare

 

Vă ajutămreduce costurile de uzură și îmbunătățește eficiența echipamentului

 

 

• Ambalaj standard pentru export
• Curele de oțel sau paleți din lemn
• Protecție anti-rugină
• Condiții comerciale: FOB, CIF, CFR

 

Obțineți o cotație pentru NM360 NM400 NM450 Wear Steel Plate

 

Căutați plăci de oțel fiabile-rezistente la uzură?

 

GNEE Steel oferă:

Calitate constantă

Prețuri competitive

Livrare rapidă

Suport profesional

 

Contactați-ne acum pentrucel mai recent preț, fișă de date și soluție de proiect

 

FAQ

 

Ce este oțelul NM400?

NM400 esteun tip de placă de oțel-rezistentă la uzură, cu o valoare a durității Brinell de HB. Valoarea durității NM400 este largă, variind de la 360 la 420.

 

Ce este oțelul NM450?

NM450 esteo calitate de oțel-înaltă, rezistentă la uzură-, definită conform standardului chinez GB/T 24186. Este conceput special pentru aplicații care necesită o rezistență excepțională la abraziune, făcându-l ideal pentru utilaje grele-în industrii precum minerit, construcții, cariere și manipularea materialelor.

 

Care este diferența dintre Hardox 500 și Hardox 400?

Hardox® 400 se încadrează de obicei în intervalul de aproximativ 370-430 HBW. Hardox® 450 se află mai sus, în jur de 425–475 HBW. Hardox® 500 ajunge la capătul superior, adesea între 470-530 HBW. Fiecare pas în sus oferă mai multă durată de uzură, dar mai puțină toleranță la impact și formare.

 

 

 

 

 

 

Avem suficientă NM360 NM400 NM450 Wear Steel Plate în stoc și, de asemenea, o putem personaliza în funcție de nevoile dumneavoastră.

 

Bazându-se pe multe echipamente de primă{0}}clasă, cum ar fi mașina de forfecare CNC, mașina de presă frână, mașina de îndreptat, mașina de îndoit cu role, mașina cu bară plată, mașina de debavurat etc., GNEE STEEL ar putea oferi clienților diverse semi-produse și servicii extinse de formare.

 

PRELUCRAREA OTELULUI GNEE

1. SERVICIU CTL & SL (141 SETURURI)

În prezent, GNEE STEEL a importat multe echipamente CTL/SL avansate din Italia și Coreea și ar putea oferi servicii CTL/SL personalizate, de la oțel inoxidabil laminat la rece și oțel carbon până la oțel inoxidabil și oțel carbon laminat la cald, precum și benzi și tablă ultra-lată.

FACILITĂȚI CTL
Lungime maxima: 16500 mm

Latime maxima: 2200 mm

Grosime maximă: 25,4 mm

Rezistenta maxima de curgere: 1500Mpa
FACILITATI SL

Latime maxima: 2200 mm

Grosime maxima: 18 mm

Cantitate maximă de fante: 31

Rezistenta maxima de curgere: 1200Mpa

 

2.SERVICIUL DE TĂIERE

GNEE STEEL a importat o mulțime de mașini de tăiat avansate din Germania, Suedia, America și Japonia, inclusiv mașină de tăiat cu plasmă, mașină de tăiat cu jet de apă, mașină de tăiat cu laser, mașină de tăiat cu flacără și mașină de ferăstrău. Pentru a răspunde nevoilor diversificate ale clienților, GNEE STEEL adoptă, de asemenea, metode de tăiere multi-cuiburi și producție intensivă pentru a îmbunătăți capacitatea de producție și a economisi costurile pentru clienți.

Mașină de tăiat cu laser

Lungime maximă de tăiere: 40.000 mm

Latime maxima: 4.600 mm
Grosime maxima: 100 mm

 

Mașină de tăiat cu flacără

Lungime maximă de tăiere: 40.000 mm

Latime maxima: 8.000 mm
Grosime maxima: 500 mm

Mașină de tăiat cu plasmă

Lungime maximă de tăiere: 30.000 mm

Latime maxima: 5.000 mm
Grosime maxima: 100 mm

 

Tăiere cu jet de apă

Lungime maximă de tăiere: 12.000 mm

Latime maxima: 4.010 mm
Grosime maxima: 250 mm

3.FORMARE SERVICIU

Îndoirea rolei plăcilor de oțel
Grosime maximă de rulare: până la 200 mm
Latime maxima: 4200 mm

