Care este diferența dintre S690Q și A514 Grade Q?

Dec 02, 2025 Lăsaţi un mesaj

S690Q și A514 Grade Q sunt ambele plăci de oțel de înaltă-rezistență, călită și revenită (Q&T), cu limite de curgere minime comparabile de aproximativ 690 MPa, deși proprietățile, standardele și aplicațiile lor specifice variază.

S690Q, guvernat de standardul EN 10025-6, are de obicei o alungire minimă de 14%, în timp ce A514 grad Q, guvernat de standardele ASTM, are de obicei o alungire minimă de 18%.

 

Placă de oțel de înaltă rezistență S690Q

 

 

EN10025-6 S690Q placă de oțel călită și călită Compoziția chimică

Nota C % Si % Mn % P % S % N % B % Cr %
S690Q 0.200 0.800 1.700 0.025 0.015 0.015 0.005 1.500
Cu % Lu % Nb % Ni % Ti % V % Zr %    
0.500 0.700 0.060 2.000 0.050 0.120 0.150    


EN10025-6 S690Q proprietăți mecanice ale plăcii de oțel călite și revenite

Nota Grosime Randament minim De tracţiune Elongaţie Energie de impact minimă  
S690Q 8mm-50mm Min 690Mpa 770-940Mpa 14% -20 Min 30J
  51mm-100mm Min 650Mpa 760-930Mpa 14% -20 Min 30J
  101mm-150mm Min 630Mpa 710-900Mpa 14% -20 Min 30J

 

Caracteristicile oțelului marca S690Q-

S690Q este un oțel structural întărit-laminat la cald care a suferit un tratament de revenire ulterior și este conform cu standardul EN 10025-6, DSTU EN 10025-6.

Standard:Produs laminat la cald-confecţionat din oţel structural. EN 10025-6: Condiții tehnice de livrare pentru post-călire și călire a oțelului structural de înaltă-întindere.

Clasificare:Oțel structural de calitate înaltă.

Produs:Călirea și revenirea stâlpilor de-oțel cu granulație fină.

 

Aplicație

Oțelul S690Q este utilizat în structurile supuse sarcinilor extreme: echipamente pentru minerit și-construcții grele, echipamente pentru macarale, platforme de foraj în larg, structuri de susținere pentru turbine eoliene, poduri și stâlpi.

 

Sudare

Oțelul S690Q este potrivit pentru sudarea efectuată fără preîncălzire sau tratament termic ulterior. Este sudabil organic deoarece comportamentul său în timpul și după sudare depinde nu numai de material, ci și de dimensiuni și forme, precum și de condițiile de funcționare a produsului. Cerințele pentru sudarea cu arc-trebuie să fie conforme cu standardul EN 1011-2

Pe măsură ce gabaritul și rezistența produsului cresc, poate apărea-crăparea la rece, cauzată de următoarele:

Cantități mari de hidrogen care difuzează în metalul-cusăturii de sudură;

Concentrații semnificative de tensiune-la cusătura de sudură.

Structura fragilă a zonei-afectate de căldură;

 

A514 Placă din oțel aliat călită și călită de grad Q

 

 

Proprietăți mecanice pentru oțel aliat A514GrQ:

grosime (mm) Limita de curgere (mai mare sau egală cu Mpa) Rezistenta la tractiune (Mpa) Alungire în Mai mare sau egală cu ,%
  50 mm
T Mai mic sau egal cu 65 690 760-895 18
65<> 620 690-895 16

 

Compoziția chimică pentru oțel aliat A514GrQ (analiza termică max%)

Compoziția principalelor elemente chimice ale A514GrQ
C Si Mn P S Cr Lu Ni Ti
0.14-0.21 0.15-0.35 0.95-1.30 0.035 0.035 1.00-1.50 0.40-0.60 1.20-1.50 0.03-0.08

 

Avantajele cheie ale A514GrQ

Rezistență ridicată:Are o limită de curgere minimă de 100ksi pentru grosimi de până la 2,5 inci, ceea ce permite modele cu capacități de încărcare mai mari.

