ASTM A516 Grad 70 NACE MR0175 Placă de oțel pentru serviciu acru

ASTM A516 grad 70este o specificație pentru plăcile din oțel carbon destinate aplicațiilor pentru recipiente sub presiune în serviciu cu temperatură moderată și joasă{0}}, emisă de ASTM International (fostă Societatea Americană pentru Testare și Materiale).

Gradul 70 indică o gamă tipică de rezistență la tracțiune de485–620 MPași o limită de curgere minimă de260 MPa (38 ksi).

Atunci când sunt specificate pentru serviciu acru (hidrogen sulfurat umed, medii H₂S), plăcile de oțel ASTM A516 de grad 70 pot fi produse cu o curățenie îmbunătățită a oțelului și cerințe suplimentare de testare pentru a îmbunătăți rezistența la fisurarea indusă de hidrogen (HIC) și fisurarea prin efort cu sulfuri (SSC).

Aceste cerințe sunt de obicei aplicate în conformitate cu:

• NACE MR0175 / ISO 15156 (selectarea materialelor pentru medii de service acru)
• NACE TM0284 (testarea HIC, atunci când este specificat)
• NACE TM0177 (testare SSC, atunci când este specificat)

Pe scurt, placa de oțel ASTM A516 grad 70 NACE MR0175 se referă la un material din oțel pentru recipient sub presiune proiectat pentru funcționare în medii cu hidrogen sulfurat (H₂S) în care este necesară o rezistență sporită la fisurare.

1. Fisurarea indusă de hidrogen (HIC)

În mediile umede cu hidrogen sulfurat (H₂S), hidrogenul sulfurat se disociază electrochimic, producând hidrogen atomic. Acești atomi de hidrogen difuzează în rețeaua de oțel și se acumulează în capcane interne, cum ar fi incluziuni ne-metalice și zone de segregare.

Când hidrogenul se recombină în hidrogen molecular, presiunea internă se acumulează și duce la fisuri interne paralele cu direcția de rulare a plăcii de oțel. Acest fenomen este cunoscut sub numele de fisurare indusă de hidrogen (HIC).

Caracteristicile cheie ale HIC:

• Apare fără stres extern
• Frecvent în zonele centrale de segregare a plăcilor groase
• Puternic influențat de curățarea oțelului și controlul incluziunii

2. Fisurarea la stres cu sulfuri (SSC)

SSC este o formă de fisurare-asistată de hidrogen, care are loc sub tensiune de tracțiune în medii acide.

Hidrogenul difuzează în oțel și se acumulează în zonele de concentrare a tensiunilor, cum ar fi sudurile, crestăturile și limitele de cereale. Acest lucru reduce ductilitatea și duce la rupere fragilă la niveluri de solicitare sub rezistența la tracțiune a materialului.

SSC apare de obicei în:

• Zonele afectate de căldură-sudate (HAZ)
• Regiuni cu duritate ridicată
• Zone de stres rezidual ridicat

Sunteți îngrijorat de riscurile HIC/SSC din echipamentul dvs.?

Plăcile GNEE Steel A516 Gr.70 NACE MR0175 sunt complet testate conform NACE TM0284 și TM0177.

Trimiteți întrebarea pentru rapoartele de testare

Diferența dintre standardul ASTM A516 Grad 70 și materialul de serviciu acru (orientat NACE-) constă în practicile îmbunătățite de fabricare a oțelului și cerințele suplimentare de testare.

Notă: NACE MR0175 / ISO 15156 specifică regulile de selecție a materialelor, limitele chimice, controlul durității și criteriile de acceptare pentru serviciul H₂S acru; nu este o marcă independentă de certificare a produsului.

Limitele compoziției chimice ASTM A516 grad 70 variază în funcție de grosime. Pentru aplicațiile de service acru, se aplică de obicei controale mai stricte de fabricare a oțelului.

Elementele reziduale precum Cr, Ni, Mo, V pot fi prezente în funcție de practica de fabricare a oțelului, dar nu sunt specificate în ASTM A516.

