SA 387 Gr 11este o1,25Cr-0,5Mo placă de oțel slab aliatcertificat ASME SA-387/SA{-387M, proiectat pentru temperaturi-înalte (până la 593 de grade /1100 de grade F) și aplicații de înaltă presiune, cum ar fi schimbătoare de căldură cu carcasă tubulară, vase sub presiune și reactoare petrochimice. Combinația sa unică de rezistență la fluaj, protecție la oxidare și sudabilitate îl diferențiază de alte plăci de oțel, dar alegerea materialului potrivit depinde de cerințele de temperatură, presiune, coroziune și cost ale proiectului dumneavoastră.
În calitate de furnizor principal de plăci industriale de oțel șischimbătoare de căldură cu carcasă tubulară, GNEE compară SA 387 Gr 11 cu cele mai frecvent utilizate calități concurente (oțel carbon, aliaje Cr-Mo mai mari, oțel inoxidabil și echivalente internaționale) pentru a vă ajuta să luați decizii informate.
Ce sunt farfurii SA 387 Gr 11?
Plăcile SA 387 Gr 11 sunt plăci de oțel aliat cu crom molibden utilizate în principal în recipiente sub presiune, schimbătoare de căldură și cazane la temperaturi ridicate.
Sunt fabricate din aliaj de crom-molibden cu o cantitate adăugată de carbon, care le mărește rezistența și oferă proprietăți remarcabile de rezistență la coroziune.
În ciuda condițiilor extreme de lucru, aceste plăci din oțel inoxidabil oferă o rezistență excelentă la oxidare și coroziune datorită rezistenței lor superbe la tracțiune și rezistenței la temperatură scăzută-.
În plus, au caracteristici superioare de fluaj, făcându-le alegerea ideală pentru diverse proiecte de inginerie în care reducerea greutății este esențială.
Ce sunt plăcile de oțel?
Plăcile de oțel sunt bucăți mari de metal, de obicei în forme plate, cu colțuri și laturi pătrate, utilizate în diverse aplicații în multe industrii. În general, realizate din fier sau aliaj de oțel care este încălzit și ciocănit în formă, plăcile de oțel oferă rezistență și durabilitate pentru structuri precum poduri, nave, clădiri, vehicule, căi ferate, mașini industriale și cadre de echipamente.
Plăcile de oțel se găsesc și în produsele de zi cu zi, cum ar fi aparatele de bucătărie și componentele de mobilier. Calitățile lor rezistente la căldură-le fac ideale pentru fabricarea vaselor de gătit.
Tabel rezumat al comparației de bază
| Caracteristică | SA 387 Gr 11 (1,25Cr-0,5Mo) | SA 516 Gr 70 (Otel Carbon) | SA 387 Gr 22 (2,25Cr-1Mo) | SA 285 Gr C (Oțel cu conținut scăzut de-carbon) | RO 10028-3 13CrMo4-5 (european) | Oțel inoxidabil 304 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Tip aliaj | Cr-Mo low-aliaj | Oțel carbon simplu | Cr-Mo low-aliaj (aliaj mai mare) | Oțel pentru recipient sub presiune cu conținut scăzut de{0}carbon | Cr-Mo low-aliaj | Oțel inoxidabil austenitic |
| Elemente cheie | Cr:1,00–1,50%, Mo:0,45–0,65% | C: 0,28% max, Mn: 1,35% max | Cr: 2,00–2,50%, Mo: 0,90–1,10% | C: 0,30% max, Mn: 0,90–1,30% | Cr:1,00–1,50%, Mo:0,40–0,60% | Cr:18–20%, Ni:8–12% |
| Temp. max | 593 de grade (1100 de grade F) | 482 de grade (900 de grade F) | 649 de grade (1200 de grade F) | 427 de grade (800 de grade F) | 593 de grade (1100 de grade F) | 870 de grade (1600 de grade F) |
| Limita de curgere minimă | 240 MPa (Clasa 1); 310 MPa (Clasa 2) | 260 MPa | 275 MPa (Clasa 1); 345 MPa (Clasa 2) | 170 MPa | 240 MPa (Normalizat); 310 MPa (Q&T) | 205 MPa |
