1. Validarea procesului de tratare termică
LR necesităDocumentare și testare detaliatepentru oțeluri de răspuns pentru a asigura proprietăți consistente.
Cerințe de întrebări și întrebări:
Înregistrări de tratament termic specifice lotului.
Verificări de uniformitate a durității.
Flexibilitatea TMCP:
TMCP se bazează peRolling controlat + răcire, cu mai puțini pași de după rulare.
LR acceptăRapoarte TMCP generate de morifără a tempera validarea.
Studiu de caz:
Q&T FH40 a unei fabrici coreene a fost respins de LR din cauzatemperaturi de temperatură inconsistente(conform regulilor LR Pt.3, ch.2).
Impact: Adăugări de certificare de întrebări și întrebări2–3 săptămânila timp de conducere vs. TMCP.
2. Testarea proprietății mecanice
Oțelurile Q&T suferăTestare mai extinsăpentru a verifica puterea și duritatea.
Teste de tracțiune și impact:
Q&T: Tripla frecvența testului(la 50 de tone față de 100 de tone TMCP).
Testare sub-suprafață mandatory for thick Q&T plates (>50mm).
Simplitatea TMCP:
Gradele TMCP (de exemplu, LR EH36) necesită numaiTestare la nivel de suprafațădacă nu este specificat.
Standard notabil:
Mandate LR-60 grade teste CharpyPentru Q&T FH40 în aplicații polare (vs . -40 grad pentru TMCP EH36).
Punct de date: Q&T FH550 are nevoieMai mare sau egal cu 100J la -40 grad, în timp ce TMCP FH550 poate acceptaMai mare sau egal cu 80J.
3. Calificări de procedură de sudare
Cerere de oțeluri de răspunsControluri de sudare mai strictePentru a evita înmuierea sau crăparea HAS.
Preîncălziți și temperaturi interpass:
Q&T: Preîncălzire mai mare (150–200 grade)pentru a preveni formarea martensitei.
TMCP: de obicei100–150 gradeDatorită structurii mai fine de cereale.
Restricții consumabile:
Sudurile de întrebări și întrebări necesităElectrozi pe bază de Nipentru potrivirea durității.
TMCP permiteElectrozi standard cu H scăzut.
Referința regulilor LR:
WPS pentru Q&Ttrebuie să includăPWHT (tratament termic post-sudură)planuri.
Exemplu: Welds european al șantierelor navale europene audituri eșuate de LR din cauzaPreîncălzire insuficientă.
4. Rigoare de testare nedistructivă (NDT)
LR aplicăNDT îmbunătățitpentru oțeluri Q&T din cauza riscurilor de stres rezidual.
Cerințe UT/MT:
Q&T: 100% UT + MT for all thicknesses >15mm.
TMCP:UT for >20mm, Spot MT, cu excepția cazului în care este critic.
Phased-Array UT (PAUT):
Obligatoriu pentru Q&Tsuduri cu fundîn grinzi de coajă.
Toleranță la defecte:
Q&T: Zero fisuri permise; TMCP permite incluziuni mai mici sau egale cu incluziuni de 4 mm.
Impactul costurilor: Q&T NDT adaugă20–30%la costuri de fabricație vs. TMCP.
**5. Costuri de certificare și timpi de plumb
Q&T's producție complexăse traduce prin costuri mai mari și cicluri mai lungi de aprobare a LR.
Certificarea morii:
Fabricile de întrebări de întrebări au nevoieAudituri anuale LRde cuptoare și sisteme de stingere.
TMCP Mills suferăAudite bienalede linii de rulare/răcire.
Cheltuieli de testare:
Plăcile de întrebări și întrebări necesităTeste suplimentare de charpy, îndoire și duritate.
Realitatea pieței:
80% din FH40 certificat LRUtilizează TMCP datorită costurilor mai mici și aprobării mai rapide.
Excepţie: Q&T dominăthick plates (>80mm)unde TMCP se luptă cu uniformitatea.