Duritate excepțională:Procesul de stingere și revenire oferă o rezistență excelentă, în special la temperaturi mai scăzute, și o rezistență puternică la impact.

Sudabilitate bună:Este sudabil în secțiuni groase și poate fi comandat cu cerințe suplimentare de tenacitate Charpy V-pentru aplicații critice.

Raport mare rezistență{0}}la-greutate:Acest lucru permite reducerea greutății în proiectele structurale, menținând sau sporind în același timp capacitatea{0}}de suportare a sarcinii.

Durabilitate:Microstructura sa stinsă și călită oferă o rezistență ridicată la oboseală și uzură, contribuind la o durată de viață mai lungă.

 

Solicitați O Cotație

 

Dacă doriți să aflați mai multe despre produsele GNEE, puteți trimite un e-mail laalloy@gneesteelgroup.com. Suntem mai mult decât bucuroși să vă ajutăm.

 

FAQ

Care este diferența dintre S690Q și S690QL?

S690Q: Rezistența la impact minimă testată la -20 de grade (media 30J). → Utilizare tipică: Macarale în climă temperată, echipamente de carieră. S690QL: certificat pentru -40 de grade și mai jos (rezistență la impact mai mare sau egală cu 40J). → Utilizare critică: conducte arctice, platforme offshore, vehicule miniere în Siberia.

Ce calitate este materialul S690QL?

S690QL este o calitate de oțel călită și călită de înaltă rezistență, care respectă specificațiile pentru oțel EN 10025. Denumirea S690QL se referă la o limită de curgere minimă de 690 MPa.

Ce este oțelul de calitate S690?

Placa de oțel S690 cu randament ridicat și cu granulație fină este un oțel structural cu granulație fină-de înaltă rezistență. Oțelul de construcție S690 este utilizat în structuri care trebuie să reziste la sarcini foarte mari. Acest grad este destinat structurilor în care reducerea greutății este importantă.

Care este echivalentul oțelului S690?

Echivalente aproximative
ASTM A514, EN 10149-2 Grad S700MC, AS/NZS 3579 Grad 700, AM 700, Bisalloy 80.

Care este prețul materialului S690QL?

Plăci de oțel de înaltă rezistență S690QL, grosime: 5 mm până la 150 mm la 5.600-13.500 CNY pe tonă (aproximativ. 5.6-13.5 CNY pe kilogram)/440-900 USD pe tonă (aproximativ. 0.44-0.90 USD pe kilogram)

Care este duritatea oțelului S690 QL?

S690QL acționari și furnizori de oțel. S690QL este un oțel de înaltă rezistență călit și călit, furnizat în plăci întregi sau bucăți tăiate cu livrare în toată Marea Britanie. Cu randamentul său ridicat de minim 690 MPa, oferă o rezistență mai bună decât clasele standard de oțel carbon.

Care este utilizarea eficientă a oțelului S690 de înaltă rezistență în construcții?

Oțelurile S690 de înaltă rezistență au un raport excelent rezistență-la-self-greutate și sunt foarte eficiente pentru a fi utilizate în structurile cu încărcare puternică. Aplicațiile tipice includ piloți și stâlpi în clădiri și elemente de susținere în poduri.

Care este diferența dintre S890QL și S690QL?

S690QL, S890QL și S960QL sunt toate oțeluri călite și călite cu apă care respectă specificația EN10025:6:2004. Aceste oțeluri de rezistență ultra-înaltă au o limită de curgere minimă de 690 MPa, 890 MPa și, respectiv, 960 MPa, ceea ce le face ideale pentru utilizarea în sectorul de transport.

Care este diferența dintre S700MC și S690ql?

Oțelul S700MC este practic o placă de oțel structurală dezvoltată special pentru aplicații care necesită o limită de curgere ridicată. Sunt utilizate pentru mai multe aplicații portante. S690ql este un oțel structural slab aliat, care are o rezistență ridicată și are o bună sudabilitate.