| Rezistenta la coroziune | Bun (oxidare, SSCC, H₂S) | Slab (susceptibil la rugină/SSCC) | Excelent (temperatură ridicată/coroziune) | Foarte Sărac | Bun (se potrivește cu SA 387 Gr 11) | Superior (medii chimice/corozive) |
| Aplicații primare | Schimbătoare de căldură cu carcasă tubulară, vase de rafinărie, cazane | Recipiente sub presiune generală, rezervoare de stocare | Reactoare-de temperatură ridicată, supraîncălzitoare, echipamente offshore | Recipiente cu presiune joasă-, conducte ne-critice | Schimbătoare de căldură europene cu carcasă tubulară, recipiente certificate PED- | Echipamente pentru procese chimice, aplicații marine |
| Cost (relativ) | Mediu-Ridicat | Scăzut | Ridicat | Foarte Scăzut | Mediu-Ridicat | Foarte sus |
| Standarde | ASME SA-387/ASTM A387 | ASME SA-516/ASTM A516 | ASME SA-387/ASTM A387 | ASME SA-285/ASTM A285 | EN 10028-3 (PED) | ASME SA-240/ASTM A240 |
Comparație detaliată: SA 387 Gr 11 vs concurenți cheie
1. SA 387 Gr 11 vs SA 516 Gr 70 (oțel carbon)
Cea mai comună comparație pentru recipiente sub presiune și schimbătoare de căldură
Aliaj și performanță: SA 387 Gr 11's Cr-Mo alierea livreazăTemperatura de serviciu cu 111 grade mai mare(593 de grade față de. 482 grade ) și rezistență superioară la fluaj/oxidare-critică pentru schimbătoarele de căldură cu carcasă tubulară care funcționează la peste 450 de grade . SA 516 Gr 70 (oțel carbon simplu) nu are aditivi de aliaj, ceea ce îl face nepotrivit pentru temperatură înaltă-sau servicii acru (medii H₂S).
Aplicații:
SA 516 Gr 70: Cost-eficiente pentru echipamente cu temperatură/presiune joasă-și{-moderată (de exemplu, rezervoare de apă, schimbătoare de căldură HVAC).
SA 387 Gr 11: Obligatoriu ptschimbătoare de căldură cu carcasă tubulară pentru sarcini grele-(rafinării, centrale electrice) și nave de serviciu acru.
2. SA 387 Gr 11 vs SA 387 Gr 22 (2,25Cr-1Mo)
Upgrade din aliaj Cr-Mo pentru condiții extreme
Aliaj și performanță: SA 387 Gr 22 are un conținut dublu de Cr/Mo față de Gr 11, permițând oTemperatura maximă de serviciu cu 56 de grade mai mare(649 grade vs. 593 grade ) și o rezistență mai bună la atacul cu hidrogen. De asemenea, oferă o limită de curgere cu 10–20% mai mare (345 MPa Clasa 2 față de . 310 MPa).
Aplicații:
SA 387 Gr 11: Ideal pentru schimbătoare de căldură cu carcasă tubulară și vase care funcționează la 500–593 de grade (de exemplu, condensatoare cu abur, reactoare de medie-presiune).
SA 387 Gr 22: Pentru echipamente cu temperaturi ultra-înalte- (de exemplu, reactoare de cracare petrochimică, supraîncălzitoare) sau servicii dure.
3. SA 387 Gr 11 vs SA 285 Gr C (oțel cu conținut scăzut de-carbon)
Buget vs. performanță pentru utilizare ne-critică
Forță și rezistență la temperatură: SA 285 Gr C are o limită de curgere semnificativ mai mică (170 MPa vs. 240 MPa) și o temperatură maximă de serviciu (427 grade vs. 593 grade ). Este o opțiune cu-cost redus, cu-performanță scăzută pentru recipientele ne{-critice, cu presiune joasă- (de exemplu, rezervoare de stocare atmosferică).
Diferența cheie: SA 387 Gr 11 este proiectat pentruaplicatii criticeîn cazul în care defecțiunea riscă siguranța sau timpi de nefuncționare (de exemplu, schimbătoare de căldură cu carcasă tubulară din rafinării), în timp ce SA 285 Gr C este pentru echipamente ne-esențiale.