Testare suplimentară (când este specificat)

• Testul HIC: NACE TM0284
• Test SSC: NACE TM0177
• Testarea impactului: Conform cerințelor suplimentare ASTM A20
• Testare cu ultrasunete: ASTM A578 / EN 10160

Ultra-Scăzut în sulf și fosfor cu topire curată a oțelului

Plăcile de oțel de calitate -NACE adoptă un proces dublu de topire în vid, constând din EAF (cuptor cu arc electric) + LF (rafinare cuptor cu oală) + VD (degazare în vid), limitând conținutul de hidrogen din oțel la mai puțin sau egal cu 1,3 ppm. Între timp, tratamentul cu calciu este implementat cu un raport Ca/S de 1,8 până la 2,5, care modifică incluziunile de sulfură în incluziuni sferice de CaS în loc de incluziuni dăunătoare de MnS în formă de bandă-. Acest proces elimină fundamental sursa de inițiere a fisurilor HIC.

Control strict al durității

Standardul NACE MR0175 impune cerințe obligatorii de duritate pentru oțelul carbon: duritatea metalului de bază, a metalului sudat și a zonei afectate de căldură-nu trebuie să depășească 22 HRC. (echivalent cu 237 HBW sau 248 HV10). Duritatea plăcilor de oțel A516 Gr.70 NACE livrate este controlată la mai puțin sau egal cu 200 HBW, mult sub această limită superioară. Duritatea mai mică corespunde unei susceptibilitati mai scăzute la fisurarea prin stres cu sulfuri (SSC).

Microstructură optimizată

Tratamentul de normalizare permite plăcii de oțel să formeze o microstructură de ferită{0}}perlită uniform rafinată. Dimensiunea granulelor trebuie să fie ASTM No.7 sau mai fină (diametrul granulelor mai mic sau egal cu 30 μm), gradul structurii cu benzi este controlat cu 1,5, iar indicele de segregare centrală nu este mai mare de 1,05. Microstructura omogenă și fină inhibă eficient acumularea de hidrogen și propagarea fisurilor.

Sudabilitate garantată

Echivalentul de carbon (CE) este limitat la mai puțin sau egal cu 0,45%, ceea ce face ca oțelul să fie potrivit pentru sudarea cu aport ridicat de căldură. În combinație cu controale stricte ale procesului de sudare, cum ar fi o temperatură minimă de preîncălzire de 120 de grade și un tratament termic post-sudură la 600~625 de grade, duritatea cusăturilor de sudură și zonele-afectate de căldură pot respecta pe deplin specificațiile NACE.

Ai nevoie de plăci de oțel de serviciu acru pentru proiectul tău?GNEE Steel furnizează A516 Gr.70 NACE cu certificare duală HIC+SSC.

Obțineți o cotație rapidă acum

Plăcile de oțel ASTM A516 Gr.70 NACE sunt utilizate în principal pentru fabricațierecipiente sub presiune care funcționează în condiții de serviciu umede cu hidrogen sulfurat.

Acest material se aplică unei game largi de echipamente sub presiune, inclusiv turnuri pentru procese chimice și de rafinare a petrolului, butoaie de separare pentru tratarea gazelor naturale, colectoare de melci pentru colectarea și transportul de petrol și gaze, unități de recuperare a gazelor acide din industria chimică a cărbunelui, precum și instalații de presiune-pe platforme offshore. Toate aceste echipamente se încadrează în categoria recipientelor sub presiune, având caracteristici comune de funcționare: hidrogen sulfurat conținut în mediile de proces, presiune mare de lucru și consecințe grave în cazul defecțiunii echipamentului.

Plăcile de oțel A516 Gr.70 NACE furnizate de GNEE Steel sunt proiectate-personalizat pentru recipientele sub presiune-menționate mai sus, respectând cerințele stricte de rezistență-la sulf specificate în NACE MR0175 / ISO 15156 din etapa materiei prime. Trebuie doar să specificați cererea dvs. de plăci de oțel rezistente la sulf-pentru recipiente sub presiune și vă vom furniza un set complet de documente certificate în conformitate cu standardele proiectului dvs., fără a fi necesar să enumerați tipurile de echipamente detaliate unul câte unul.

Specificații de aprovizionare cu oțel GNEE

Cerințe tehnice suplimentare opționale GNEE Steel

Servicii de asistență și procesare a oțelului GNEE

GNEE Steel oferă o gamă completă de-servicii de procesare de asistență, care acoperă tăierea plăcilor de oțel până la formare și pretratare, extinzând furnizarea de materiale până la livrarea de produse semi-finite, ceea ce vă ajută să economisiți timpul de procesare secundară și costurile de gestionare a achizițiilor.