Care este limita de curgere a oțelului s690?

690 MPa.

Limita de curgere de 690 MPa. Folosit în structuri care suportă sarcini extrem de grele, cum ar fi poduri, instalații de foraj și clădiri în larg, precum și în echipamente grele de construcții și macarale.

 

Calități de carbon și oțeluri cu-aliaje scăzute-de înaltă rezistență furnizate de GNEE
ASTM/ASME ASTM A36/A36M ASTM A36      
ASTM A283/A283M ASTM A283 grad A ASTM A283 grad B ASTM A283 grad C ASTM A283 grad D
ASTM A514/A514M ASTM A514 grad A ASTM A514 grad B ASTM A514 grad C ASTM A514 grad E
ASTM A514 grad F ASTM A514 grad H ASTM A514 grad J ASTM A514 grad K
ASTM A514 grad M ASTM A514 grad P ASTM A514 grad Q ASTM A514 grad R
ASTM A514 grad S ASTM A514 grad T    
ASTM A572/A572M ASTM A572 grad 42 ASTM A572 grad 50 ASTM A572 grad 55 ASTM A572 grad 60
ASTM A572 grad 65      
ASTM A573/A573M ASTM A573 grad 58 ASTM A573 grad 65 ASTM A573 grad 70  
ASTM A588/A588M ASTM A588 grad A ASTM A588 grad B ASTM A588 grad C ASTM A588 grad K
ASTM A633/A633M ASTM A633 grad A ASTM A633 grad C ASTM A633 grad D ASTM A633 grad E
ASTM A656/A656M ASTM A656 grad 50 ASTM A656 grad 60 ASTM A656 grad 70 ASTM A656 grad 80
ASTM A709/A709M ASTM A709 grad 36 ASTM A709 grad 50 ASTM A709 grad 50S ASTM A709 grad 50W
ASTM A709 Grad HPS 50W ASTM A709 Grad HPS 70W ASTM A709 grad 100 ASTM A709 grad 100W
ASTM A709 Grad HPS 100W      
ASME SA36/SA36M ASME SA36      
ASME SA283/SA283M ASME SA283 grad A ASME SA283 grad B ASME SA283 grad C ASME SA283 grad D
ASME SA514/SA514M ASME SA514 grad A ASME SA514 grad B ASME SA514 grad C ASME SA514 grad E
ASME SA514 grad F ASME SA514 grad H ASME SA514 grad J ASME SA514 grad K
ASME SA514 grad M ASME SA514 grad P ASME SA514 grad Q ASME SA514 grad R
ASME SA514 grad S ASME SA514 grad T    
ASME SA572/SA572M ASME SA572 grad 42 ASME SA572 grad 50 ASME SA572 grad 55 ASME SA572 grad 60
ASME SA572 grad 65      
ASME SA573/SA573M ASME SA573 grad 58 ASME SA573 grad 65 ASME SA573 grad 70  
ASME SA588/SA588M ASME SA588 grad A ASME SA588 grad B ASME SA588 grad C ASME SA588 grad K
ASME SA633/SA633M ASME SA633 grad A ASME SA633 grad C ASME SA633 grad D ASME SA633 grad E
ASME SA656/SA656M ASME SA656 grad 50 ASME SA656 grad 60 ASME SA656 grad 70 ASME SA656 grad 80
ASME SA709/SA709M ASME SA709 grad 36 ASME SA709 grad 50 ASME SA709 grad 50S ASME SA709 grad 50W
ASME SA709 Grad HPS 50W ASME SA709 Grad HPS 70W ASME SA709 grad 100 ASME SA709 grad 100W
ASME SA709 Grad HPS 100W      