   

Mașină de îndoit automat-Presă frână
Capacitate maximă de îndoire:3000 de tone
Lungime maximă de îndoire:15.000 mm

Expert în îndoirea oțelurilor de înaltă-rezistență și uzură-

  

  

Mașină de perforat

Latime maxima: 3.070 mm
Grosime maxima: 8 mm

Presiune maximă: 250 t

SERVICIU DE TEŞITARE

Platforma de teșire GNEE STEEL are mașină de frezat muchii, rindea de muchii, mașină de tăiat caneluri cu flacără/plasmă, robot de tăiat caneluri cu flacără, mașină de teșit de birou, rindea portic și alte echipamente avansate pentru a oferi clienților servicii de prefabricare a pieselor, prelucrare zilnică de tip V, tip Y, tip și subtip caneluri X{2}3}, X{2}3} procese precum sudarea și asamblarea produselor.

 

Frezare:
Lungime maximă de tăiere: 18.000 mm

Latime maxima: 4500 mm
Grosime maxima: 120 mm

 

  

Teșire:
Lungime maximă: 16.000 mm

Grosime maxima: 80 mm

SERVICIU DE MACHINARE

GNEE STEEL deține mașină de alezat și frezat de tip Portal-CNC, mașină de alezat și frezat CNC de tip podea-, mașină de frezat verticală cu precizie pe 5-axe, rindea tip portal, strung vertical, mașină de șlefuit cilindric, rindea hidraulică și strung CNC și ar putea oferi clienților piese de schimb și prelucrare fină a pieselor mari.

Centru de prelucrare de foraj și frezare tip portal

Lungime maxima: 48000 mm

Latime maxima: 12500 mm
Inaltime maxima: 8000 mm

Diametru maxim: 10500 mm

Echipament de foraj-adânci
Adâncime maximă de găurire: 1.100 mm
Diametrul maxim al alezajului: φ80mm
Diametrul maxim: φ4.500 mm

Echipamente de foraj multi-găuri

Lungime maximă: 13.000 mm
Latime maxima: 10.000 mm
Diametrul maxim al alezajului: φ105mm
Adâncime maximă de găurire: 250 mm

Mașină de alezat și frezat podea
Lungime maximă: 24.000 mm
Înălțime maximă: 8.000 mm
Dimensiuni placă turnantă: 9x5m

Strung vertical

Înălțime maximă: 6.000 mm

Diametru maxim: φ22,00mm

Mașină automată de frezat muchii

Mașina automată de frezat muchii este un produs de vârf în echipamentele de frezat-pentru sarcini grele. Este utilizat în principal pentru pregătirea canelurilor de sudură (teșire) pe plăci de format mare-fabricate din oțel inoxidabil, oțel carbon și oțel special. Poate prelucra plăci cu o grosime maximă de până la 90 mm, o lungime de 16 metri și o lățime de 4 metri.

 

Este echipat cu unități de frezat duble și un sistem complet automat de schimbare a capului frezei, permițând teșirea automată cu 4 muchii. Caracteristica sa remarcabilă este tehnologia de profilare utilizată la frezarea plăcilor ondulate și a produselor cu formă neregulată, care asigură consistența absolută a canelurii după frezare.

 

Folosind capete de freza special concepute, poate executa profile de caneluri extrem de dificile și complexe într-o singură trecere.

 

Materiale:Oțel carbon simplu, oțel pentru recipiente sub presiune, oțel-rezistent la uzură, oțel-de înaltă rezistență, oțel inoxidabil, aliaje pe bază de-nichel etc.
Lăţime:1200 - 4200 mm
Lungime:5800 - 16000 mm
Grosime:5 - 90 mm
Greutate:Până la 35 de tone

 

Această mașină de frezat muchii este cel mai important echipament automat de frezat teșit din lume. Cu designul său structural excelent și algoritmii de date avansați, realizează o automatizare completă de la detectarea plăcii până la procesul de frezare real, îmbunătățind semnificativ eficiența procesării, garantând în același timp o precizie ridicată.

 

• Precizia procesării

Precizia lungimii:±1mm când L < 10m; ±2mm când L > 10m;

Precizia lățimii:±1mm;

Precizie diagonală:±2mm;

Precizia feței rădăcinii (marginea tocită):±1mm pentru caneluri Y-; +0.5mm pentru caneluri X-.