4. SA 387 Gr 11 vs EN 10028-3 13CrMo4-5 (echivalent european)
Compatibilitate cu standardele globale
Compoziție și performanță: Aceste grade sunt aproape identice (1,25Cr-0,5Mo) cu temperatura de serviciu (593 grade ) și rezistență la coroziune. Singura diferență este certificarea: SA 387 Gr 11 (ASME) vs. 13CrMo4-5 (EN/PED pentru piețele europene).
Aplicații:
SA 387 Gr 11: De preferat pentru proiecte care necesită certificare ASME Secțiunea II (de exemplu, SUA, Orientul Mijlociu, Asia).
13CrMo4-5: Necesar pentru proiectele Uniunii Europene în conformitate cu Directiva privind echipamentele sub presiune (PED).
5. SA 387 Gr 11 vs 304 Inoxidabil
Rezistența la coroziune față de rezistența la temperatură ridicată-
Compensații de performanță: oțelul inoxidabil 304 oferă o rezistență superioară la coroziune (ideal pentru medii chimice cum ar fi acizii), dar rezistență la temperatură ridicată și rezistență la fluaj mai scăzută decât SA 387 Gr 11. La 593 de grade , rezistența la tracțiune a lui 304 scade cu 40%, în timp ce SA 387 Gr 11 își păstrează rezistența la temperatură{7010}% din camera.
Aplicații:
Oțel inoxidabil 304: echipamente pentru procese chimice, schimbătoare de căldură marine și medii corozive.
SA 387 Gr 11: Schimbătoare de căldură cu înveliș tubular la temperatură înaltă-, vase de rafinărie și servicii acru (unde oțelul inoxidabil poate suferi de fisurare prin coroziune sub tensiune).
Când să alegi farfurii SA 387 Gr 11
SA 387 Gr 11 este alegerea optimă dacă proiectul dumneavoastră îndeplinește oricare dintre aceste criterii:
- Temperatura de funcționare între 482 și 593 de grade (1100 de grade F) (depășește limitele din oțel carbon).
- Necesită rezistență la fisurarea prin coroziune prin stres cu sulfuri (SSCC) sau atacul cu hidrogen (serviciu acru).
- Echipamente critice (schimbătoare de căldură cu carcasă tubulară, recipiente sub presiune) în care fiabilitatea și siguranța nu sunt-negociabile.
- Conformitatea cu standardele ASME pentru piețele globale.
Soluțiile GNEE pentru plăci de oțel pentru aplicații industriale
La GNEE, furnizămPlăci de oțel certificate ASME/EN/ASTM-(inclusiv SA 387 Gr 11, SA 516 Gr 70, SA 387 Gr 22 și EN 10028-3 13CrMo4-5) adaptate nevoilor dvs. de schimbător de căldură cu carcasă tubulară și vas sub presiune.
Ofertele noastre includ:
- Grosimi personalizate (6 mm–200 mm) și dimensiuni pentru o integrare perfectă în designul echipamentelor.
- Testare riguroasă (UT, HIC, SSCC, Charpy V-notch) pentru a îndeplini cerințele critice ale aplicației.
- Fabricare-unică aschimbătoare de căldură cu carcasă tubularăfolosind calitatea optimă de oțel pentru condițiile dumneavoastră de operare.
- Livrare globală cu certificare completă (MTR, ASME Secțiunea II, PED) pentru conformitate internațională.
Concluzie
Plăcile SA 387 Gr 11 asigură un echilibru între performanța la temperatură înaltă-, rezistența la coroziune și costul, ceea ce le face standardul de aur pentru echipamentele industriale critice, cum ar fi schimbătoarele de căldură cu carcasă tubulară. În comparație cu oțelul carbon (SA 516 Gr 70, SA 285 Gr C), acestea oferă o durabilitate superioară în condiții grele; în comparație cu aliajul mai mare-(SA 387 Gr 22) sau oțelul inoxidabil (304), acestea oferă o valoare mai bună pentru aplicații cu temperatură moderată-și-înaltă.
