(1) Întrucât oțelul de înaltă rigiditate format din plăci de înaltă rezistență are un moment mare de inerție și un modul de îndoire, în special pentru că cerințele de aplicare necesită pre-stantare și îndoire la rece, planeitatea suprafeței și calitatea materialului vor fi afectate. Datorită diferenței de dimensiune a marginilor, este necesar să se adauge mai multe dispozitive de poziționare laterală în proiectarea trecerii formate la rece a acestui tip de plăci structurale de oțel de înaltă rezistență, să proiectați în mod rezonabil trecerea și să aranjați în mod rezonabil golul de rulare etc. ., pentru a se asigura că materialul care intră în fiecare trecere nu este abatere și pentru a încerca să elimine pe cât posibil influența diferențelor de planeitate a suprafeței materialului și dimensiunea marginii materialului asupra formelor ulterioare de formare îndoite la rece; o altă caracteristică remarcabilă este: formarea elastică a plăcilor de oțel structurale de înaltă rezistență este gravă, iar elasticitatea poate cauza Dacă apare o margine curbată, aceasta trebuie corectată prin viraje, iar unghiul de virare este dificil de stăpânit, astfel încât ajustările și corecțiile trebuie să fie să fie realizate în timpul procesului de producție și depanare.
(2) Sunt necesare mai multe treceri de turnare. În procesul de formare prin îndoire la rece, principalul proces de prelucrare este deformarea prin îndoire. Cu excepția subțierii ușoare a unghiului de îndoire a produsului, se presupune că grosimea materialului deformat rămâne neschimbată în timpul procesului de formare; la proiectarea trecerii, trebuie acordată atenție distribuției rezonabile a deformării. Cantitatea, mai ales în prima trecere și în următoarele treceri, este pentru a preveni deformarea prea mare. În plus, rolele laterale și rolele de supraîndoire pot fi utilizate pentru a preîndoi profilul, iar linia neutră a secțiunii de profil coincide cu linia neutră a profilului finit, astfel încât forțele asupra părților superioare și inferioare ale profilul sunt echilibrate pentru a evita îndoirea longitudinală. Dacă în timpul procesării se constată îndoire longitudinală, se pot adăuga unele role în funcție de situația reală, acordând o atenție deosebită următoarelor treceri.
Alte măsuri, cum ar fi folosirea unei mașini de îndreptat pentru îndreptare, modificarea distanței dintre rafturi, folosirea rolelor de susținere și reglarea distanței dintre role a fiecărui rafturi pot reduce sau elimina îndoirea longitudinală. Trebuie remarcat faptul că ajustarea distanței de rulare a fiecărei treceri pentru a reduce îndoirea longitudinală necesită o tehnologie calificată.
(3) Viteza de îndoire la rece a cilindrului trebuie controlată, iar presiunea cilindrului de formare trebuie ajustată în mod corespunzător pentru a minimiza fisurile de oboseală din cauza îndoirii la rece repetate, iar lubrifierea și răcirea corespunzătoare trebuie efectuate pentru a reduce și mai mult apariția fisurilor termice etc. ., și controlați raza de îndoire, adică îndoirea Raza nu poate fi prea mică, altfel se vor produce cu ușurință fisuri pe suprafața produsului. Având în vedere fenomenul de rupere post-ductilă care apare în plăcile de înaltă rezistență în timpul procesului de formare la rece și îndoire la rece, pentru a îndeplini cerințele de proiectare structurală, se recomandă optimizarea formei secțiunii transversale, îndeplinind în același timp cerințele de proiectare mecanică. a materialului. Metode precum creșterea razei colțului, reducerea unghiului de îndoire la rece sau creșterea formei secțiunii transversale sunt, de asemenea, metode eficiente.