• Eficiența procesării

Eficiența prelucrării este de peste 10 ori mai mare decât a echipamentelor convenționale de frezat muchii sau de rindeluit.

TRATAMENT TERMICO

Cuptor de tratament termic
Dimensiunea maximă a cuptorului: 36x12x13.5m
Temperatura maximă nominală: 1100 de grade
Capacitate maximă de încărcare: 800 t

Tratarea termică a recipientelor sub presiune
Tratarea termică a echipamentelor miniere
Tratamentul termic al foii tubulare
Tratament termic al capului recipientului sub presiune

 

 

GNEE STEEL participă în prezent lafaza de achiziție a unui proiect de rezervor de stocare de amoniac cu reținere completă de 100.000 m³, furnizând plăci de-oțel de înaltă calitate pentru componentele critice ale rezervoarelor. Datorită naturii corozive a amoniacului și a riscului deFisurarea prin coroziune sub tensiune cu amoniac (SCC), proiectul necesită un control metalurgic strict al materialelor conformStandarde EN 10028-3.

 

Una dintre cele mai importante cerințe tehnice ale acestui proiect estelimitarea strictă a limitei de curgere reală (Re)pentru toate materialele de calitate NL2. Pentru a preveni riscurile SCC în mediile de stocare a amoniacului,limita de curgere reală nu trebuie să depășească 390 MPa, indiferent de valorile nominale specificate în intervalele de grosimi standard sau plăci. Această cerință impune cerințe mai mari pentru controlul procesului de fabricare a oțelului, stabilitatea tratamentului termic și testarea materialelor.

 

Plăci brute de-oțel de înaltă rezistență, pregătite pentru producția de rezervoare de stocare a amoniac de 100.000 m³

 

Materialele proiectului și cerințele tehnice

 

Proiectul folosește în principalPlăci de oțel pentru recipiente sub presiune normalizate P355NL2 și P275NL2, care sunt aplicate pe scară largă în-tancurile de stocare cu temperatură scăzută datorită rezistenței și sudabilității lor excelente.

 

Specificațiile tehnice cheie includ:

• Clasele materialelor:P355NL2 și P275NL2 (normalizate)
• Limita de curgere:Standard minim / Maxim limitat la390 MPa
• Duritate:Mai puțin sau egal cu 225 HBW în materialul de bază
• Testarea impactului:Test de crestătură Charpy-V la-50 de grade, minim 27J
• Certificare:EN 102043.1 certificat, cu opțional3.2 certificare

 

Aceste cerințe stricte asigură că plăcile de oțel își mențin proprietăți mecanice stabile și o rezistență ridicată la coroziune la tensiune indusă de amoniac-în timpul funcționării pe termen lung-.

 

Laminare și formare de precizie a plăcilor de oțel în secțiuni curbe pentru rezervorul de stocare de amoniac de 100.000 m³.

 

Cantitățile plăcilor de proiect și distribuția grosimii

 

Cererea totală de oțel pentru acest proiect de rezervor de stocare a amoniacului este de câteva mii de tone, distribuite în principal pe diferite secțiuni de rezervor:

 

P355NL2 – Plăci interioare și exterioare ale carcasei rezervorului

• Cursuri de cochilie inferioare:50 mm grosime – aproximativ . 2.000 de tone
• Cursuri de coajă mijlocie:25 mm grosime – aproximativ. 1,400 tone
• Cursuri superioare:10 mm grosime – aproximativ . 500 tone

 

P275NL2 – Plăci inferioare rezervor

• Grosime:10–15 mm – aproximativ . 750 tone

 

P275NL2 – Structură de acoperiș suspendat

• Grosime:5–8 mm – aproximativ . 180 tone

 

S275JR – Acoperiș exterior (structură ambientală)

• Grosime:10 mm – aproximativ . 450 tone

 

Pentru a îmbunătăți eficiența fabricării rezervoarelor și a reduce sudurile circumferențiale, proiectul necesită, de asemeneaplăci largi de oțelpentru a minimiza îmbinările de sudură, ceea ce ajută la reducerea riscului potențial de SCC în condițiile de funcționare cu amoniac.

 

Segmente de oțel formate înfășurate și depozitate pentru protecție, gata pentru asamblarea rezervorului de stocare de amoniac de 100.000 m³.

 

GNEE STEEL oferă soluții de laminare și fabricare a cilindrilor de plăci de oțel de înaltă-precizie pentru producătorii de rezervoare din întreaga lume.Trimiteți-ne specificațiile plăcii dumneavoastră sau desenele de fabricație pentru o cotație rapidă.