EN10025 EN10025-2 EN10025-2 S235J0 EN10025-2 S275J0 EN10025-2 S355J0 EN10025-2 S355K2
EN10025-2 S235JR EN10025-2 S275JR EN10025-2 S355JR EN10025-2 S420J0
EN10025-2 S235J2 EN10025-2 S275J2 EN10025-2 S355J2  
EN10025-3 EN10025-3 S275N EN10025-3 S355N EN10025-3 S420N EN10025-3 S460N
EN10025-3 S275NL EN10025-3 S355NL EN10025-3 S420NL EN10025-3 S460NL
EN10025-4 EN10025-4 S275M EN10025-4 S355M EN10025-4 S420M EN10025-4 S460M
EN10025-4 S275ML EN10025-4 S355ML EN10025-4 S420ML EN10025-4 S460ML
EN10025-6 EN10025-6 S460Q EN10025-6 S460QL EN10025-6 S460QL1 EN10025-6 S500Q
EN10025-6 S500QL EN10025-6 S500QL1 EN10025-6 S550Q EN10025-6 S550QL
EN10025-6 S550QL1 EN10025-6 S620Q EN10025-6 S620QL EN10025-6 S620QL1
EN10025-6 S690Q EN10025-6 S690QL EN10025-6 S690Q1 EN10025-6 S890Q
EN10025-6 S890QL EN10025-6 S890QL1 EN10025-6 S960Q EN10025-6 S960QL
EN 10149 EN 10149-2 S315MC S355MC S420MC S460MC
S500MC S550MC S600MC S650MC
S700MC S900MC S960MC  
JIS JIS G3101 JIS G3101 SS330 JIS G3101 SS400 JIS G3101 SS490 JIS G3101 SS540
JIS G3106 JIS G3106 SM400A JIS G3106 SM400B JIS G3106 SM400C JIS G3106 SM490A
JIS G3106 SM490YA JIS G3106 SM490B JIS G3106 SM490YB JIS G3106 SM490C
JIS G3106 SM520B JIS G3106 SM520C JIS G3106 SM570  
DIN DIN 17100 DIN17100 St52-3 DIN17100 St37-2 DIN17100 St37-3 DIN17100 RSt37-2
DIN17100 USt37-2      
DIN 17102 DIN17102 StE315 DIN17102 EStE315 DIN17102 TStE315 DIN17102 WStE315
DIN17102 StE355 DIN17102 EStE355 DIN17102 TStE355 DIN17102 WStE355
DIN17102 StE380 DIN17102 EStE380 DIN17102 TStE380 DIN17102 WStE380
DIN17102 StE420 DIN17102 EStE420 DIN17102 TStE420 DIN17102 WStE420
DIN17102 StE460 DIN17102 EStE460 DIN17102 TStE460 DIN17102 WStE460
DIN17102 StE500 DIN17102 EStE500 DIN17102 TStE500 DIN17102 WStE500
DIN17102 EStE285      
GB GB/T700 GB/T700 Q235A GB/T700 Q235B GB/T700 Q235C GB/T700 Q235D
GB/T700 Q275      
GB/T1591 GB/T1591 Q345A GB/T1591 Q390A GB/T1591 Q420A GB/T1591 Q420E
GB/T1591 Q345B GB/T1591 Q390B GB/T1591 Q420B GB/T1591 Q460C
GB/T1591 Q345C GB/T1591 Q390C GB/T1591 Q420C GB/T1591 Q460D
GB/T1591 Q345D GB/T1591 Q390D GB/T1591 Q420D GB/T1591 Q460E
GB/T1591 Q345E GB/T1591 Q390E    
GB/T16270 GB/T16270 Q550C GB/T16270 Q550D GB/T16270 Q550E GB/T16270 Q550F
GB/T16270 Q620C GB/T16270 Q620D GB/T16270 Q620E GB/T16270 Q620F
GB/T16270 Q690C GB/T16270 Q690D GB/T16270 Q690E GB/T16270 Q690F
GB/T16270 Q800C GB/T16270 Q800D GB/T16270 Q800E GB/T16270 Q800F
GB/T16270 Q890C GB/T16270 Q890D GB/T16270 Q890E GB/T16270 Q890F
GB/T16270 Q960C GB/T16270 Q960D GB/T16270 Q960E GB/T16270 Q960F
GB/T16270 Q500