Luați legătura cu GNEE astăzipentru a discuta despre cerințele dvs. SA 387 Gr 11 sau alternative pentru plăci de oțel și pentru a asigura materiale de înaltă calitate-pentru echipamentele dumneavoastră critice!
Cu ce echivalează SA387 gradul 11?
Sa 387 Gr 11 Materialul echivalent esteASME SA387pe piețele din SUA cu Uniunea Europeană având module în gradul 13CrMoSi5-5. Materialul echivalent Sa 387 Gr 11 Cl 2 este SA387-11-2 al standardului ASME și ASTM.
Care este diferența dintre SA 516 GR 70 și SA 387 GR 11?
În comparație cu plăcile din oțel carbon, plăcile SA 387 Gr 11 oferă o rezistență superioară la coroziune și oxidare, menținând în același timp o bună rezistență la tracțiune și curgere. Comparativ cu farfuriile SA 516 Gr 70,Plăcile SA 387 Gr 11 au o rezistență mai bună la oxidare și coroziune, făcându-le o alegere mai bună pentru mediile cu temperatură înaltă{0}.
Ce temperatura are SA 387 GR 11?
La capătul inferior al intervalului de temperatură SA 387 Gr 11 (Temperatura de temperare min. 1150 grade F) și SA 387 Gr 22 (1250 grade F min temperatura de revenire) sunt utilizate. Aceste clase pot fi specificate fie în clasa 1, fie în clasa 2 și pot fi, de asemenea, furnizate în Standardized & Tempered sau Quenched and Tempered.
Afișarea produselor



Ambalare și transport


Expoziții și vizite la clienți

GNEE Steel furnizează, de asemenea, o varietate de cazane și plăci de oțel pentru recipiente sub presiune, cum ar fi A204 Grad B, A515 Grad 70, A537 Class 1, SA387 Grade 11 Class 1, P265GH, S537 Class 2, P355Q, P275N, P355QN, P355QN, etc. tipuri de plăci de oțel, puteți apela linia fierbinte de consultanță la +8615824687445 sau puteți trimite un e-mail la alloy@gneesteelgroup.com. Sunteți binevenit să ne consultați și suntem foarte dispuși să vă răspundem la întrebări.
| Clasele plăcilor pentru recipiente sub presiune furnizate de GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 grad A | ASTM A202 grad B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 grad A | ASTM A203 grad B | ASTM A203 grad D | ASTM A203 grad E | |
| ASTM A203 grad F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 grad A | ASTM A204 grad B | ASTM A204 grad C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 grad A | ASTM A285 grad B | ASTM A285 grad C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 grad A | ASTM A299 grad B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 grad A | ASTM A302 grad B | ASTM A302 grad C | ASTM A302 grad D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 grad 5 clasa 1 | ASTM A387 grad 5 clasa 2 | ASTM A387 Clasa 11 Clasa 1 | ASTM A387 Clasa 11 Clasa 2 | |
| ASTM A387 Clasa 12 Clasa 1 | ASTM A387 Clasa 12 Clasa 2 | ASTM A387 Grad 22 Clasa 1 | ASTM A387 Grad 22 Clasa 2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 grad 60 | ASTM A515 grad 65 | ASTM A515 grad 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 grad 55 | ASTM A516 grad 60 | ASTM A516 grad 65 | ASTM A516 grad 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 grad A | ASTM A517 grad B | ASTM A517 grad E | ASTM A517 grad F | |
| ASTM A517 grad P | ASTM A517 grad J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 grad A clasa 1 | ASTM A533 grad B Clasa 1 | ASTM A533 Clasa C Clasa 1 | ASTM A533 Clasa D Clasa 1 | |
| ASTM A533 grad A clasa 2 | ASTM A533 grad B Clasa 2 | ASTM A533 Clasa C Clasa 2 | ASTM A533 Clasa D Clasa 2 | ||
| ASTM A533 grad A clasa 3 | ASTM A533 grad B Clasa 3 | ASTM A533 Clasa C Clasa 3 | ASTM A533 Clasa D Clasa 3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Clasa 1 | ASTM A537 Clasa 2 | ASTM A537 Clasa 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 grad A | ASTM A662 grad B | ASTM A662 grad C | ||
| RO | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| RO10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