Solicitați O Cotație

 

TIP	NOTA	SPECIFICAȚII
Bobina din oțel carbon/aliaj redus	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Grad C	0,7~2,0*1250/1500mm*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000mm*C
Farfurie Mediu Grea	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6,0-200x150mm-4000mmxL
Placa vasului	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Clasa 1/Clasa 2	2,5-120x1500mm-3000mmxL
Oțel de înaltă rezistență	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1.2-60x 1500mm-2500mmxL
Oțel modelat	HQ235A|B	1.2-60x 1500mm-2500mmxL
Oțel{0}}rezistent la uzură	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3.0-50x1250mm-3300mmxL
Bobina laminată la rece	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Placa zincata	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
Colac Murat	DD11/SPHC	2,0-6,0x1500xC

Specificații materiale și suprafețe din oțel inoxidabil

TIP	NOTA	GROSIME	SUPRAFAŢĂ
Austenitic	304/304H/304L/304J1	0,25-150 mm	2B/BA/NR.4/8K/SB/HL/NR.1
Austenitic	321	0,4-80 mm	2B/BA/NR.4/8K/SB/HL/NR.1
Austenitic	316/316L/317L/316Ti	0,3-80 mm	2B/BA/NR.4/8K/SB/HL/NR.1
Austenitic	201(J1/J2/J5)	0,35-12 mm	2B/NR.1/1D
Ferită	430	0,4-3,0 mm	2B/BA/NR.4/8K/SB/HL
Ferită ultra pură	443	0,4-2,0 mm	2B
Ferită ultra pură	436L/439/444/441	0,5-3,0 mm	2B/2D

Oțel special / aliaj de bază de nichel

TIP	NOTA	GRAD (ASTM)	GRAD (RO)	GROSIME
Oțel-rezistent la căldură	309S	S30908	1.4833	0,5-40 mm
Oțel-rezistent la căldură	310S	S31008	1.4845	0,5-40 mm
Oțel inoxidabil duplex	2101	S32101	1.4162	1,5-50 mm
Oțel inoxidabil duplex	2304	S32304	1.4362	3,0-50 mm
Oțel inoxidabil duplex	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60 mm
Oțel inoxidabil duplex	2507	S32750	1.4410	1,0-60 mm
Oțel-super austenitic	904L	N08904	1.4539	0,6-50 mm
Oțel-super austenitic	254SMO	S31254	1.4547	0,5-50 mm
Oțel-super austenitic	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 mm
Oțel-super austenitic	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5-50 mm
Aliaj de bază de nichel	Aliaj 31	N08031	1.4562	1,0-50 mm
Aliaj de bază de nichel	800	N08800	1.4876	0,8-50 mm
Aliaj de bază de nichel	800H	N08810	1.4958	0,8-50 mm
Aliaj de bază de nichel	800HT	N08811	1.4959	0,8-50 mm
Aliaj de bază de nichel	Aliaj 28	N08028	1.4563	1,0-20 mm
Aliaj de bază de nichel	Aliaj 20	N08020	2.4660	1,0-20 mm
Aliaj de bază de nichel	825	N08825	2.4858	0,8-40 mm
Aliaj de bază de nichel	C276	N10276	2.4819	0,5-50 mm
Aliaj de bază de nichel	C22	N06022	2.4602	1,0-50 mm
Aliaj de bază de nichel	625	N06625	2.4856	0,8-20 mm
Aliaj de bază de nichel	400	N04400	2.4360	1,0-20 mm
Aliaj de bază de nichel	600	N06600	2.4816	1,0-50 mm
Aliaj de bază de nichel	Pure Ni 201	N02201	2.4061	0,5-20 mm
Titan	TA1	Gr.1	Clasa 1	0,5-50 mm
Titan	TA2	Gr.2	Clasa 2	0,5-50 mm

Tag-uri populare: placa de oțel de uzură nm360 nm400 nm450, China nm360 nm400 nm450 producători de plăci de oțel de uzură, furnizori, fabrică, condensator de aliaj de nichel, Superconductor prelucrarea aliajelor de zirconiu, Prelucrarea semiconductoare a aliajelor de zirconiu, Aliaj de tantalum ambalat, Profiluri de oțel pentru clădiri verzi, Preț din aliaj de zirconiu