Tăiere CNC cu flacără și plasmă

Echipamentele de tăiere CNC de înaltă-precizie sunt adoptate pentru a realiza ștanțarea cu precizie a pieselor cu formă-specială, a plăcilor curbate și a componentelor inelare în conformitate cu cerințele desenului. Planeitatea suprafețelor de tăiere îndeplinește standardele de fabricație a vaselor sub presiune, cu alocație de prelucrare rezervată sau disponibilă la livrare de dimensiune netă-.

Pentru plăcile cu grosimea mai mare de 50 mm, preîncălzirea trebuie implementată înainte de tăierea cu flacără pentru a preveni eficient fisurile de tăiere la rece și pentru a evita straturile întărite în zona afectată de căldură-.

Prelucrare Teșită

Mai multe tipuri de teșituri, inclusiv de tip V-, de tip X- și de tip U-, pot fi prelucrate conform procedurilor de sudare. Procesate de teșitoare automate sau mașini de frezat muchii portal, unghiul de teșire (în mod normal 30 grade ~ 37,5 grade), dimensiunea feței rădăcinii (1 ~ 3 mm) și rugozitatea suprafeței pot fi controlate cu precizie pe desene. Suprafața teșită prelucrată este netedă, fără bavuri-și fără ulei-, permițând asamblarea directă și sudarea la sosire.

Laminarea plăcilor pentru cilindri

Echipat cu mașini de rulare a plăcilor-grele pentru formarea cilindrilor. Sunt disponibile atât procesele de laminare la rece, cât și la cald: formarea la rece este adoptată pentru plăci subțiri sau cilindri cu dificultate redusă de rulare; laminarea la cald cu temperatură de încălzire strict controlată este aplicată pe cilindrii de oțel groși sau-de înaltă rezistență, urmată de normalizare sau revenire pentru a restabili proprietățile materialului. Precizia de rulare (ovalitate, aliniere greșită) respectă specificațiile de asamblare pentru cilindrii recipientelor sub presiune.

Pre-sablare Derugină și Acoperire cu grunduire

Mașinile de sablare continuă sunt utilizate pentru a îndepărta depunerile și rugina de pe suprafețele plăcilor de oțel până la gradul Sa2,5 aproape de-alb, cu rugozitatea suprafeței variind de la 40 μm la 75 μm. Grund de atelier de silicat de zinc anorganic cu o grosime a peliculei uscate de 15~25 μm trebuie pulverizat în 4 ore după deruginire pentru a preveni eficient re-ruginirea în timpul depozitării, transportului și fabricării. Învelișul de grund nu va interfera cu sudarea ulterioară și poate fi îndepărtat cu ușurință înainte de sudare.

Căutați plăci A516 Gr.70 NACE pentru vasul dumneavoastră sub presiune de serviciu acru?

GNEE Steel oferă trasabilitate completă, certificare HIC+SSC și servicii flexibile de procesare. Trimiteți-ne cererea dvs. de specificații - vă vom răspunde cu fișa de date și o cotație promptă.

Solicitați O Cotație

Ambalare standard de export: Plăcile de oțel sunt împachetate cu benzi de oțel și susținute de traverse în partea inferioară pentru încărcare și descărcare ușoară. Pentru transportul maritim, cadrele din oțel sau carcasele din lemn sunt adoptate pentru a garanta nicio deformare în timpul-transportului maritim pe distanțe lungi.

Protecție la umiditate-: suprafața plăcii este acoperită cu prelate impermeabile sau folii de plastic pentru a evita eficient coroziunea cauzată de pulverizarea cu sare de apă de mare.

FAQ

Care este diferența dintre ASTM A516 Grad 70 și A516 Grade 70 HIC?

Standardul ASTM A516 Grad 70 este destinat aplicațiilor generale ale vaselor sub presiune, în timp ce versiunea HIC este produsă cu practici mai curate de fabricare a oțelului, conținut scăzut de sulf, degazare în vid și testare HIC pentru condiții de funcționare acru.

Este ASTM A516 Grad 70 HIC compatibil cu NACE MR0175?

Placa de oțel în sine este fabricată conform ASTM A516/A516M. Când este comandat pentru service acru, poate fi furnizat pentru a îndeplini cerințele materiale ale NACE MR0175 / ISO 15156 împreună cu cerințele de testare HIC specificate de cumpărător.

Ce este specificația A516 grad 70?